Droë Elektrode Diafragma Kalender
Toerusting Parameters
1. Breedte van roloppervlak: 400/600/800/1000 mm
2. Roller deursnee: Φ400/600/800mm
3. Roloppervlakbehandeling: Harde verchroomplaat; Hardheid ≥HRC66
4. Meganiese spoed/rolspoed: Maks.60m/min Maks.50m/min
6. Sinchronisasie akkuraatheid: ≤0.2‰
7. Film dikte: ≥60μm
8. Dikte akkuraatheid van gerolde paalstuk: ≤±1μm
9. Kalandermetode: Elektromagnetiese induksieverhitting en -rol; Temperatuurverskil van roloppervlak ≤±1.0℃
10. Spanningsbeheer akkuraatheid: ≤±0.5% FS;
11. Spanningsfluktuasie ≤ ± 0.2N Omgewingsbeskerming:
Drie toerustingvoordele
1. Besef die kwantitatiewe voeding van droë elektrode diafragma kalander; Aanlyn-geslote-lusbeheer van voerhoeveelheid, rolspoed en diafragma-dikte word gerealiseer, en die kwaliteit van diafragma-rol word verbeter.
2. Voorverhitting en warmrol van gekalanderde materiale kan die vloeibaarheid en samehang van poeier verbeter en vinnige filmvorming realiseer.
3. Rolaandrywing aanvaar die ontwerp van die koppeling van die balhok; Goeie sinchronisasie, hoë transmissie akkuraatheid, vinnige reaksie, demping en vibrasie vermindering prestasie, geraas vermindering en outomatiese sirkulerende smering; Lang lewensduur, klein grootte en lae koste.
4. Die diafragmaspanning neem servomotor aan om die drywende roller te beheer om lineêre verplasingsmodus te maak, wat vinnige reaksiespoed, klein spanningskommeling het en nie maklik is om die band te breek nie
5. Die warm roller neem elektromagnetiese induksie verwarmingsmodus aan, wat die temperatuuraanpassing van normale temperatuur tot 420 ℃ kan realiseer; Die hittebenuttingsdoeltreffendheid is hoër en die energieverbruik is laer wanneer die temperatuur vir ≤30min tot 200℃ verhoog word. Die werkplek is skoon en maklik om te bedryf en in stand te hou.
6. Volgens die vervorming en defleksiekurwe is die kalanderrol ontwerp as 'n boogrol om die konsekwentheid van elektrode diafragma dikte en diafragma kwaliteit te verseker.
7. Alle rollers is gemaak van koolstofvesel om die traagheidsmoment, die fluktuasie van elektrode diafragma spanning en die risiko van gordel breek te verminder.
8. In vergelyking met die bestaande nat deklaag het dit nie NMP as oplosmiddel en droogskakel nodig nie, wat omgewingsvriendelik is, baie energie en vloerspasie bespaar en minder belegging het.
9. Die elektrode wat deur droë-proses elektriese diafragma-kalender vervaardig word, het 'n hoë verdigtingsdigtheid, hoë battery-energiedigtheid en 'n lang lewensduur.
R&D-innovasie
1. Tans is baie patente toegepas, soos 'n droë elektrode-vervaardigingsmetode en sy toestel.
Gereelde vrae
1. Vir watter geleentheid is hierdie toerusting geskik?
A: Die toerusting is geskik vir die vervaardiging van litiumioonbatterye of superkapasitorelektrodes in die nuwe energiebedryf.
2. Hoe is die produksiedoeltreffendheid?
A: Die spoed van droë filmvorming is 5-50m/min.
3. Wat is die verwerkingswydte?
A: Die verwerkingswydte van hierdie toerusting is 400/600/800/1000 mm.
4. Wat is die dikte van die verwerkte droë paal stuk film?
A: ≥60μm