Leave Your Message
Verbeterde deklaag: hoë-presisie mikro-konkawe coater

Optiese filmcoater reeks

Verbeterde deklaag: hoë-presisie mikro-konkawe coater

  • Breedte van roloppervlak 500mm~1600mm
  • Bedekking metode Mikro-konkawe laag
  • Aanpasbare grootte Akrielsuur/UV-liggeharde gom/silikoonolie/keramiekmis, ens.
  • Omvang van toepassing Kleurveranderende film / OCA vrystelling film / venster film / TAC / PVA optiese polarisator
  • Geskikte substraat PET/PETG, TPU, TAC, PVA ens.
  • Meganiese spoed/bedekkingspoed Maks.80m/min (Spoed hang af van prosestoestande)
  • Balg lengte 28m
  • Aanpasbare kronkeldiameter Maks. Φ 800m
  • Bedekking dikte 5 μm/15μm/20μm/30μm
  • Oondstruktuur Ten volle aktiewe rolboogoond.

Mikro-konkawe Coater

Die mikro-konkaaf deklaagmasjien bestaan ​​uit afwikkeling, materiaalberging, traksie, korona, stofverwydering, mikro-konkaaf deklaagkop, oond, afwykingkorreksie, materiaalberging, wikkeling, verhitting, lugkanaal en beheerstelsel, waaronder die deklaagkop en oondloper is die kerntegnologieë. Die werkbeginsel van die toerusting is dat die opgerolde PETG-substraat deur die afwikkeleenheid vervoer word, en dan die konkawe deklaag-kopeenheid binnegaan deur toestelle soos traksie, korona, stofverwydering, ens., Waarin die funksie van die deklaagkop is om bedek die suspensie eenvormig op die oppervlak van die substraat, en die beginsel is dat die filmmateriaal bo die keramiek konkawe roller deur twee klein geleidingsrelings gedruk word. Omdat die filmmateriaal effens in kontak is met die konkawe roller, en die konkawe roller teenoor die vervoerrigting van die materiaal is, kan 'n dunner laag-effek verkry word, en dan gaan die filmmateriaal in 'n oond vir droog, en by die uitlaat van die oond word die gedroogde materiaal reggemaak, dan afgekoel en met 'n groot roller gesleep, en uiteindelik word die finale produk gerol; Die afwikkelbergrak en die opwikkelbergrak word gebruik vir buffering tydens outomatiese bandverbinding, en die afwikkel- en wikkelmateriaal is in 'n gestopte toestand tydens outomatiese bandverbinding. Die hele masjien kan verhit word deur elektriese verwarming, aardgas warm lug verwarming, hitte-oordrag olie verwarming, ens., en stel aparte tuyere kanale op soos luginlaat, terugkeer lug en uitlaat lug om te verseker dat die lugspoed van elke afdeling kan outomaties of met die hand aangepas word, wat kan aanpas by deklaagproduksie onder verskillende prosesse.

Toerusting voordele

adv2dcs
  • Pasmaak vermoë

    1.Coating vorms kan gekies word: Gravure coating met anilox roller, extrusion coating, ens.
    2.Aantal deklaagkoppe: Enkelmasjien of veelvuldige masjiene is geskik vir verskillende prosestoepassings.

  • Pasmaak vermoë

    3.Coating substraat: PETG, PP, PE, PVC, PVA
    4. Breedte: 300mm~1900mm

  • Pasmaak vermoë

    5. Spoed: 50~120m/min
    6. Lengte van enkel oond: 2 ~ 5m/seksie

  • Pasmaak vermoë

    7.Totale lengte van oond: 4m ~ 48m
    8.Oondstruktuur: Rollertipe, suspensietipe.

  • Pasmaak vermoë

    9.Droogvorm: Warm lug en UV-uitharding.
    10. Ontwikkelstruktuur: Enkelstasie en dubbelstasie handmatige/outomatiese materiaal ontvangs

65a9df8w86
65a9df8w86
65a9df8w86
65a9df8w86
65a9df8w86

Gereelde vrae

vrae 7pe