Afrikaans
English French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Hoë kwaliteit oordragbedekking vir gladde deklaag

Oordrag Coater

Hoë kwaliteit oordragbedekking vir gladde deklaag

Hoë kwaliteit oordragbedekking vir gladde deklaag

  • Breedte van roloppervlak 450/550/650/750 mm
  • Meganiese spoed Maks.30m/min
  • Bedekkingspoed Maks.20m/min(positiewe elektrode) Maks.20m/min(negatiewe elektrode)
  • Staalrol afloop ≤ 1,2 μm (lasermeter)
  • Spanning beheer akkuraatheid ≤±2N
  • Laterale windspoed fluktuasie van tuyere ≤±2%
  • Positiewe en negatiewe ontwrigting ≤±0,2 mm
  • Bedekking akkuraatheid ≤±1.5%(enkelsydig digtheid) ≤±1.2%(dubbelsydig digtheid)
  • Afwikkel/wikkel deursnee Maks.600mm(afwikkel) Maks.600mm(wikkel)
  • Oondkonfigurasie 2/3/4/5m/ seksie, volboog oondstruktuur, en enkelseksie oond is toegerus met volle aandryfrol.
Kontak ons

Oordrag Coater

Die oordragbedekking word gebruik om die funksionele laag foelie vir litiumioonbatterye te bedek, en die anode- en katode-mis word eweredig op die paalstuk bedek, sodat die voorkoms, grootte en areadigtheid binne die ontwerpspesifikasiereeks is, en dan is die produk word na droging opgerol om voor te berei vir die na-proses. Die coating metode is deurlopende coating, gap coating, ens., wat die funksie het om keramiek op die rand van die positiewe plaat te bedek. Volgens die kliënt se deklaagproses, pas die toerusting met verskillende rolwydte en oondlengte. Met behulp van skraper omgekeerde coating metode is die enkelkantdigtheid akkuraatheid van die paalstuk ≤±1.5%, en die dubbelkantdigtheidakkuraatheid is ≤±1.2%. Dubbele geslote-lus spanningsbeheer, die spanningswaairol neem lae wrywingsilinder aan, en die spanningskommeling is ≤ ± 2N; Die buigsame skraper is gerangskik, en die gaping tussen die rolhuls en die rolas kan verstel word deur die stelskroef op die rolmou te draai, sodat die reguitheid van die mesrand effens verstel kan word, en die eenvormigheid en beheerbaarheid van die laagdikte van die paalstuk kan verseker word.

Toerusting voordele

Oordrag Coater

1. Deur 'n buigsame skraper te gebruik, kan die gaping tussen die rolhuls en die rolas verstel word deur die stelskroef op die rolmou te draai, en dan kan die reguitheid van die mesrand effens verstel word om die eenvormigheid en beheerbaarheid van die laagdikte van die paalstuk.

2. Geïntegreerde aksiale staal roller struktuur, interferensie warm pas, geïntegreerde slyp, om te verseker dat die sprong is minder as of gelyk aan ≤2.0um (laser opsporing), en die aksie balans behandeling is meer as G1 presisie.

3. Dubbel geslote-lus spanning beheer, spanning swaai roller aanvaar lae wrywing silinder, en spanning fluktuasie is ≤±2N.

4. Professionele vloeistofanalise en -ontwerp, onafhanklike terugvoerlugholte-ontwerp, los die probleme op van ongelyke droog, krul en oordroog aan beide kante en middelarea van die paalstuk.

5. Oondvloeistofsimulasie, spesiaal ontwerpte drukverligtingsspuitstukstruktuur+meerfase drukgelykmaakholte, die laterale windspoedskommeling van 'n enkele spuitkop is ≤±2% (gemeet), wat droogkonsekwentheid verbeter en die risiko van poolstukafwyking in die oond.

adv2dcs

Gereelde vrae

1. V: Hoe om die skraper van coating masjien te verander?

A: Die servomotor verstel die snyer, en die rollaer is op die laagste posisie. Die spasieerder is tussen die kommaroller en die deklaagroller opgevul om dit versigtig aan te raak en al die vaste dele los te maak. Pas die snyer handmatig aan om te verhoed dat die roloppervlak kontak maak en verwyder dit dan.

2. V: Wat is die sleutelbeheerparameters van die coater?

A: Eenheidspoed, spanning van die deklaageenheid, lengte van droogtoerusting, eienskappe van droogtoerusting, laagdikte, parameters wat verband hou met die uithardingsproses en so aan. 3. V: Belangrike punte in coating proses van coating masjien.

3. V: Belangrike punte in coating proses van coating masjien.

A: Die eerste is die vereiste vir die kwaliteit van die bedekkingslem, die tweede is die belangrikheid van die voerstelsel, die derde is die spring van die staalroller en wiegies, en die vierde is die stabiliteit en eenvormigheid van die droogstelsel.

4. V: Hoe om die laagdikte van die oordragbedekking aan te pas?

A: Die oordrag van die gewig en dikte van die deklaagfilm word hoofsaaklik gerealiseer deur die skrapersgaping en spoedverhouding aan te pas, dus is die aanpassing van die skrapersgaping 'n belangrike beheerpunt in die deklaagproses. Op die oomblik is die skraper gaping aanpassing metode verdeel in skroef aanpassing; Op die oomblik is die gevorderde tegnologie ingevoer verplasing sensor opsporing, aangedryf deur servo motor, die vorming van 'n outomatiese geslote-lus aanpassing van skraper gaping. Oor die algemeen is dit maklik om die skrapersgaping opwaarts aan te pas, maar dit fluktueer baie afwaarts.

5. V: Hoe pas die oordragbedekking die probleem van kopverdunning aan?

A: Oor die algemeen word dit gebruik vir intermitterende deklaag, wat beïnvloed kan word deur die dunner parameters en lengte van die kop en stert aan te pas, die gaping tussen die staalrol en die rubberroller moet matig wees, en die intermitterende slag, die verlaat en sluitingstyd van die rubberroller sal ook beïnvloed word.

vrae 7pe