የሚጠየቁ ጥያቄዎች

መ: ባለ ሶስት ግንብ ቀጣይነት ያለው ክዋኔ አዘጋጅተናል, እና የማገገሚያውን ፍጥነት ለማሻሻል እና የ NMP ኪሳራን ለመቀነስ የሚቆራረጥ ግንብ ጨምረናል. የውሃ ማድረቂያ ማማዎች ናቸው፡ አብዛኛው ውሃ ከማማው አናት ላይ ይወገዳል፣ እና የማማው የታችኛው ክፍል ወደ ብርሃን ማስወገጃ ማማ ውስጥ ይገባል። የብርሃን ማስወገጃ ማማ: የብርሃን ክፍሎች ከማማው አናት ላይ ይወገዳሉ, እና የማማው ንኡስ አካል ወደ ማጣሪያው ማማ ውስጥ ይገባል. የማጥራት ማማ፡ የምርት መስፈርቶችን ለማሟላት ብቁ የሆነው NMP ከማማው አናት ላይ ይወጣል እና የማማው ንኡስ ክፍል ወደ ባች ማማ ውስጥ ይገባል። የሚቆራረጥ ግንብ፡- ከማማው አናት የተመለሰው NMP ወደ ቆሻሻ ፈሳሽ ማጠራቀሚያ ውስጥ ይገባል፣ እና የማማው ንኡስ ክፍል በበርሜሎች ተሞልቶ ለህክምና ብቁ የሆነ አምራች በአደራ ተሰጥቶታል።

መ፡ NMP የ C ክፍል A ፈሳሽ ነው። የእኛ የ distillation አምድ በአሉታዊ ጫና ውስጥ ነው የሚሰራው. የሥራው ሙቀት ቢቀንስም, የአሠራር ሙቀት አሁንም ከኤንኤምፒ ፍላሽ ነጥብ ከፍ ያለ ነው. በመተዳደሪያ ደንቡ መሰረት መሳሪያው የክፍል B መሳሪያ ነው። እንደ የመሳሪያ ዓይነቶች እና የድጋፍ መሳሪያዎች ባህሪያት, የእሳት አደጋ መከላከያ ክፍተት መስፈርቶችን ለማሟላት ምክንያታዊ እና ታዛዥ አቀማመጥ ያስፈልገናል.

መ: በ NMP ጥሩ መፍትሄ እና በ NMP የቆሻሻ መፍትሄ ዋጋዎች መሠረት አጠቃላይ ሂሳብ መሰጠት አለበት። በ NMP ጥሩ መፍትሄ እና በ NMP ቆሻሻ መፍትሄ መካከል ያለው የዋጋ ልዩነት ከተወሰነ ትኩረት ጋር ትንሽ ከሆነ ክፍሉን ወደነበረበት ለመመለስ ብዙ ጊዜ ይወስዳል። የዋጋ ልዩነቱ ትልቅ ከሆነ የመመለሻ ጊዜው አጭር ይሆናል። አሁን ባለው የዋጋ ልዩነት መሰረት, የሂሳብ አከፋፈል ጊዜያችን በአጠቃላይ ከ1-1.5 ዓመታት ነው.

መ: በአጠቃላይ በሁለት ሁኔታዎች ይከፈላል: 1. መኪናውን ለመጀመሪያ ጊዜ ለመጀመር ረጅም ጊዜ ይወስዳል, ምክንያቱም በሲስተሙ ውስጥ ያሉት ቁሳቁሶች ሙሉ በሙሉ መተካት አለባቸው. በዚህ ጊዜ ብቁ ምርቶችን ለማምረት ሁለት ሳምንታት ይወስዳል. 2. ከተሰጠ በኋላ, ብቃት ያላቸው ምርቶች በ 10-12 ሰአታት ውስጥ ሊፈጠሩ ይችላሉ.

መ: በማንኛውም የዲፕላስቲክ አምድ አሠራር ውስጥ ሌሎች መለኪያዎችን ለማስተካከል የማማው ግፊት በተጠቀሰው ኢንዴክስ ውስጥ ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል. የማማው ግፊት ከመጠን በላይ መወዛወዝ የጠቅላላው ግንብ የቁሳቁስ ሚዛን እና የጋዝ-ፈሳሽ ሚዛን ያጠፋል እና ምርቶቹ አስፈላጊውን ጥራት እንዳያሟሉ ያደርጋቸዋል። ስለዚህ የማማው ግፊት በተገቢው ክልል ውስጥ የተረጋጋ መሆኑን ለማረጋገጥ ብዙ የዲፕላስቲክ አምዶች የራሳቸው ልዩ ልኬቶች አሏቸው።

ለግፊት ማማ ማማ ግፊት ፣ በዋናነት የሚከተሉት ሁለት የማስተካከያ ዘዴዎች አሉ ።
1. በማማው አናት ላይ ያለው ኮንዲሽነር ኮንዲነር ሲሆን, የማማው ግፊት በአጠቃላይ በጋዝ ደረጃ መልሶ ማግኘቱ ይስተካከላል. ሌሎች ሁኔታዎች ሳይለወጡ ሲቀሩ, የጋዝ መመለሻው ይጨምራል እና የማማው ግፊት ይቀንሳል; የጋዝ ምርቱ ይቀንሳል እና የማማው ግፊት ይጨምራል.
2. በማማው አናት ላይ ያለው ኮንዲነር ሙሉ ኮንዲነር ሲሆን, የማማው ግፊት በአብዛኛው የሚስተካከለው በማቀዝቀዣው መጠን ነው, ይህም የ reflux ፈሳሽ ሙቀትን ከማስተካከል ጋር እኩል ነው.
በሌሎች ሁኔታዎች ቅድመ ሁኔታ ሳይለወጥ ፣ የማቀዝቀዣው መጠን ሲጨምር የ reflux ፈሳሽ የሙቀት መጠን እና ማማ ግፊት ይቀንሳል። የማቀዝቀዣው መጠን ከተቀነሰ, የ reflux ፈሳሽ የሙቀት መጠን ይጨምራል እና የማማው ግፊት ይነሳል.

ለቫኩም distillation አምድ የግፊት ቁጥጥር ፣ በዋናነት የሚከተሉት ሁለት ዘዴዎች አሉ ።
1. የኤሌትሪክ ቫክዩም ፓምፕ ለቫኪዩምዚንግ በሚውልበት ጊዜ የመቆጣጠሪያው ቫልቭ በቫኩም ፓምፕ reflux መስመር ላይ ይጫናል, እና የስርዓቱ የጭስ ማውጫ ጋዝ የማውጣት መጠን በመቆጣጠሪያው ቫልቭ መክፈቻ ይስተካከላል, በዚህም የቫኩም ዲግሪ ማስተካከል የማማው.

በከባቢ አየር ማማ ላይ ያለውን ግፊት ለመቆጣጠር በዋናነት የሚከተሉት ሦስት ዘዴዎች አሉ.
1. የማማው ከፍተኛ ግፊት መረጋጋት ከፍተኛ በማይሆንበት ጊዜ የግፊት መቆጣጠሪያ ስርዓት መጫን አያስፈልግም, እና በከባቢ አየር ውስጥ ያለው የቧንቧ መስመር በ distillation መሳሪያዎች (ኮንዳነር ወይም ሪፍሉክስ ታንክ) ላይ መጫን አለበት. ግንቡ ለከባቢ አየር ግፊት ቅርብ ነው።
2. የማማው ከፍተኛ ግፊት መረጋጋት ከፍተኛ ከሆነ ወይም የተለዩ ቁሳቁሶች ከአየር ጋር መገናኘት ካልቻሉ የማማው ከፍተኛ ግፊት መቆጣጠሪያ ዘዴን መጠቀም ይቻላል.
3. በማማው የታችኛው ክፍል ውስጥ የሚሞቀውን የእንፋሎት መጠን በማስተካከል የማማው ታች ያለውን የእንፋሎት ግፊት ያስተካክሉ።

መ: የኩሱ ሙቀት የሚወሰነው በኬቲል ግፊት እና በቁሳዊ ቅንብር ነው. በማስተካከል ሂደት ውስጥ, የተወሰነውን የኬቲል ሙቀት በመጠበቅ ብቻ የምርት ጥራትን ማረጋገጥ ይቻላል. ስለዚህ, የኬትል ሙቀት በ distillation አሠራር ውስጥ አስፈላጊ ከሆኑ የመቆጣጠሪያ ኢንዴክሶች አንዱ ነው.

የማብሰያው ሙቀት በሚቀየርበት ጊዜ የኩሱ ሙቀት አብዛኛውን ጊዜ በእንፋሎት ማጠራቀሚያ ውስጥ ያለውን የእንፋሎት ማሞቂያ መጠን በመቀየር ወደ መደበኛው ይስተካከላል. የምድጃው የሙቀት መጠን ከተጠቀሰው ዋጋ በታች ከሆነ ፣ የእንፋሎት መጠን መጨመር አለበት ፣ ይህም የእንፋሎት መጠን መጨመር አለበት ። የሚለው ተነስቷል።

የማገዶው ሙቀት ከተጠቀሰው ዋጋ ከፍ ባለበት ጊዜ የእንፋሎት ፍጆታ መቀነስ አለበት የኬትል ፈሳሽ ትነት ለመቀነስ, ስለዚህ በኬትል ፈሳሽ ውስጥ ያሉት የብርሃን ክፍሎች ይዘት በአንጻራዊነት እንዲጨምር, የአረፋው ነጥብ ይቀንሳል እና የኩሬው ሙቀት መጠን ይቀንሳል. .

የኬቲል ሙቀት መለዋወጥ ብዙ ምክንያቶች አሉ. የማማው ግፊት በድንገት በሚነሳበት ጊዜ የኩሱ ሙቀት ከፍ ይላል ከዚያም እንደገና ይወድቃል። ይህ የሆነበት ምክንያት የኬትል ሙቀት መጨመር የሚከሰተው በግፊት መጨመር ምክንያት ነው, ይህም በኬቲል ውስጥ የአረፋ ነጥብ መጨመርን ያመጣል. ስለዚህ, በማማው ውስጥ እየጨመረ ያለው የእንፋሎት መጠን አይጨምርም, ነገር ግን በግፊት መጨመር ምክንያት ይቀንሳል; በዚህ መንገድ በማማው እና በኩሽና ውስጥ በተቀላቀለ ፈሳሽ ውስጥ ያሉት የብርሃን ክፍሎች መትነን አልተጠናቀቀም, ይህም ወደ ማብሰያው አረፋ ነጥብ ይቀንሳል, እናም የኩሬው ሙቀትም ይቀንሳል.

በተቃራኒው ግንብ ግፊቱ በድንገት ሲወድቅ በማማው ውስጥ ያለው የእንፋሎት መጠን እየጨመረ በመምጣቱ የማማው ግፊት በመቀነሱ ምክንያት የፈሳሽ መጠን በከፍተኛ ፍጥነት ይቀንሳል, ስለዚህም ከባድ አካላት ሊመጡ ይችላሉ. ወደ ማማው አናት. በ kettle ፈሳሽ ውስጥ ያሉት ንጥረ ነገሮች እየከበዱ ሲሄዱ፣ የኩሱ ፈሳሽ አረፋ ነጥብ ይጨምራል፣ እና የምድጃው ሙቀትም ይጨምራል። ከዚህ አንፃር የማማው ግፊት የኬትለር ሙቀት ለውጥን የሚያስከትል ወሳኝ ነገር ነው። ስለዚህ በመጀመሪያ የማማውን ግፊት በሚፈለገው ኢንዴክስ ውስጥ በመቆጣጠር ብቻ የኬትሉ ሙቀት የሂደቱን መስፈርቶች የሚያሟላ መሆኑን በትክክል ማወቅ እንችላለን, አለበለዚያ ግን ወደ የተሳሳተ አሠራር ይመራል. በመጋቢው ውስጥ ያሉት የብርሃን ክፍሎች ክምችት ሲጨምር የኩሱ ሙቀት መጠን ይቀንሳል እና የከባድ ክፍሎች ክምችት ይጨምራል። በተጨማሪም, ማንቆርቆሪያ ውስጥ ውሃ አለ, አንዳንድ ቱቦዎች በትነት ማንቆርቆሪያ ውስጥ ቁሳቁሶች polymerization ታግዷል, ማሞቂያ የእንፋሎት ግፊት መዋዠቅ, ቫልቭ ደንብ ውድቀት እና ዕቃዎች መካከል ያለውን የተመጣጠነ ምርት ጥፋት ሁሉ መዋዠቅ ሊያስከትል ይችላል. የኩሽት ሙቀት. የኬቲሉ ሙቀት በሚለዋወጥበት ጊዜ የመቀየሪያው መንስኤዎች መተንተን እና መወገድ አለባቸው.

በማማው አናት ላይ ያለው ውፅዓት በጣም ትንሽ ነው ፣ይህም የብርሃን ክፍሎቹ ወደ ማማ ማንደጃው ውስጥ እንዲጫኑ እና የምድጃው ሙቀት እንዲቀንስ ያደርገዋል። በዚህ ጊዜ, በማማው አናት ላይ ያለው የማውጣት መጠን ካልጨመረ, በማማው ውስጥ ያለውን የእንፋሎት ማሞቂያ መጠን መጨመር በቀላሉ በኬቲሉ ሙቀት ላይ ምንም ተጽእኖ አይኖረውም, ነገር ግን በከባድ ጉዳዮች ላይ ጎርፍ ያስከትላል. ሌላው ምሳሌ ደግሞ የምድጃው የሙቀት መጠን እንዲቀንስ የሚያደርገውን የትነት ማገዶ ቱቦዎች በቁሳዊ ፖሊሜራይዜሽን ምክንያት የታገዱ ናቸው። በዚህ ጊዜ መሳሪያዎቹ ለጥገና ማቆም አለባቸው.

መ: የ reflux ሬሾ ጥሬ ዕቃዎች መለያየት መስፈርቶች መሠረት የሚወሰን ነው.

በጣም ትልቅ ወይም በጣም ትንሽ reflux ሬሾ distillation ክወና እና ምርቶች ጥራት ላይ ተጽዕኖ ያደርጋል. የ reflux ሬሾ መጨመር በላይኛው ምርት ውስጥ ብርሃን ክፍሎች በማጎሪያ ሊጨምር ይችላል, ነገር ግን ግንብ ያለውን የማምረት አቅም ይቀንሳል, እና ደግሞ አናት ላይ ቀዝቃዛ የኃይል ፍጆታ እና ማማ ግርጌ ላይ ሙቀት ይጨምራል.

በመደበኛ ክወና ​​ውስጥ, እኛ ተገቢውን reflux ውድር ለመጠበቅ እና የምርት ጥራት በማረጋገጥ ያለውን ግቢ ላይ ምርጥ የኢኮኖሚ ውጤት ለማግኘት መጣር አለብን. የማማው መደበኛ የማምረት ሁኔታ ሲበላሽ ወይም የምርት ጥራቱ ብቁ ካልሆነ ብቻ የ reflux ጥምርታ ሊስተካከል ይችላል። ለምሳሌ, በከፍተኛው ምርት ውስጥ ያሉት የከባድ ክፍሎች ይዘት ይጨምራሉ እና ጥራቱ ይቀንሳል, ስለዚህ የ reflux ሬሾው በትክክል መጨመር አለበት. የማማው ጭነት (የምግብ መጠን) በጣም ዝቅተኛ ነው። በማማው ውስጥ የተወሰነ እየጨመረ የእንፋሎት ፍጥነትን ለማረጋገጥ፣ የ reflux ሬሾው በትክክል መጨመር አለበት።

መ: የ reflux ሬሾን ለማስተካከል ብዙ መንገዶች አሉ።
1. የ reflux ሬሾን ለመጨመር ከፍተኛውን ምርት ይቀንሱ.
2. በማማው አናት ላይ ያለው ኮንዲነር ኮንዲነር ሲሆን በማማው አናት ላይ ያለው የማቀዝቀዣ መጠን የኮንደንስቴሽን መጠን እና የ reflux ሬሾን ለመጨመር ሊጨምር ይችላል.
3. በመካከለኛው ማከማቻ ማጠራቀሚያ ውስጥ የግዳጅ reflux ከ reflux ፈሳሽ ጋር ከሆነ, የ reflux ፍሰት ለጊዜው ሊጨምር ይችላል reflux ሬሾ ለማሻሻል, ነገር ግን reflux ማከማቻ ታንክ መልቀቅ የለበትም.

መ: የማማው ግፊት ልዩነት በማማው ውስጥ ያለውን የጋዝ ጭነት ለመለካት ዋናው ነገር ነው, እና የዲቲሊሽን ኦፕሬሽን አመጋገብ እና መለቀቅ ሚዛናዊ መሆን አለመሆኑን ለመወሰን አስፈላጊ ከሆኑ ምልክቶች አንዱ ነው. የመመገብ እና የመሙላት መጠን በሚዛን ሲሆኑ እና የመመለሻ ሬሾው ቋሚ በሆነበት ሁኔታ የማማው ግፊት ልዩነት በመሠረቱ አልተለወጠም።

የተለመደው የቁሳቁስ ሚዛን ሲደመሰስ ወይም በማማው ውስጥ ያለው የሙቀት መጠን እና ግፊት ሲቀየር በማማው ውስጥ እየጨመረ ያለው የእንፋሎት ፍጥነት ይለወጣል, እና የጣፋው ፈሳሽ ማህተም ቁመት ይለወጣል, ይህም በማማው ውስጥ ያለውን የግፊት ልዩነት ያመጣል.

በማረም ሥራው ውስጥ የማማው ግፊት ልዩነትን ለመለወጥ ምክንያቶችን ለማስተካከል ሦስት የተለመዱ ዘዴዎች አሉ-
1. በቋሚ የመመገቢያ ፍጥነት ሁኔታ, የማማው ግፊት ልዩነት በማማው አናት ላይ ባለው ፈሳሽ ደረጃ የማውጣት መጠን ይስተካከላል. ብዙ ምርቶች በሚመረቱበት ጊዜ በማማው ውስጥ ያለው የእንፋሎት ፍጥነት ይቀንሳል እና የግፊት ልዩነት ይቀንሳል; የማገገሚያ ቅነሳ, በማማው ውስጥ ያለው የእንፋሎት መጨመር ፍጥነት ይጨምራል እና በማማው ውስጥ ያለው የግፊት ልዩነት ይጨምራል.
2. በቋሚ አመራረት ሁኔታ, የማማው የግፊት ልዩነት በመመገቢያ ፍጥነት ይስተካከላል. የምግብ መጠኑ ይጨምራል እና የማማው ግፊት ልዩነት ይጨምራል; የምግብ መጠኑ ሲቀንስ, የማማው ግፊት ልዩነት ይቀንሳል.
3. በሂደቱ ኢንዴክስ በተፈቀደው ወሰን ውስጥ, የማማው ግፊት ልዩነት በ kettle ሙቀት ለውጥ ይስተካከላል. በኬቲል ሙቀት መጨመር, የማማው ግፊት ልዩነት ይጨምራል; የኬቲሉ ሙቀት ሲቀንስ, የማማው የግፊት ልዩነት ይቀንሳል.

በመሳሪያዎች ችግር ምክንያት ለሚፈጠረው የግፊት ልዩነት ለውጦች, እንደ ልዩ ችግሮች እንይዛቸዋለን, እና ከባድ በሆኑ ጉዳዮች ላይ ለጥገና ማቆም አለብን.

መ: በማማው አናት ላይ ያለው የሙቀት መጠን በማማው አናት ላይ ያሉትን ምርቶች ጥራት ለመወሰን አስፈላጊ ነገር ነው. በቋሚ ማማ ግፊት ስር, በከፍተኛው ምርት ውስጥ ያሉት የከባድ ንጥረ ነገሮች ይዘት ይጨምራሉ እና ከፍተኛ የሙቀት መጠን በመጨመር ጥራቱ ይቀንሳል.

የማማው ከፍተኛ ሙቀትን ለማስተካከል ሁለት ዋና ዘዴዎች አሉ-አንደኛው የፍሳሽ ፍሰትን ማስተካከል እና የሙቀት መጠኑን ማስተካከል; አንደኛው የ reflux ሙቀትን ማስተካከል እና የንፋስ ፍሰትን ማስተካከል ነው. ከጊዜ ወደ ጊዜ እየጨመረ በመጣው መጠነ-ሰፊ የማምረቻ መሳሪያዎች ምክንያት የምርት መረጋጋትን ግምት ውስጥ በማስገባት የመመለሻ ፍሰትን የማስተካከል ዘዴ በስፋት ጥቅም ላይ ውሏል.

ከፍተኛውን የሙቀት መጠን ለማስተካከል ልዩ ዘዴዎች የሚከተሉት ናቸው ።
1. ከፍተኛውን የሙቀት መጠን በመመለሻ ፍሰት ይቆጣጠሩ. የመመለሻ ፍሰቱ ሲጨምር, ከፍተኛው የሙቀት መጠን ይቀንሳል, ይህም ብዙውን ጊዜ የማማው ጫፍ ሙሉ ኮንዲነር በሚሆንበት ጊዜ ጥቅም ላይ ይውላል.
2. በማማው አናት ላይ ጥቅም ላይ የሚውለው ማቀዝቀዣ በሙቀት ሽግግር ወቅት በደረጃ ሲቀየር ከፍተኛውን የሙቀት መጠን በእንፋሎት ግፊት እና በማቀዝቀዣው ከፍተኛ የሙቀት መጠን መቆጣጠር ይቻላል. የትነት ግፊቱ ሲቀንስ, ተመጣጣኝ የሙቀት መጠኑ ይቀንሳል, ይህም ከፍተኛ የሙቀት መጠን ይቀንሳል. ይህ ዘዴ በማማው አናት ላይ ያለው ኮንዲነር ኮንዲነር ሲሆን የመመለሻውን ፍሰት ሊለውጥ ይችላል; በማማው አናት ላይ ያለው ኮንዳነር እጅግ በጣም ቀዝቃዛ ውጤት ሲኖረው፣ እንዲሁም የፍሳሽ ሙቀትን ለመቀየር ሊያገለግል ይችላል።
3. በማማው አናት ላይ ያለው ማቀዝቀዣ በሙቀት ሽግግር ወቅት ምንም አይነት ለውጥ በማይኖርበት ጊዜ ከፍተኛውን የሙቀት መጠን በማቀዝቀዣው ፍሰት እና ከፍተኛ የሙቀት መጠን በማስተካከል መቆጣጠር ይቻላል. የፍሰት መጠን ከጨመረ, ከፍተኛው የሙቀት መጠን ይቀንሳል. ይህ ዘዴ የ reflux ብዛትን ብቻ ሳይሆን የመተንፈስን የሙቀት መጠን መለወጥ ይችላል.
4. ከፍተኛውን የሙቀት መጠን ከከፍተኛው የሙቀት መለዋወጫ ቦታ ጋር ያስተካክሉ. የኩላንት ደረጃን መጨመር የሙቀት መለዋወጫ ቦታን ይጨምራል እና የሙቀት መጠኑን ይቀንሳል. ይህ ዘዴ የ reflux ብዛትን ብቻ ሳይሆን የመተንፈስን የሙቀት መጠን መለወጥ ይችላል.
5. በማስተካከል ክፍል ውስጥ ያለው የቁሳቁስ ክምችት በአንጻራዊነት ከፍተኛ ሲሆን, የላይኛው የሙቀት መጠን በሁለት ፕላቶች መካከል ባለው የሙቀት ልዩነት ሊስተካከል ይችላል. በሙቀት ልዩነት መጨመር, የ reflux ፈሳሽ መጠን ይጨምራል እና የላይኛው የሙቀት መጠን ይቀንሳል.

መ: በጅማሬ እና በተለመደው የዲዲቴሽን አምድ ውስጥ, የኩሱ ሙቀት አይነሳም.

በሚነሳበት ጊዜ በማሞቅ ሂደት ውስጥ, የኩላቱ ሙቀት መጨመር የማይችልባቸው ምክንያቶች ሊሆኑ ይችላሉ.
1. የማሞቂያ ስርዓቱ የእንፋሎት ወጥመድ (ወይም የፍሳሽ ማነቆ ቫልቭ) አልተሳካም;
2. የፓምፕ ጣቢያው የጀርባ ውሃ ቫልቭ ክፍት አይደለም;
3. በማሞቂያው ማንቆርቆሪያ ውስጥ ያለው የእንፋሎት ኮንዳክሽን አልተለቀቀም, እና እንፋሎት መጨመር አይቻልም;
4. በማማው የታችኛው ቁሳቁስ ውስጥ ብዙ ውሃ አለ (ውሃ ከቁስ ጋር የማይመሳሰል ነው, ስለዚህ ለ NMP- የውሃ ስርዓት ተስማሚ አይደለም);
5. ምክንያታዊነት የጎደለው የመሳሪያ መዋቅር የኬቲል ፈሳሽ ዝውውርን ያግዳል;
6. ተገቢ ባልሆነ አሠራር ምክንያት (በማሞቂያው ማሰሮ ውስጥ ማሞቅ በጣም ዘግይቷል ወይም የምግብ መጠኑ በጣም ትልቅ እና በጣም ኃይለኛ ነው) ወደ ማማው ማብሰያ የሚመለሰው የብርሃን ክፍል በጣም ትልቅ ነው እና የኩሱ ሙቀት መጨመር አስቸጋሪ ነው. ለትንሽ ጊዜ ወደ መደበኛው, በተለይም ለግንቡ ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ያለው ፈሳሽ መመገብ, ይህም በቀላሉ ሊከሰት ይችላል. በዚህ ጊዜ የምግብ መጠን እና የምግብ ቅንብር መቀየር ወይም ቀዶ ጥገናውን ለማስተካከል ከፍተኛውን ምርት መጨመር አለበት.

በተለመደው ቀዶ ጥገና የኩሱ ሙቀት መጨመር የማይቻልበት ምክንያቶች የሚከተሉት ሊሆኑ ይችላሉ.
1. የታችኛው ማሞቂያ ቦይ ያለው ፈሳሽ ዝውውር ቧንቧ ታግዷል, ስለዚህ ማንቆርቆሪያ ፈሳሽ ዝውውር አይደለም;
2. በ reboiler ውስጥ ያለው ነገር coking ወይም ታግዷል ነው;
3. የፍሳሽ ማነቆ ቫልቭ ከትዕዛዝ ውጪ ነው;
4. ግንብ ማንቆርቆሪያ ስብጥር በጣም ከባድ ነው, እና ነባር ማሞቂያ ወኪል ማንቆርቆሪያ ፈሳሽ ወደ አረፋ ነጥብ ማሞቅ አይችልም, በዚህም ምክንያት ማንቆርቆሪያ ፈሳሽ ዝውውር ለስላሳ አይደለም;
5. በማሞቂያ ቦይ ውስጥ ያለው የማሞቂያ ኤጀንት ግፊት ይወድቃል;
6. የኬቲል ፈሳሽ ደረጃ በጣም ዝቅተኛ ወይም በጣም ከፍተኛ ነው.