FAQS

O: Postavili smo kontinuirani rad s tri tornja i dodali povremeni toranj kako bismo poboljšali stopu oporavka i smanjili gubitak NMP-a. To su kule za dehidraciju: većina vode se uklanja sa vrha tornja, a dno tornja ulazi u toranj za uklanjanje svjetlosti. Toranj za uklanjanje svetlosti: Lagane komponente se uklanjaju sa vrha tornja, a supstrat tornja ulazi u kulu za rafinaciju. Toranj za rafiniranje: NMP kvalifikovan da zadovolji zahtjeve proizvoda ispušta se sa vrha tornja, a supstrat tornja ulazi u šaržni toranj. Intermitentni toranj: NMP prikupljen sa vrha tornja ulazi u rezervoar za otpadnu tečnost, a supstrat tornja se pakuje u bačve i poverava kvalifikovanom proizvođaču na obradu.

O: NMP pripada tečnosti C klase A. Naša kolona za destilaciju radi pod negativnim pritiskom. Iako je radna temperatura smanjena, radna temperatura je i dalje viša od tačke paljenja NMP. Prema propisima, uređaj pripada klasi B uređaja. Prema vrstama uređaja i svojstvima prateće opreme, potreban nam je razuman i usklađen raspored kako bi se zadovoljili zahtjevi razmaka za zaštitu od požara.

O: Treba sveobuhvatno računati prema cijenama NMP dobrog rješenja i NMP rješenja otpada. Ako je razlika u cijeni između NMP dobrog rješenja i NMP otopine otpada sa određenom koncentracijom mala, bit će potrebno dosta vremena za obnavljanje jedinice. Ako je razlika u cijeni velika, vrijeme povrata će biti kraće. Prema trenutnoj razlici u cijeni, vrijeme oporavka našeg računovodstva je uglavnom 1-1,5 godina.

O: Generalno se dijeli na dvije situacije: 1. Potrebno je dosta vremena da se automobil prvi put pokrene, jer materijali u sistemu moraju biti potpuno zamijenjeni. Ovoga puta potrebno je oko dvije sedmice da se proizvedu kvalitetni proizvodi. 2. Nakon puštanja u rad, kvalifikovani proizvodi mogu biti proizvedeni za 10-12 sati.

O: U radu bilo koje kolone za destilaciju, pritisak u tornju treba kontrolisati unutar navedenog indeksa kako bi se u skladu s tim prilagodili drugi parametri. Prekomjerna fluktuacija tlaka u tornju će uništiti materijalnu ravnotežu i balans plina i tekućine cijelog tornja i učiniti da proizvodi ne zadovolje traženi kvalitet. Stoga mnoge kolone za destilaciju imaju svoje specifične mjere kako bi osigurale da je tlak tornja stabilan u odgovarajućem rasponu.

Za pritisak u tornju tlačnog tornja, uglavnom postoje sljedeće dvije metode podešavanja:
1. Kada je kondenzator na vrhu tornja kondenzator, pritisak u tornju se generalno prilagođava povratom gasne faze. Kada ostali uslovi ostanu nepromenjeni, oporavak gasa se povećava, a pritisak tornja opada; Proizvodnja plina se smanjuje, a pritisak u tornju raste.
2. Kada je kondenzator na vrhu tornja pun kondenzator, pritisak u tornju se uglavnom podešava količinom rashladnog sredstva, što je ekvivalentno podešavanju temperature refluksne tečnosti.
Pod pretpostavkom da su ostali uslovi nepromenjeni, temperatura refluksne tečnosti i pritisak tornja će se smanjiti sa povećanjem doze rashladnog sredstva. Ako se količina rashladnog sredstva smanji, temperatura refluksne tečnosti će porasti i pritisak u tornju će porasti.

Za kontrolu tlaka u koloni vakuumske destilacije uglavnom postoje sljedeće dvije metode:
1. Kada se električna vakum pumpa koristi za vakuumiranje, regulacioni ventil se postavlja na refluksnu liniju vakuum pumpe, a količina ekstrakcije izduvnih gasova sistema se podešava otvaranjem regulacionog ventila, čime se podešava stepen vakuuma od tornja.

Za kontrolu tlaka atmosferskog tornja uglavnom postoje sljedeće tri metode:
1. Kada stabilnost gornjeg pritiska tornja nije visoka, nema potrebe za ugradnjom sistema za kontrolu pritiska, a na opremi za destilaciju (kondenzator ili refluks rezervoar) treba instalirati cevovod za atmosferu kako bi se osiguralo da pritisak u toranj je blizu atmosferskog pritiska.
2. Kada je stabilnost gornjeg pritiska tornja visoka ili odvojeni materijali ne mogu da stupe u kontakt sa vazduhom, može se koristiti metoda kontrole gornjeg pritiska tornja.
3. Podesite pritisak pare na dnu tornja podešavanjem količine pare zagrijane u dnu tornja.

O: Temperatura kotla je određena pritiskom kotla i sastavom materijala. U procesu rektifikacije, samo održavanjem navedene temperature kotla može se osigurati kvalitet proizvoda. Stoga je temperatura kotla jedan od važnih kontrolnih indeksa u radu destilacije.

Kada se temperatura kotla promijeni, temperatura kotla se obično podešava na normalnu promjenom količine grijaće pare u kotlu za isparavanje. Kada je temperatura kotla niža od navedene vrijednosti, potrebno je povećati količinu pare kako bi se povećala količina isparavanja tekućine iz kotlića, tako da se sadržaj teških komponenti u tečnosti kotlića relativno poveća, tačka stvaranja mjehurića podiže i temperatura kotlića je podignuta.

Kada je temperatura kotla viša od navedene vrijednosti, potrošnju pare treba smanjiti kako bi se smanjilo isparavanje tečnosti kotla, tako da se sadržaj lakih komponenti u tečnosti kotlića relativno poveća, tačka stvaranja mjehurića se smanji i temperatura kotlića snizi .

Postoji mnogo razloga za fluktuaciju temperature kotlića. Kada pritisak u tornju naglo poraste, temperatura kotla će porasti, a zatim ponovo pasti. To je zato što je povećanje temperature kotlića uzrokovano povećanjem pritiska, što dovodi do povećanja tačke stvaranja mjehurića u kotliću. Dakle, rastuća količina pare u tornju se neće povećati, već će se smanjiti zbog povećanja pritiska; Na ovaj način, isparavanje lakih komponenti u mešanoj tečnosti tornja i kotla nije potpuno, što će dovesti do smanjenja tačke stvaranja mehurića kotla, a samim tim i temperature kotla.

Naprotiv, kada pritisak tornja naglo opadne, rastuća para u tornju će se povećati zbog smanjenja pritiska tornja, što će rezultirati brzim smanjenjem nivoa tečnosti u dnu tornja, tako da se teške komponente mogu dovesti do vrha tornja. Kako komponente u tečnosti kotlića postaju teže, tačka stvaranja mjehurića tečnosti iz kotlića se povećava, a temperatura kotla također će se povećati. Sa ove tačke gledišta, pritisak u tornju je važan faktor koji uzrokuje promjenu temperature kotla. Stoga, samo prvo kontrolisanjem pritiska tornja u traženom indeksu možemo tačno znati da li temperatura kotla ispunjava zahtjeve procesa, inače će to dovesti do pogrešnog rada. Temperatura kotlića će se također smanjivati ​​s povećanjem koncentracije lakih komponenti u hrani, a povećavati s povećanjem koncentracije teških komponenti. Osim toga, u kotliću ima vode, neke cijevi su blokirane polimerizacijom materijala u kotliću za isparavanje, fluktuacija tlaka grijaće pare, kvar regulacionog ventila i uništenje uravnotežene proizvodnje materijala mogu uzrokovati fluktuaciju temperature kotlića. Kada temperatura kotlića varira, potrebno je analizirati i eliminirati uzroke fluktuacije.

Izlaz na vrhu tornja je premali, što čini da se svjetlosne komponente pritiskaju u kotlić i uzrokuje pad temperature kotla. U ovom trenutku, ako se ekstrakcija na vrhu tornja ne poveća, jednostavno povećanje količine grijaće pare u kotlu ne samo da neće imati utjecaja na temperaturu kotla, već će u ozbiljnim slučajevima uzrokovati i poplavu. Drugi primjer je da su cijevi kotla za isparavanje začepljene zbog polimerizacije materijala, što uzrokuje pad temperature kotla. U ovom trenutku, opremu treba zaustaviti radi održavanja.

O: Omjer refluksa se određuje prema zahtjevima za odvajanje sirovina.

Prevelik ili premali omjer refluksa utječe na ekonomičnost destilacije i kvalitet proizvoda. Povećanje omjera refluksa može povećati koncentraciju lakih komponenti u gornjem proizvodu, ali smanjuje proizvodni kapacitet tornja, a također povećava potrošnju hladne energije na vrhu i topline na dnu tornja.

U normalnom radu trebamo održavati odgovarajući omjer refluksa i težiti što boljem ekonomskom efektu na premisi osiguranja kvaliteta proizvoda. Omjer refluksa može se podesiti samo kada su normalni uvjeti proizvodnje tornja oštećeni ili je kvalitet proizvoda nekvalificiran. Na primjer, povećava se sadržaj teških komponenti u vrhunskom proizvodu, a kvaliteta opada, pa treba odgovarajuće povećati omjer refluksa. Opterećenje (brzina pomaka) tornja je prenisko. Da bi se osigurala određena brzina dizanja pare u tornju, omjer refluksa treba na odgovarajući način povećati.

O: Postoji nekoliko načina za podešavanje omjera refluksa:
1. Smanjite najveću proizvodnju da biste povećali omjer refluksa.
2. Kada je kondenzator na vrhu tornja kondenzator, količina rashladnog sredstva na vrhu tornja može se povećati kako bi se povećala zapremina kondenzata i omjer refluksa.
3. Ako postoji prisilni refluks u srednjem spremniku s refluksnom tekućinom, refluksni tok se može privremeno povećati kako bi se poboljšao omjer refluksa, ali rezervoar za skladištenje refluksa se ne smije evakuirati.

O: Razlika pritiska u tornju je glavni faktor za merenje opterećenja gasa u tornju, a takođe je i jedan od važnih znakova za procenu da li su napajanje i pražnjenje destilacije uravnoteženi. Pod uslovom da su hranjenje i pražnjenje u ravnoteži i da je omjer refluksa konstantan, razlika tlaka u tornju je u osnovi nepromijenjena.

Kada se normalna ravnoteža materijala uništi, ili se temperatura i pritisak u tornju promijene, rastuća brzina pare u tornju će se promijeniti, a visina zaptivke tečnosti na tacni će se promijeniti, što će uzrokovati razliku tlaka u tornju.

U operaciji ispravljanja, postoje tri uobičajene metode za prilagođavanje razloga za promjenu razlike tlaka tornja:
1. Pod uslovom konstantne brzine dovoda, razlika pritiska u tornju se podešava brzinom ekstrakcije tečne faze na vrhu tornja. Kada se proizvede više proizvoda, brzina pare koja se diže u tornju se smanjuje, a razlika pritiska u tornju se smanjuje; Sa smanjenjem povrata, povećava se brzina pare koja se diže u tornju i povećava se razlika tlaka u tornju.
2. Pod uslovima stalne proizvodnje, razlika pritiska tornja se podešava brzinom pomaka. Brzina pomaka se povećava i razlika pritiska u tornju se povećava; Kada se brzina pomaka smanji, razlika u pritisku tornja se smanjuje.
3. U okviru opsega koji dozvoljava indeks procesa, razlika pritiska u tornju se podešava promjenom temperature kotla. Sa povećanjem temperature kotla, razlika pritiska u tornju se povećava; Kada se temperatura kotla snizi, razlika u pritisku tornja se smanjuje.

Za promjene u pritisku uzrokovane problemima s opremom, trebali bismo ih tretirati prema specifičnim problemima, a u ozbiljnim slučajevima zaustaviti se radi održavanja.

O: Temperatura na vrhu tornja je važan faktor za određivanje kvaliteta proizvoda na vrhu tornja. Pod pretpostavkom konstantnog pritiska u tornju, sadržaj teških komponenti u vrhunskom proizvodu raste, a kvaliteta opada sa povećanjem gornje temperature.

Postoje dvije glavne metode za podešavanje temperature vrha tornja: jedna je fiksiranje refluksa i podešavanje temperature refluksa; Jedan je fiksirati temperaturu refluksa i podesiti protok refluksa. Zbog sve veće proizvodne opreme, s obzirom na stabilnost proizvodnje, široko se koristi metoda podešavanja povratnog toka.

Specifične metode za podešavanje temperature vrha tornja su sljedeće:
1. Kontrolirajte gornju temperaturu povratnim tokom. Kada se povratni tok poveća, gornja temperatura se smanjuje, što se često koristi kada je vrh tornja pun kondenzator.
2. Kada se rashladno sredstvo koje se koristi na vrhu tornja promeni u fazi tokom prenosa toplote, gornja temperatura se može kontrolisati kaskadnim podešavanjem pritiska isparavanja i gornje temperature rashladnog sredstva. Kada se tlak isparavanja smanji, odgovarajuća temperatura isparavanja također se smanjuje, uzrokujući smanjenje gornje temperature. Ova metoda može promijeniti povratni tok kada je kondenzator na vrhu tornja kondenzator; Kada kondenzator na vrhu tornja ima efekat superhlađenja, može se koristiti i za promjenu temperature refluksa.
3. Kada rashladno sredstvo na vrhu tornja nema promenu faze tokom prenosa toplote, gornja temperatura se može kontrolisati kaskadnim podešavanjem protoka rashladnog sredstva i gornje temperature. Ako se protok povećava, gornja temperatura se smanjuje. Ova metoda ne može samo promijeniti količinu refluksa, već i temperaturu refluksa.
4. Podesite gornju temperaturu pomoću područja za izmjenu topline gornjeg kondenzatora. Povećanje nivoa rashladne tečnosti povećava površinu razmene toplote i smanjuje gornju temperaturu. Ova metoda ne može samo promijeniti količinu refluksa, već i temperaturu refluksa.
5. Kada je koncentracija materijala u sekciji za ispravljanje relativno visoka, gornja temperatura se može podesiti temperaturnom razlikom između dvije ploče. Sa povećanjem temperaturne razlike, zapremina refluksne tečnosti se povećava, a gornja temperatura opada.

O: Tokom pokretanja i normalnog rada kolone za destilaciju, temperatura kotla neće rasti.

U procesu zagrijavanja prilikom pokretanja, razlozi zbog kojih temperatura kotla ne može porasti mogu biti:
1. Odvod pare (ili odvodni ventil) sistema grijanja pokvari;
2. Povratni ventil pumpne stanice nije otvoren;
3. Kondenzat pare u kotlu za grijanje nije ispražnjen i para se ne može dodati;
4. U materijalu dna tornja ima dosta vode (voda se ne meša sa materijalom, tako da nije pogodan za NMP-vodeni sistem);
5. Nerazumna struktura opreme ometa cirkulaciju tečnosti iz kotlića;
6. Zbog nepravilnog rada (zagrijavanje u kotliću za grijanje je prekasno ili je količina hranjenja prevelika i prežestoka), svjetlosna komponenta koja se vraća nazad u kotlić je prevelika i teško je podići temperaturu kotla neko vrijeme na normalu, posebno za toranj sa niskotemperaturnim dovodom tekućine, što se lako dešava. U ovom trenutku treba promijeniti brzinu hrane i sastav hrane ili povećati najveću proizvodnju kako bi se prilagodio rad.

U normalnom radu, razlozi zbog kojih se temperatura kotla ne može podići mogu biti:
1. Cijev za cirkulaciju tekućine donjeg kotla za grijanje je blokirana, tako da tekućina iz kotla ne cirkulira;
2. Materijal u bojleru se koksuje ili blokira;
3. Drenažni prigušni ventil nije u funkciji;
4. Sastav toranjskog kotla je pretežak, a postojeće sredstvo za grijanje ne može zagrijati tečnost kotla do tačke stvaranja mjehurića, što rezultira da cirkulacija tečnosti kotla nije glatka;
5. Pritisak grejnog sredstva u kotlu za grejanje opada;
6. Nivo tečnosti u čajniku je prenizak ili previsok.