Leave Your Message
Calendari de diafragma d'elèctrodes secs

Revestidor

Unitat de recobriment de rotllos de gravat tradicional

I. La unitat de recobriment cap endavant i invers del rodet de gravat

Sobre la innovació en R+D

L'estructura tradicional de la unitat de recobriment de rodets de gravat és el premsat amb cola i el premsat amb rodets anilox. Ara, s'ha desenvolupat una estructura que combina el recobriment de petó amb el recobriment invers i el recobriment cap endavant. Ajustant l'alçada dels corrons a banda i banda, es pot utilitzar per a un recobriment cap endavant o un recobriment invers amb un recobriment més prim. Aquesta estructura està integrada en una estructura, compacta i pràctica, i és adequada per al funcionament de diferents materials sense capçals de recobriment addicionals, reduint així el cost d'ús de les empreses.

II. Desenrotllament de la torreta de tres estacions + bobinatge pelat

Sobre la innovació en R+D

La màquina integrada de desenrotllament + desmuntatge i bobinatge de la torreta de tres estacions s'utilitza en situacions en què s'ha de treure la pel·lícula protectora quan es desenrotlla. Tota la màquina integra el control de la tensió del desenrotllament i el control de la tensió del bobinat, i és adequada per a situacions amb requisits elevats de planitud després del desmuntatge i bobinat, de manera que la bobina pelada es pugui reciclar. Aquest assoliment de la investigació és avançat i innovador a la indústria, i l'estabilitat del control està a l'avantguarda de la indústria. La característica principal és que ocupa menys terra que el mode tradicional de caminar pel·lícula, estalvia una unitat separada de desmuntatge i bobinatge que el mode tradicional i redueix el cost d'inversió de les empreses i el cost de manteniment.

III. Forn de calefacció per infrarojos

Sobre la innovació en R+D

El forn de calefacció per infrarojos utilitza radiació infraroja per escalfar directament el recobriment i ajuda a bufar per eliminar la humitat. Aquest mètode és diferent de l'assecat d'aire calent tradicional, que redueix el requisit d'uniformitat de la velocitat de l'aire en el procés d'assecat, redueix molt el consum d'energia del forn i simplifica el disseny estructural del forn. Els resultats estadístics de les dades experimentals mostren que, en comparació amb l'assecat d'aire calent pur, pot estalviar energia entre un 30% i un 50%.

IV. Conservació d'energia i protecció del medi ambient

Sobre la innovació en R+D

1. El disseny del forn es va millorar després de ser simulat pel programari de simulació de fluids, de manera que es va millorar l'eficiència general de la calefacció i es va reduir el consum global d'energia en un 20%;

2. El disseny del canal de flux de tuyera al forn està optimitzat, la velocitat del vent és estable i fluctua poc, s'elimina el fenomen del vòrtex i l'estalvi d'energia és del 10%;