Leave Your Message
Recobriment millorat: recobridor microcòncava d'alta precisió

Sèrie de recobridores de pel·lícula òptica

Recobriment millorat: recobridor microcòncava d'alta precisió

  • Amplada de la superfície del rotllo 500 mm ~ 1600 mm
  • Mètode de recobriment Recobriment microcòncava
  • Mida adaptativa Àcid acrílic / adhesiu curat amb llum UV / oli de silicona / purín ceràmic, etc.
  • Àmbit d'aplicació Pel·lícula que canvia de color / pel·lícula de llançament OCA / pel·lícula per finestres / polaritzador òptic TAC / PVA
  • Substrat adequat PET/PETG, TPU, TAC, PVA, etc.
  • Velocitat mecànica/velocitat de recobriment Màx. 80 m/min (la velocitat depèn de les condicions del procés)
  • Longitud de manxa 28 m
  • Diàmetre adaptatiu del bobinat Màx. Φ 800 m
  • Gruix del recobriment 5 μm/15μm/20μm/30μm
  • Estructura del forn Forn d'arc de rodets totalment actiu.

Recubridor microcòncava

La màquina de recobriment microcòncava es compon de desenrotllament, emmagatzematge de material, tracció, corona, eliminació de pols, capçal de recobriment microcòncava, forn, correcció de desviacions, emmagatzematge de material, bobinatge, calefacció, conducte d'aire i sistema de control, entre els quals el capçal de recobriment i el corredor del forn són les tecnologies bàsiques. El principi de funcionament de l'equip és que el substrat PETG enrotllat és transportat per la unitat de desenrotllament i després entra a la unitat del capçal de recobriment còncava mitjançant dispositius com ara tracció, corona, eliminació de pols, etc., on la funció del capçal de recobriment és la de recobriu uniformement el purí a la superfície del substrat i el principi és que el material de la pel·lícula es pressiona per sobre del corró còncau de ceràmica a través de dos petits rails de guia. Com que el material de la pel·lícula està en contacte lleuger amb el corró còncau i el corró còncau és oposat a la direcció de transport del material, es pot aconseguir un efecte de recobriment més prim i, a continuació, el material de la pel·lícula entra al forn per assecar-lo i a la sortida. del forn, es corregeix el material assecat, després es refreda i arrossega amb un gran corró, i finalment s'enrotlla el producte acabat; El bastidor d'emmagatzematge de desenrotllament i el bastidor d'emmagatzematge de bobinatge s'utilitzen per a l'amortiment durant la connexió automàtica de la cinta, i els materials de desenrotllament i bobinatge es troben en estat aturat durant la connexió automàtica de la cinta. Tota la màquina es pot escalfar mitjançant calefacció elèctrica, calefacció d'aire calent de gas natural, calefacció d'oli de transferència de calor, etc., i establir canals separats de tuyera, com ara entrada d'aire, aire de retorn i aire d'escapament per garantir que la velocitat de l'aire de cada secció pugui s'ajustarà automàticament o manualment, que es pot adaptar a la producció de recobriments en diferents processos.

Avantatges de l'equip

adv2dcs
  • Capacitat de personalització

    1.Es poden seleccionar formes de recobriment: recobriment de gravat amb corró anilox, recobriment d'extrusió, etc.
    2.Nombre de capçals de recobriment: una sola màquina o múltiples màquines són adequades per a diferents aplicacions de procés.

  • Capacitat de personalització

    3.Sustrat de recobriment: PETG, PP, PE, PVC, PVA
    4.Amplada: 300mm~1900mm

  • Capacitat de personalització

    5.Velocitat: 50~120m/min
    6.Longitud del forn únic: 2 ~ 5m/secció

  • Capacitat de personalització

    7.Longitud total del forn: 4m ~ 48m
    8.Estructura del forn: tipus de corró, tipus de suspensió.

  • Capacitat de personalització

    9.Forma d'assecat: aire calent i curat UV.
    10.Estructura de desenrotllament: recepció manual/automàtica de material d'una sola estació i de doble estació

65a9df8w86
65a9df8w86
65a9df8w86
65a9df8w86
65a9df8w86

PMF

faq7pe