Leave Your Message
L'estructura del braç de doble guia Recubridor de gravat

Sèrie de recobridores de pel·lícula òptica

L'estructura del braç de doble guia Recubridor de gravat

  • Amplada de la superfície del rotllo 800 mm-1900 mm
  • Mètode de recobriment Forma de recobriment de rascador de coma
  • Mida adaptativa Oli acrílic/silicone/adhesiu de curat amb llum UV, etc.
  • Àmbit d'aplicació Capa pel·lícula/pel·lícula fotovoltaica de la placa posterior/película protectora òptica PET/paper d'etiquetes
  • Substrat adequat: PET/PETG, TPU, PVC, etc.
  • Velocitat mecànica/velocitat de recobriment: 30 ~ 150 m/min (la velocitat depèn de les condicions del procés)
  • Longitud de manxa 32 m
  • Diàmetre adaptatiu del bobinat Màx. φ 800 m (o 1000 mm)
  • Gruix del recobriment 5 μm/15μm/20μm/30μm
  • Estructura del forn Forn d'arc de rodets totalment actiu

Revestidor de comes

El recobridor de coma es compon de desenrotllament, tracció, corona, eliminació de pols, capçal de recobriment de rascador de comes, forn, rectificació, segon desenrotllament i bobinatge de desmuntatge, compostatge, emmagatzematge, bobinatge, calefacció, conducte d'aire i sistema de control, entre els quals el capçal de recobriment i el forn runner són les tecnologies bàsiques. El principi de funcionament de l'equip és que el substrat de PETG o TPU enrotllat és transportat per la unitat de desenrotllament i després entra a la unitat del capçal de recobriment de transferència de coma mitjançant tracció, corona, eliminació de pols i altres dispositius, en què la funció del capçal de recobriment és recobrir uniformement el purí a la superfície del substrat. El principi és que la purín es mesura i es transfereix al corró de recobriment ajustant la bretxa entre el corró de recobriment i el rascador de comes i, a continuació, ajustant la bretxa entre el corró posterior i el corró de recobriment. El purín mesurat al corró de recobriment és transferit a la superfície del substrat i després entra al forn per assecar-lo. A la sortida del forn, es corregeix el material assecat i, a continuació, s'uneix una pel·lícula protectora pelada pel segon desenrotllament mitjançant un corró de gran diàmetre i un corró de premsa de goma i, finalment, s'enrotlla el producte acabat.

Avantatges de l'equip

adv2dcs
  • Capacitat de personalització

    1.Formes de recobriment opcionals: recobriment de transferència de coma, recobriment de gravat amb rodet anilox, recobriment d'extrusió, etc.
    2.Nombre de capçals de recobriment: una sola màquina o múltiples màquines són adequades per a diferents aplicacions de procés.

  • Capacitat de personalització

    3.Sustrat de recobriment: pel·lícula de plàstic, paper, teixit no teixit PP, paper d'alumini, paper de coure, etc.
    4.Amplada: 300mm~2100mm

  • Capacitat de personalització

    5.Velocitat: 50~250m/min
    6.Longitud del forn únic: 2 ~ 5m/secció

  • Capacitat de personalització

    7.Llargada total del forn: 4m ~ 100m.
    8.Estructura del forn: tipus de corró, tipus de suspensió.

  • Capacitat de personalització

    9.Forma d'assecat: aire calent i curat UV.
    10.Estructura de desenrotllament: recepció manual/automàtica de material d'una sola estació i de doble estació.

65a9df8w86
65a9df8w86
65a9df8w86
65a9df8w86
65a9df8w86

PMF

faq7pe