Danish
English French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Tør elektrodemembrankalender

Tør elektrodemembrankalender

Tør elektrodemembrankalender
Tør elektrodemembrankalender

Tør elektrodemembrankalender

Tørelektrodemembrankalenderen består af: Førsteklasses valsning, andenklasses valsning, tredjeklasses valsning... trimnings- og opviklings- og kontrolsystem osv. Den kan bruges til fremstilling af tørre elektroder til superkondensatorer og lithium-ion-batterier i det nye energiområde, og kan erstatte den nuværende almindelige vådbelægningsproces.

Det forfibrerede blandede pulver går ind i det første valsningstrin ved hjælp af den kvantitative tilførselsmekanisme og udsættes for en stærk forskydningskraft og fibreres derefter yderligere for at danne en indledende membran; efter valsningen i andet trin og valsningen i tredje trin rulles den til en tør elektrodemembran med en forudbestemt tykkelse og en vis sejhed; efter trimning og tykkelsesmåling oprulles elektrodemembranen; og endelig er de øvre og nedre elektrodemembraner sammensat til de øvre og nedre overflader af strømkollektoren for at danne en tør elektrode.

    Kontakt os

    Udstyrsparametre

    1. Bredde på rulleoverfladen: 400/600/800/1000 mm
    2. Rullediameter: Φ400/600/800 mm
    3. Rul overfladebehandling: Hård forkromning; Hårdhed ≥HRC66
    4. Mekanisk hastighed/rullehastighed: Max.60m/min Max.50m/min
    6. Synkroniseringsnøjagtighed: ≤0,2‰
    7. Filmtykkelse: ≥60μm
    8. Tykkelse nøjagtighed af rullet polstykke: ≤±1μm
    9. Kalandermetode: Elektromagnetisk induktionsopvarmning og valsning; Temperaturforskel på rulleoverfladen ≤±1,0℃
    10. Spændingskontrolnøjagtighed: ≤±0,5% FS;
    11. Spændingsudsving ≤ ± 0,2N Miljøbeskyttelse:

    Tre udstyrsfordele

    1. Realiser den kvantitative tilførsel af kalandrering af tør elektrodemembran; On-line lukket sløjfekontrol af tilførselsmængde, rullehastighed og membrantykkelse realiseres, og kvaliteten af ​​membranvalsning forbedres.

    2. Forvarmning og varmvalsning af kalandrerede materialer kan forbedre flydende og sammenhængende pulver og realisere hurtig filmdannelse.

    3. Rulledrev vedtager kugleburkoblingsdesign; God synkronisering, høj transmissionspræcision, hurtig respons, dæmpning og vibrationsreduktion, støjreduktion og automatisk cirkulerende smøring; Lang levetid, lille størrelse og lave omkostninger.

    4. Membranspændingen vedtager servomotor til at styre den flydende rulle for at lave lineær forskydningstilstand, som har hurtig responshastighed, lille spændingsudsving og er ikke let at bryde remmen

    5. Den varme rulle anvender elektromagnetisk induktionsopvarmningstilstand, som kan realisere temperaturjusteringen fra normal temperatur til 420 ℃; Varmeudnyttelseseffektiviteten er højere, og energiforbruget er lavere, når temperaturen hæves til 200 ℃ i ≤30 min. Arbejdspladsen er ren og nem at betjene og vedligeholde.

    6. I henhold til deformations- og afbøjningskurven er kalandreringsvalsen designet som en buevalse for at sikre konsistensen af ​​elektrodemembranens tykkelse og membrankvaliteten.

    7. Alle ruller er lavet af kulfiber for at reducere inertimomentet, fluktuationen af ​​elektrodemembranspændingen og risikoen for bæltebrud.

    8. Sammenlignet med den eksisterende våde belægning behøver den ikke NMP som opløsningsmiddel og tørreled, hvilket er miljøvenligt, sparer meget energi og gulvplads og har færre investeringer.

    9. Elektroden fremstillet af tør-proces elektrisk membrankalender har høj komprimeringstæthed, høj batterienergitæthed og lang levetid.

    R&D Innovation

    1. På nuværende tidspunkt er mange patenter blevet anvendt, såsom en tørelektrodefremstillingsmetode og dens anordning.

    FAQ

    1. Hvilken lejlighed er dette udstyr velegnet til?
    A: Udstyret er velegnet til produktion af lithium-ion-batterier eller superkondensatorelektroder i den nye energiindustri.

    2. Hvordan er produktionseffektiviteten?
    A: Den tørre filmdannende hastighed er 5-50m/min.

    3. Hvad er behandlingsbredden?
    A: Behandlingsbredden af ​​dette udstyr er 400/600/800/1000 mm.

    4. Hvad er tykkelsen af ​​den behandlede tørre polstykkefilm?
    A: ≥60μm