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Der Tiefdruckbeschichter mit Doppelführungsarmstruktur

Serie optischer Filmbeschichter

Der Tiefdruckbeschichter mit Doppelführungsarmstruktur

Der Tiefdruckbeschichter mit Doppelführungsarmstruktur

  • Breite der Rollenoberfläche 500mm-1900mm
  • Beschichtungsmethode Tiefdruckbeschichtung (Rasterwalzen-Vorwärtsbeschichtung, Rasterwalzen-Rückwärts-Kiss-Beschichtung)
  • Adaptive Größe Acrylsäure/UV-lichthärtender Klebstoff/Silikonöl/Keramikbrei usw.
  • Geltungsbereich Dekorfolie, Transferfolie, hautempfindliche Folie usw.
  • Geeigneter Untergrund PET/PETG, TPU, TAC, PVA und so weiter
  • Mechanische Geschwindigkeit/Beschichtungsgeschwindigkeit Max. 200 m/min (Geschwindigkeit hängt von den Prozessbedingungen ab)
  • Balglänge 28m ~ 80m
  • Adaptiver Wickeldurchmesser Max. Φ 800m
  • Beschichtungsdicke 5 μm/15 μm/20 μm/30 μm
  • Ofenstruktur Vollaktiver Rollenlichtbogenofen.
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Tiefdruckbeschichter

Der Tiefdruckbeschichter besteht aus Abwickeln, Lagerung, Traktion, Tiefdruckbeschichtungskopf, Ofen, Rektifikation, Lagerung, Verbundabwicklung, Compoundierung, Lagerung, Aufwickeln, Heizung, Luftkanal und Steuersystem, wobei der Beschichtungskopf und der Ofenkanal die Kerntechnologien sind . Das Funktionsprinzip der Anlage besteht darin, dass das aufgerollte PETG/PVC/PP/TPU und andere Substrate von der Abrolleinheit gefördert werden und dann über die Zugvorrichtung in die Tiefdruckbeschichtungskopfeinheit gelangen, wo der Beschichtungskopf zum gleichmäßigen Beschichten verwendet wird Schlamm auf der Oberfläche des Substrats. Sein Prinzip besteht darin, dass die Gummiwalze über die Gravurwalze gedrückt wird und gleichzeitig die Folie zwischen der Gummiwalze und der Gravurwalze gedrückt wird. Wenn sich gleichzeitig die Gravurwalze dreht, kratzt der einseitige Schaber die Aufschlämmung ab und überträgt sie auf die Folie, um die Beschichtung abzuschließen. Anschließend gelangt sie zum Trocknen in den Ofen und verlässt den Ofen anschließend.

Ausstattungsvorteil

Tiefdruckbeschichter

1. Das aufblasbare Schaftfutter verfügt über einen mechanischen Spannfuttermodus oder eine Tankdeckelstruktur, die eine kompakte Struktur, Abriebfestigkeit, starke Tragfähigkeit und hohe Zuverlässigkeit aufweist

2. Optimierung der Überrollantriebsstruktur, Reduzierung ungewöhnlicher Geräusche und Verbesserung der Lagerlebensdauer

3. Doppelte Spannungsregelung mit geschlossenem Regelkreis, die Spannschwingrolle verfügt über einen reibungsarmen Zylinder und ein elektrisches Proportionalventil sowie eine Druckregelung mit geschlossenem Regelkreis

4. Neue Anti-Falten-Technologie, entsprechend dem Design der Ausrüstungsblatt-Straßenkonfiguration einer Vielzahl von Formen von Abflachungswalzen, gebogenen Abflachungswalzen und spiralförmigen Abflachungswalzen

5. Die Temperatur im Balg ist gleichmäßig, der Fehler beträgt ±2 °C, PID-Regelung, Energieeinsparung und Umweltschutz (Strom/Dampf/Öl wählbar).

6. Durch die Strömungssimulation des Balgläufers wird die Struktur optimiert, um sicherzustellen, dass der Innenläufer des Balgs keinen toten Winkel und keine Spiralströmung aufweist und die Windgeschwindigkeit stabil ist und geringe Schwankungen aufweist

7. Führen Sie eine Flüssigkeitssimulation durch und optimieren Sie die Struktur der Rohrleitung und der Luftdüse, um die Ausnutzung der Heißluft zu verbessern und den Energieverbrauch zu senken

8. Beschichtungswalze und Komma-Schaber sind für eine schnelle Demontagestruktur konzipiert, einfach auszutauschen, zu reinigen und zu warten

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  • Anpassungsfähigkeit

    1.Optionale Beschichtungsformen: Komma-Transferbeschichtung, Extrusionsbeschichtung usw.
    2.Anzahl der Beschichtungsköpfe: Einzeln oder mehrfach, geeignet für verschiedene Prozessanwendungen.

  • Anpassungsfähigkeit

    3.Beschichtungssubstrat: Kunststofffolie, Papier, PP-Vliesstoff, Aluminiumfolie, Kupferfolie usw.
    4. Breite: 300 mm ~ 2100 mm

  • Anpassungsfähigkeit

    5. Geschwindigkeit: 50 ~ 250 m/min
    6. Länge des einzelnen Ofens: 2 ~ 5 m/Abschnitt

  • Anpassungsfähigkeit

    7. Gesamtlänge des Ofens: 4 m ~ 80 m
    8. Ofenstruktur: Rollentyp, Aufhängungstyp.

  • Anpassungsfähigkeit

    9.Trocknungsform: Heißluft- und UV-Härtung.
    10.Abwickelstruktur: Manueller/automatischer Materialempfang mit Einzelstation und Doppelstation

Anpassungsfähigkeit
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Häufig gestellte Fragen

F: Welche Folien können mit der Tiefdruckbeschichtungsanlage von Dongguan Pengjin Machinery Technology Co., Ltd. in China hergestellt werden?

A: Es können hautempfindliche Folien, Trennfolien, Laserfolien, Transferfolien, Aluminiumfolien-Verbundmaterialien mit hoher Barriere usw. für die Oberflächendekoration von Haushaltstellern hergestellt werden.

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