Ημερολόγιο διαφράγματος ξηρού ηλεκτροδίου
Παράμετροι Εξοπλισμού
1. Πλάτος επιφάνειας ρολού: 400/600/800/1000mm
2. Διάμετρος κυλίνδρου: Φ400/600/800mm
3. Επεξεργασία επιφάνειας ρολού: Σκληρή επιχρωμίωση. Σκληρότητα ≥HRC66
4. Μηχανική ταχύτητα/ταχύτητα κύλισης: Max.60m/min Max.50m/min
6. Ακρίβεια συγχρονισμού: ≤0,2‰
7. Πάχος φιλμ: ≥60μm
8. Ακρίβεια πάχους κυλινδρικού τεμαχίου στύλου: ≤±1μm
9. Μέθοδος καλαντέρ: θέρμανση και έλαση με ηλεκτρομαγνητική επαγωγή. Διαφορά θερμοκρασίας επιφάνειας κυλίνδρου ≤±1,0℃
10. Ακρίβεια ελέγχου τάσης: ≤±0,5% FS;
11. Διακύμανση τάσης ≤ ± 0,2N Προστασία του περιβάλλοντος:
Τρία πλεονεκτήματα εξοπλισμού
1. Πραγματοποιήστε την ποσοτική τροφοδοσία της σιδηροποίησης διαφράγματος ξηρού ηλεκτροδίου. Πραγματοποιείται on-line έλεγχος κλειστού βρόχου της ποσότητας τροφοδοσίας, της ταχύτητας κύλισης και του πάχους του διαφράγματος και βελτιώνεται η ποιότητα της κύλισης του διαφράγματος.
2. Η προθέρμανση και η εν θερμώ έλαση των υλικών που έχουν στιλβωθεί μπορεί να βελτιώσει τη ρευστότητα και τη συνοχή της σκόνης και να πραγματοποιήσει τον γρήγορο σχηματισμό φιλμ.
3. Η κίνηση κυλίνδρων υιοθετεί το σχέδιο ζεύξης κλουβιού σφαιρών. Καλός συγχρονισμός, υψηλή ακρίβεια μετάδοσης, γρήγορη απόκριση, απόδοση απορρόφησης κραδασμών και μείωσης κραδασμών, μείωση θορύβου και αυτόματη λίπανση κυκλοφορίας. Μεγάλη διάρκεια ζωής, μικρό μέγεθος και χαμηλό κόστος.
4. Η τάση του διαφράγματος υιοθετεί τον σερβοκινητήρα για να ελέγχει τον πλωτό κύλινδρο για να κάνει τη λειτουργία γραμμικής μετατόπισης, η οποία έχει γρήγορη ταχύτητα απόκρισης, μικρή διακύμανση τάσης και δεν είναι εύκολο να σπάσει ο ιμάντας
5. Ο ζεστός κύλινδρος υιοθετεί τη λειτουργία θέρμανσης ηλεκτρομαγνητικής επαγωγής, η οποία μπορεί να πραγματοποιήσει τη ρύθμιση θερμοκρασίας από την κανονική θερμοκρασία στους 420℃. Η απόδοση χρήσης θερμότητας είναι υψηλότερη και η κατανάλωση ενέργειας είναι χαμηλότερη όταν η θερμοκρασία αυξάνεται στους 200℃ για ≤30 λεπτά. Ο χώρος εργασίας είναι καθαρός και εύκολος στη λειτουργία και τη συντήρηση.
6. Σύμφωνα με την καμπύλη παραμόρφωσης και παραμόρφωσης, ο κύλινδρος καλαντέρ έχει σχεδιαστεί ως κύλινδρος τόξου για να διασφαλίζει τη συνοχή του πάχους του διαφράγματος του ηλεκτροδίου και της ποιότητας του διαφράγματος.
7. Όλοι οι κύλινδροι είναι κατασκευασμένοι από ανθρακονήματα για μείωση της ροπής αδράνειας, της διακύμανσης της τάσης του διαφράγματος του ηλεκτροδίου και του κινδύνου θραύσης του ιμάντα.
8. Σε σύγκριση με την υπάρχουσα υγρή επίστρωση, δεν χρειάζεται NMP ως σύνδεσμος διαλύτη και ξήρανσης, η οποία είναι φιλική προς το περιβάλλον, εξοικονομεί πολύ ενέργεια και χώρο δαπέδου και έχει λιγότερες επενδύσεις.
9. Το ηλεκτρόδιο που παράγεται από ηλεκτρικό ημερολόγιο διαφράγματος ξηρής διαδικασίας έχει υψηλή πυκνότητα συμπίεσης, υψηλή ενεργειακή πυκνότητα μπαταρίας και μεγάλη διάρκεια ζωής.
Καινοτομία Ε&Α
1. Επί του παρόντος, έχουν εφαρμοστεί πολλά διπλώματα ευρεσιτεχνίας, όπως η μέθοδος κατασκευής ξηρών ηλεκτροδίων και η συσκευή του.
FAQ
1. Για ποια περίσταση είναι κατάλληλος αυτός ο εξοπλισμός;
Α: Ο εξοπλισμός είναι κατάλληλος για την παραγωγή μπαταριών ιόντων λιθίου ή ηλεκτροδίων υπερπυκνωτών στη νέα βιομηχανία ενέργειας.
2. Πώς είναι η αποδοτικότητα της παραγωγής;
Α: Η ταχύτητα σχηματισμού ξηρού φιλμ είναι 5-50 m/min.
3. Ποιο είναι το πλάτος επεξεργασίας;
Α: Το πλάτος επεξεργασίας αυτού του εξοπλισμού είναι 400/600/800/1000 mm.
4. Ποιο είναι το πάχος της επεξεργασμένης μεμβράνης ξηρού κομματιού πόλου;
Α: ≥60μm