Leave Your Message
03/04
socio2cyf
socio3cx3
socio4u1a
socio5w46
socio6aqy
socio7xs3
socio6aqy
socio7xs3
socio93z6
socio10nvs
socio11glj
socio1jjf
socio2cyf
socio3cx3
socio4u1a
socio5w46
socio6aqy
socio7xs3
socio93z6
socio10nvs
socio11glj
socio1jjf
socio2cyf
socio3cx3
socio4u1a
socio5w46
socio6aqy
socio7xs3
socio6aqy
socio7xs3
socio93z6
socio10nvs
socio11glj
socio1jjf

Producto destacado

Proveedor de soluciones de equipamiento profesional para la nueva economía circular energética.

Sistema de reciclaje NMP de Guangzhou Rongjie Sistema de reciclaje NMP de Guangzhou Rongjie
08

Sistema de reciclaje NMP de Guangzhou Rongjie

2024-03-27

Principio

El gas residual NMP descargado del recubridor llega al dispositivo de caja de filtro a través del tubo de escape para su purificación y filtración, y luego se envía al dispositivo de recuperación de calor residual y luego al dispositivo principal de condensación para enfriamiento y condensación. La mayor parte del NMP en el gas residual se puede condensar y entrar al sistema de líquido residual, y la concentración de NMP en el gas residual condensado se reduce a menos de 300 ppm.

El 90~95% del gas residual de baja temperatura después de la condensación se envía al dispositivo de recuperación de calor residual, donde intercambia calor con el gas residual de alta temperatura descargado por la máquina de recubrimiento, y luego el gas residual de baja temperatura se calienta a cumple con el requisito de aire de retorno y se envía de regreso a la máquina de recubrimiento, logrando así plenamente la recuperación de energía térmica y ahorrando el consumo de energía de calefacción requerido por la máquina de recubrimiento.

El corredor de tamiz molecular de zeolita VOCS se divide en zona de tratamiento de adsorción, zona de enfriamiento y zona de desorción, y es impulsado por un motor, lo que hace que el corredor gire lentamente, adsorba y regenere continuamente y recicle el gas de cola. Del 5 al 10% del gas residual condensado se mezcla con el aire a alta temperatura en la zona de desorción y entra en la sección de enfriamiento de la superficie del corredor, donde se enfría y condensa, y la mayor parte del NMP se puede condensar e ingresar al sistema de líquido residual. . Luego se envía al área de tratamiento de adsorción y el aire que cumple con el estándar después de la adsorción puede ser expulsado al exterior mediante un ventilador.

Además, una pequeña cantidad de aire calificado se recicla para el intercambio de calor en la zona de enfriamiento, de modo que el aire se calienta y el corredor se enfría. El aire calentado se calienta mediante un dispositivo de calentamiento (calentamiento a vapor o calentamiento eléctrico o calentamiento con aceite de transferencia de calor), y luego el NMP en la zeolita corredor se desorbe en la zona de desorción, y el aire de alta temperatura que contiene NMP en la zona de desorción se enviado a la sección de enfriamiento de superficie del corredor. Todo el proceso del canal aprovecha al máximo el reciclaje de la energía térmica y ahorra el consumo de energía de calefacción requerido por la máquina de recubrimiento.

Ver Detalle
Sistema de recuperación NMP de batería Yongning FinDreams Sistema de recuperación NMP de batería Yongning FinDreams
09

Sistema de recuperación NMP de batería Yongning FinDreams

2024-03-23

Principio

El gas residual NMP descargado del recubridor llega al dispositivo de caja de filtro a través del tubo de escape para su purificación y filtración, y luego se envía al dispositivo de recuperación de calor residual y luego al dispositivo principal de condensación para enfriamiento y condensación. La mayor parte del NMP en el gas residual se puede condensar y entrar al sistema de líquido residual, y la concentración de NMP en el gas residual condensado se reduce a menos de 300 ppm.

El 90~95% del gas residual de baja temperatura después de la condensación se envía al dispositivo de recuperación de calor residual, donde intercambia calor con el gas residual de alta temperatura descargado por la máquina de recubrimiento, y luego el gas residual de baja temperatura se calienta a cumple con el requisito de aire de retorno y se envía de regreso a la máquina de recubrimiento, logrando así plenamente la recuperación de energía térmica y ahorrando el consumo de energía de calefacción requerido por la máquina de recubrimiento.

Del 5 al 10 % del gas residual a baja temperatura después de la condensación se envía al dispositivo de la torre de pulverización. La torre de aspersión utiliza las características de que el NMP puede ser mutuamente soluble en agua en cualquier proporción y tiene una alta solubilidad en agua para enjuagar y absorber circularmente el gas residual. Después de que la concentración de NMP en la fase líquida del fondo de la torre alcanza el valor establecido, ingresa al sistema de líquido residual y el separador gas-líquido se usa en la parte superior de la torre para separar y desempañar, de modo que el NMP en los residuos El gas se absorbe completamente y la concentración del gas de cola descargado cumple con los requisitos nacionales de protección ambiental.

Ver Detalle
01

Categorías de Producto

Proveedor de soluciones de equipamiento profesional para la nueva economía circular energética.

65a9df804r
65a9df8ubj
65a9df8766
65a9df86ul
SOBRE NOSOTROS

Sobre nosotros

Dongguan Pengjin Maquinaria Tecnología Co., Ltd.

Dongguan Pengjin Machinery Technology Co., Ltd. (conocida como "Pengjin Technology") es una empresa nacional de alta tecnología que se especializa en soluciones de equipos profesionales para la nueva economía del reciclaje de energía. Nuestras ofertas principales incluyen equipos de reciclaje de NMP, equipos de destilación de NMP, máquinas de recubrimiento y más. Comprometida con la innovación, Pengjin Technology posee 13 patentes de invención y más de 50 patentes de modelos de utilidad. Nuestro equipo de casi 1.000 empleados, con alrededor del 20% dedicado a investigación y desarrollo, garantiza un avance tecnológico continuo.
Leer más
index_companyc8m jugar_btn
13 +
Patente de invención
50 +
Modelo de utilidad
1000 +
Personal de la empresa y equipo de I+D.
10 +
Incorporación
Recuperación y reciclaje de recursos.

Recuperación y reciclaje de recursos.

Recuperación y reciclaje de recursos.
Ahorro de energía y reducción de emisiones.

Suministrar

Ahorro de energía y reducción de emisiones.
Materiales y procesos ecológicos.

28

Materiales y procesos ecológicos.
Innovación e I+D continua

38

Innovación e I+D continua

Protección del medio ambiente

Estamos comprometidos a contribuir a la causa de la protección del medio ambiente y promover el desarrollo sostenible. Creemos que a través de la colaboración y la innovación, podemos crear un entorno más limpio y sostenible para el futuro.
65a491blwh

Innovación en I+D

escenarios de aplicación

01

Fabricación de productos electrónicos.

La máquina de recubrimiento se puede utilizar para rociar y recubrir carcasas de productos electrónicos para garantizar la calidad de la apariencia y el rendimiento protector.
02

Industria del embalaje

En el recubrimiento de superficies y el recubrimiento de materiales de embalaje, el recubridor puede proporcionar servicios de recubrimiento y recubrimiento eficientes y precisos para satisfacer las diferentes necesidades de embalaje.
03

Industria de la impresión

La máquina de recubrimiento se puede utilizar para el recubrimiento de superficies y películas de material impreso para mejorar la calidad y durabilidad del material impreso.
04

Industria de construccion

En el tratamiento de superficies de materiales de construcción, el recubridor puede proporcionar recubrimientos y películas rápidos y uniformes, asegurando la calidad del recubrimiento y la apariencia del producto.

Noticias de la compañía