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Sistema de reciclaje NMP de Guangzhou Rongjie

Serie de corredores NMP

Sistema de reciclaje NMP de Guangzhou Rongjie
Sistema de reciclaje NMP de Guangzhou Rongjie

Sistema de reciclaje NMP de Guangzhou Rongjie

Principio

El gas residual NMP descargado del recubridor llega al dispositivo de caja de filtro a través del tubo de escape para su purificación y filtración, y luego se envía al dispositivo de recuperación de calor residual y luego al dispositivo principal de condensación para enfriamiento y condensación. La mayor parte del NMP en el gas residual se puede condensar y entrar al sistema de líquido residual, y la concentración de NMP en el gas residual condensado se reduce a menos de 300 ppm.

El 90~95% del gas residual de baja temperatura después de la condensación se envía al dispositivo de recuperación de calor residual, donde intercambia calor con el gas residual de alta temperatura descargado por la máquina de recubrimiento, y luego el gas residual de baja temperatura se calienta a cumple con el requisito de aire de retorno y se envía de regreso a la máquina de recubrimiento, logrando así plenamente la recuperación de energía térmica y ahorrando el consumo de energía de calefacción requerido por la máquina de recubrimiento.

El corredor de tamiz molecular de zeolita VOCS se divide en zona de tratamiento de adsorción, zona de enfriamiento y zona de desorción, y es impulsado por un motor, lo que hace que el corredor gire lentamente, adsorba y regenere continuamente y recicle el gas de cola. Del 5 al 10% del gas residual condensado se mezcla con el aire a alta temperatura en la zona de desorción y entra en la sección de enfriamiento de la superficie del corredor, donde se enfría y condensa, y la mayor parte del NMP se puede condensar e ingresar al sistema de líquido residual. . Luego se envía al área de tratamiento de adsorción y el aire que cumple con el estándar después de la adsorción puede ser expulsado al exterior mediante un ventilador.

Además, una pequeña cantidad de aire calificado se recicla para el intercambio de calor en la zona de enfriamiento, de modo que el aire se calienta y el corredor se enfría. El aire calentado se calienta mediante un dispositivo de calentamiento (calentamiento a vapor o calentamiento eléctrico o calentamiento con aceite de transferencia de calor), y luego el NMP en la zeolita corredor se desorbe en la zona de desorción, y el aire de alta temperatura que contiene NMP en la zona de desorción se enviado a la sección de enfriamiento de superficie del corredor. Todo el proceso del canal aprovecha al máximo el reciclaje de la energía térmica y ahorra el consumo de energía de calefacción requerido por la máquina de recubrimiento.

    Contáctenos
    Proyecto: Sistema de reciclaje NMP de Guangzhou Rongjie
    Parámetro de demanda del cliente Parámetro del equipo
    Volumen de aire: 1#- electrodo positivo - 168.000 m³/h*4
    1#- electrodo negativo -117600m³/h*4
    5#- electrodo positivo -6000m³/h*1
    5#- electrodo positivo -15000m³/h*2
    5#- electrodo negativo -6000m³/h*1
    5#- electrodo negativo -11000m³/h*2
    Parque de tanques: Buen tanque de líquido -150m³*2
    Tanque de residuos líquidos -150m³*2    		 Tipo de equipo Volumen de aire tratado Tamaño del equipo Concentración de recuperación líquida de NMP Material del corredor Concentración de emisiones de gases de cola
    Línea de producción (positiva y negativa): 1#- electrodo positivo - 168.000 m³/h*4
    1#- electrodo negativo -117600m³/h*4
    5#- electrodo positivo -6000m³/h*1
    5#- electrodo positivo -15000m³/h*2
    5#- electrodo negativo -6000m³/h*1
    5#- electrodo negativo -11000m³/h*2
    Parque de tanques: Buen tanque de líquido -150m³*2
    Tanque de residuos líquidos -150m³*2    		 diámetro Altitud
    Concentración líquida de NMP: ≥90% PJNMP-168K
    PJNMP-117.6K
    PJNMP-6K
    PJNMP-15K
    PJNMP-6K
    PJNMP-11K    		 168000m³/h
    117600 m³/h
    6000m³/h
    15000m³/h
    6000m³/h
    11000m³/h    		 φ1050
    f650    		 / ≤300 ppm Tamiz molecular de zeolita 1,457 mg/m³
    Eficiencia de transferencia de calor: ≥85%
    Índice de escape de gases NMP: ≤10 mg/m³, después del tratamiento con carbón activado≤1.457 mg/m³
    Superficie del piso: 1#: 1794㎡, 5#: 240㎡, parque de tanques: 1390㎡
    Flujo del proceso: recuperación de calor residual + congelación de condensación + rueda + tratamiento con carbón activado.
    Características del proyecto: Este proyecto es un sistema automático de recuperación y tratamiento de NMP para un remolque con un gran volumen de aire. Tratamiento térmico eficiente de recuperación de calor residual, aire de escape para un intercambio de calor eficaz. Condensación criogénica, recuperación total del líquido residual de NMP. La semilla de zeolita se adsorbe mediante una rueda y luego mediante un dispositivo de carbón activado para cumplir con los requisitos de descarga. Filtro de impurezas G4F8, asegura la limpieza del equipo y del aire de retorno.