Estonian
English French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Täiustatud ekstrusioonkattekiht kvaliteetseks katmiseks

Ekstrusioonkatja

Täiustatud ekstrusioonkattekiht kvaliteetseks katmiseks

Täiustatud ekstrusioonkattekiht kvaliteetseks katmiseks

  • Rulli pinna laius 450/650/800/1000/1200/1400/1600 mm
  • Mehaaniline kiirus Max.150m/min
  • Katmise kiirus Max 100 m/min (positiivne elektrood) Max 120 m/min (negatiivne elektrood)
  • Terasrulli väljavool ≤ 1,2 μm (lasermeeter)
  • Pinge reguleerimise täpsus ≤±2N
  • Tuyere'i külgtuule kiiruse kõikumine ≤±2%
  • Positiivne ja negatiivne dislokatsioon: ≤±0,2 mm
  • Katte täpsus ≤±1,0% (ühepoolne tihedus) ≤±0,8% (kahepoolne tihedus)
  • Kerimise/mähise läbimõõt Max.800mm (lahtikerimine) Max.1200mm (kerimine)
  • Ahju konfiguratsioon 2/3/4/5m/ sektsioon, täiskaareline ahjukonstruktsioon, ühesektsiooniline ahi, mis on varustatud täisveorulliga.
Võtke meiega ühendust

Ekstrusioonkatteseade

Liitiumioonaku funktsionaalse fooliumikihi katmiseks kasutatakse ekstrusioonikatet ning anoodi ja katoodpulber kaetakse ühtlaselt pooluseosa külge, nii et välimus, suurus ja pindala tihedus jäävad konstruktsiooni spetsifikatsiooni piiresse, ja seejärel rullitakse. pärast kuivatamist üles, et valmistuda järeltöötluseks. Kattemeetodiks on pidev katmine, vahekate jne, mille funktsioon on keraamika katmine positiivse plaadi serval. Vastavalt kliendi katmisprotsessile saab erineva rulli laiuse ja ahju pikkusega seadmeid sobitada ühe- ja kahepoolseks katmiseks. Kasutades pilu ekstrusioonkatet, on pooluse ühe külje tiheduse täpsus ≤ ± 1,0% ja kahepoolse tiheduse täpsus on ≤ ± 0,8%. Kahekordne suletud ahelaga pingeregulaator, pingutusrullik kasutab väikese hõõrdusega silindrit ja pinge kõikumine on ≤ ± 2N; Uut tüüpi kaetud terasrulli võlli südamik on mehaaniliste omaduste parandamiseks sepistatud ja terasrulli hüpe on ≤1,2 μm (laserlaud); Läbivõlliga DDR-mootor (kollmorgen) on otseajam ja lineaarne kiiruse kõikumine on ≤± 3‰; Kaartüüpi täispeaajamiga ahi võib ühilduda 4,5 μm õhukese aluskattega.

Seadme eelised

Ekstrusioonkatteseade

1. Kasutage kahekordse gaasikäiguga täispuhutavat mehhaanilist padrunit, et vältida probleemi, et traditsiooniline ühe gaasitee padrun tõmbub pärast ülestõusmist tagasi, ja vältida pooli kukkumist.

2. Kahekordne juhtvarre struktuur on vastu võetud teleskoopvõlli juhtimisrežiimi asendamiseks, millel on kulumiskindluse, tugeva kandevõime ja kõrge töökindluse eelised.

3. Topeltpumbaga paralleelsöötmine võtab vastu A\B kruvipumba tipu ja põhjapoolse kontrapositsiooni konstruktsiooni, mis võib parandada katte rõhu stabiilsust ja seega parandada pindala tiheduse järjepidevust.

4. Asetage B-pinna masinapea teisel korrusel asuvale sõltumatule platvormile ja ühendage see terasplatvormilt lahti, vältides nii tõhusalt sabaplatvormi vibratsiooni mõju katte täpsusele; Tühistage ronimismehhanism, et vältida ronimise ja kortsumise ohtu.

5. Professionaalne vedeliku analüüs ja disain, sõltumatu tagasitõmbeõhu õõnsuse disain, lahendavad ebaühtlase kuivamise, kõverdumise ja ülekuivamise probleemid vardaosa mõlemal küljel ja keskmisel alal.

6. Ahjuvedeliku simulatsioon, spetsiaalselt välja töötatud rõhualandusdüüsi struktuur + mitmeastmeline rõhku ühtlustav õõnsus, ühe düüsi külgtuule kiiruse kõikumine on ≤ ± 2% (mõõdetuna), mis parandab kuivamise konsistentsi ja vähendab pooluste kõrvalekalde ohtu ahju.

7. Tööstusharu on loonud 1600-laiuse kiire infrapuna ülikõrge täpsusega ekstrusioonkattemasina, mis ühildub 4um vaskfooliumi ja 6um alumiiniumfooliumiga, täiskaarelise ahju disainiga, vedava rulliga magnetratta ajamiga, hooldusvaba, kõrge stabiilsus, kiire kate ilma kõverdumise, pragunemise, kortsumise ja muude probleemideta.

adv2dcs

KKK

1. K: Kuidas tulla toime katmismasina masina rikkega?

V: Ekstrusioonkatmismasina protsessis ilmnevad mitmesugused tõrked, näiteks masina seiskamine, õlileke, kahjustused ja nii edasi. Lahenduseks on kontrollida, kas masina osad on kahjustatud või puuduvad, hoida masin puhtana ja kuivana, kontrollida regulaarselt, kas masinaosad on normaalsed, ja õigeaegselt reguleerida masina tööseisundit.

2. K: Kuidas tulla toime ekstrusioonkatte ebanormaalse kaaluga?

V: Kui ekstrusioonkatte kaal on ebanormaalne, võivad selle põhjuseks olla järgmised põhjused: 1. kattematerjalide reoloogilised omadused on ebastabiilsed; 2. Seadme rike: ekstrudeerimiskatmisseadmete kasutamisel võib esineda vigu, näiteks ekstruuderi halb töö ja kattepea ummistus. 3. Ebaõige kasutamine: operaatorite ebaõige töö ekstrusioonkatmise ajal, näiteks liiga kiire või liiga aeglane katmiskiirus ja ebaõige vahemaa kattepea ja aluspinna vahel, võib põhjustada ebanormaalse ekstrusioonkatte massi.

3. K: Millised on liitiumioonakude katmismeetodid?

V: Liitiumakudele sobivad kaks järgmist: 1. ülekandekate, tuntud ka kui rullkate; Ekstrusioonkate, tuntud ka kui pihustamine.

4. K: Mis on pooluskate?

V: Pooluste katmismasin on kattemasin, mida kasutatakse liitiumakude positiivsete ja negatiivsete pooluste lägakatmisel. Liitiumaku tootmise esiotsas on pooluseosa oluline tootmislüli ning positiivse ja negatiivse pooluse tükkide mitteväärismetallist voolukollektori fooliumi pinnal olev lägakatte ühtlus mõjutab otseselt aku stabiilsust ja ohutust. liitiumaku töö. Seetõttu on pooluste katmismasin liitiumpatareide tootmisseadmetes üks peamisi seadmeid ja võrreldes teiste katmismasinatega on tööstuses kõrgemad tehnilised tõkked.

5. K: Kuidas liitiumaku katmismasinat hooldada?

V: 1. Kontrollige korrapäraselt kattemasina pakkimismasina kõikide osade kruvisid, et vältida lõtvust. 2. Pöörake tähelepanu kattemasina elektriliste osade vee-, niiskus-, korrosiooni- ja rotikindlatele omadustele. Elektrilise juhtkarbi sisemus ja klemm tuleb hoida puhtana, et vältida elektririkkeid. 3. Pärast seiskamist tuleb doseerimisosa õigeaegselt puhastada, et tagada materjalisalve ja pöördaluse puhastamine igas vahetuses, et vältida nende korrosiooni. Puhastage regulaarselt elektrikilpi tolmu, et vältida halba kontakti ja muid tõrkeid jne.

faq7pe