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Calandre à diaphragme à électrode sèche

Dispositif de recyclage NMP

Récupération de chaleur perdue

À propos de l'innovation en R&D

La récupération de chaleur résiduelle est le processus de récupération de l'énergie thermique contenue dans les gaz d'échappement du processus de production de revêtement, réalisant ainsi des économies d'énergie et réduisant la consommation. Le principe consiste à utiliser un échangeur de chaleur pour échanger de la chaleur entre l'air évacué à haute température du système et l'air d'admission à basse température, permettant ainsi à l'énergie thermique évacuée par le système à haute température d'être restituée au système sous forme d'air accru. température de l'air. Cela permet d'obtenir l'effet de récupération de chaleur, d'augmenter l'efficacité du recyclage de l'énergie thermique et de réduire la consommation d'énergie et l'apport d'énergie.

L'avantage du système de récupération de chaleur perdue de Pengjin est qu'il conserve une structure relativement compacte tout en étant leader de l'industrie en termes d'efficacité de récupération de chaleur perdue.

La machine intégrée

À propos de l'innovation en R&D

La machine intégrée est un système qui remplit simultanément trois fonctions dans le processus de production de revêtement : purification des gaz d'échappement, récupération de la chaleur résiduelle et condensation du gaz NMP en liquide pour recyclage.

Le principe consiste à intégrer trois modules fonctionnels : un caisson de filtration, une récupération de chaleur perdue et un groupe condenseur. Cela permet la purification de l'air évacué, la récupération de l'énergie thermique, ainsi que la condensation et la récupération du gaz NMP pendant le processus de production du revêtement.

L'avantage de la machine intégrée de Pengjin réside dans son encombrement réduit, son utilisation élevée de l'espace et son flux de gaz plus fluide.

La boîte d'adsorption au charbon actif

À propos de l'innovation en R&D

La boîte d'adsorption de charbon actif est utilisée pour séparer et purifier le mélange des gaz d'échappement générés pendant le processus de production du revêtement, permettant ainsi aux gaz d'échappement d'être évacués en toute sécurité dans l'atmosphère ambiante.

Le principe repose sur les caractéristiques physiques et chimiques d’adsorption du charbon actif poreux. Lorsque les gaz d'échappement pénètrent dans la boîte d'adsorption de charbon actif et traversent sa couche poreuse de charbon actif, l'interaction entre les polluants présents dans les gaz d'échappement et le charbon actif élimine ou fixe efficacement ces substances à la surface du charbon actif. Cela permet de purifier l’air et d’améliorer la qualité de l’air.

L'avantage de la boîte d'adsorption au charbon actif de Pengjin réside dans son efficacité de purification à la pointe de l'industrie.

Système de distillation NMP

Haute efficacité

À propos de l'innovation en R&D

La connexion séquentielle du dispositif de récupération des liquides résiduaires, du dispositif de déshydratation et du dispositif de distillation forme un système efficace. L'unité de récupération rotative est reliée au réservoir de récupération de liquides résiduaires NMP via la première canalisation d'alimentation. Le réservoir de récupération des liquides résiduaires NMP est connecté à la tour de déshydratation via la deuxième canalisation d'alimentation. La canalisation de déshydratation et de rebouillage est connectée en séquence à la pompe inférieure de déshydratation et au rebouilleur de déshydratation, ce qui permet de connecter la sortie de la tour de déshydratation et l'entrée de reflux inférieure. La sortie de la pompe inférieure de déshydratation est reliée à l'entrée d'alimentation de la tour de distillation via la troisième canalisation d'alimentation. La tour de distillation possède une sortie de soutirage latérale qui est reliée à la canalisation de récupération. Cela évite une suppression incomplète des composants légers, ce qui pourrait entraîner la récupération de produits NMP non conformes aux spécifications. De ce fait, cela améliore le taux de qualification des produits et réduit les investissements en équipements.

Système et processus

À propos de l'innovation en R&D

Cela concerne le domaine technique des équipements de support pour la production de batteries lithium-ion. Le système comprend une bouilloire chauffante, une tour de distillation, un ventilateur Roots, un réservoir tampon, un ensemble membrane de tamis moléculaire, un condenseur, un réservoir de réception d'eaux usées, un réservoir de réception de produit, un réservoir tampon sous vide et une pompe à vide. La bouilloire chauffante est utilisée pour chauffer les déchets liquides NMP qui nécessitent une purification et intègre un distributeur de gaz au fond. La sortie de gaz située au sommet est reliée à la fois à la tour de distillation et à l'ensemble de membrane de tamis moléculaire. L'entrée de gaz du distributeur de gaz est reliée au ventilateur Roots. L'ensemble membrane-tamis moléculaire sert à séparer la NMP et les molécules d'eau du gaz de procédé en circulation. Le processus présenté par cette innovation réalise la purification de la NMP en faisant circuler et en éliminant l'eau sous forme de phase gazeuse grâce à la régulation de la pression osmotique et de la pression exercée par le ventilateur Roots.