Leave Your Message
La structure à double bras de guidage Machine d'héliogravure

Série de coucheuses de films optiques

La structure à double bras de guidage Machine d'héliogravure

  • Largeur de la surface du rouleau 800mm-1900mm
  • Méthode de revêtement Formulaire de revêtement de grattoir virgule
  • Taille adaptative Acrylique/huile de silicone/adhésif durcissant à la lumière UV, etc.
  • Champ d'application Film de revêtement/film de fond de panier photovoltaïque/couche de film de protection optique PET/papier d'étiquette
  • Support adapté : PET/PETG, TPU, PVC, etc.
  • Vitesse mécanique/vitesse de revêtement : 30~150 m/min (la vitesse dépend des conditions du processus)
  • Longueur du soufflet 32m
  • Diamètre d'enroulement adaptatif Max. φ 800 m (ou 1000 mm)
  • Épaisseur du revêtement 5 μm/15 μm/20 μm/30 μm
  • Structure du four Four à arc à rouleaux entièrement actif

Virgule Coater

Le dispositif de revêtement Virgule est composé d'un dérouleur, d'une traction, d'un effet corona, d'un dépoussiérage, d'une tête de revêtement à virgule, d'un four, d'un four, d'une rectification, d'un deuxième déroulement et d'un deuxième enroulement de dénudage, d'un mélange, d'un stockage, d'un enroulement, d'un chauffage, d'un conduit d'air et d'un système de contrôle, parmi lesquels la tête de revêtement et le four. runner sont les technologies de base. Le principe de fonctionnement de l'équipement est que le substrat enroulé en PETG ou TPU est transporté par l'unité de déroulement, puis entre dans l'unité de tête de revêtement par transfert de virgule par traction, couronne, dépoussiérage et autres dispositifs, la fonction de la tête de revêtement étant de enduire uniformément la suspension sur la surface du substrat. Le principe est que la boue est dosée et transférée au rouleau de revêtement en ajustant l'écart entre le rouleau de revêtement et le grattoir virgule, puis en ajustant l'écart entre le rouleau arrière et le rouleau de revêtement. La boue mesurée sur le rouleau de revêtement est transféré à la surface du substrat, puis entre dans le four pour sécher. A la sortie du four, la matière séchée est corrigée, puis un film protecteur enlevé par le deuxième déroulement est fixé par un rouleau de gros diamètre et un rouleau presseur en caoutchouc, et enfin le produit fini est laminé.

Avantages de l'équipement

adv2dcs
  • Capacité de personnalisation

    1. Formes de revêtement facultatives : revêtement par transfert de virgule, revêtement par gravure avec rouleau anilox, revêtement par extrusion, etc.
    2. Nombre de têtes de revêtement : une seule machine ou plusieurs machines conviennent à différentes applications de processus.

  • Capacité de personnalisation

    substrat 3.Coating : Film plastique, papier, tissu non tissé PP, papier d’aluminium, feuille de cuivre, etc.
    4.Largeur : 300 mm ~ 2100 mm

  • Capacité de personnalisation

    5. Vitesse : 50 ~ 250 m/min
    6.Longueur du four simple : 2 ~ 5 m/section

  • Capacité de personnalisation

    7. Longueur totale du four : 4 m ~ 100 m.
    structure 8.Oven : type de rouleau, type de suspension.

  • Capacité de personnalisation

    Forme 9.Drying : Air chaud et durcissement aux UV.
    10. Structure de déroulement : Réception matérielle manuelle/automatique à station unique et double.

65a9df8w86
65a9df8w86
65a9df8w86
65a9df8w86
65a9df8w86

FAQ

FAQ7PE