Principe
Les gaz résiduaires NMP évacués de l'enduction atteignent le dispositif de boîte de filtre via le tuyau d'échappement pour purification et filtration, puis sont envoyés au dispositif de récupération de chaleur résiduelle, puis au dispositif hôte de condensation pour refroidissement et condensation. La majeure partie du NMP présent dans les gaz résiduaires peut être condensée et pénétrer dans le système de déchets liquides, et la concentration de NMP dans les gaz résiduaires condensés est réduite à moins de 300 ppm.
90 à 95 % des gaz résiduaires à basse température après condensation sont envoyés au dispositif de récupération de chaleur résiduelle, où ils échangent de la chaleur avec les gaz résiduaires à haute température évacués par la machine de revêtement, puis les gaz résiduaires à basse température sont chauffés pour répondre aux besoins en air de retour et être renvoyé à la machine de revêtement, réalisant ainsi pleinement la récupération d'énergie thermique et économisant la consommation d'énergie de chauffage requise par la machine de revêtement.
Le coureur de tamis moléculaire de zéolite VOCS est divisé en zone de traitement d'adsorption, zone de refroidissement et zone de désorption, et entraîné par un moteur, ce qui fait que le coureur tourne lentement, adsorbe et régénère en continu et recycle les gaz résiduaires. 5 à 10 % des gaz résiduaires condensés sont mélangés à l'air à haute température dans la zone de désorption et pénètrent dans la section de refroidissement de surface du canal, où ils sont refroidis et condensés, et la plupart des NMP peuvent être condensés et entrer dans le système de déchets liquides. . Ensuite, il est envoyé vers la zone de traitement par adsorption, et l'air qui répond à la norme après adsorption peut être évacué vers l'extérieur par un ventilateur.
De plus, une petite quantité d'air qualifié est recyclée pour l'échange thermique dans la zone de refroidissement, de sorte que l'air soit chauffé et que le coureur soit refroidi. L'air chauffé est chauffé par un dispositif de chauffage (chauffage à vapeur ou chauffage électrique ou chauffage au fioul caloporteur), puis le NMP sur la zéolite à canal est désorbé dans la zone de désorption, et l'air à haute température contenant du NMP dans la zone de désorption est envoyé à la section de refroidissement de surface du coureur. L'ensemble du processus de canalisation utilise pleinement le recyclage de l'énergie thermique et permet d'économiser la consommation d'énergie thermique requise par la machine de revêtement.