Preguntas frecuentes

Despois de ser arrefriado e condensado polo condensador, unha pequena parte do gas de escape entra na torre de pulverización para o tratamento circular de aclarado e absorción ou a roda rotativa para o tratamento de adsorción e rexeneración circular, que cumpriu completamente o estándar nacional de ≤ 50 mg/m³ ou mesmo chegou a 20 mg/m³, e o informe de detección de gases de escape de terceiros pode cumprir os requisitos do cliente.

Hai tres capas de seccións de pulverización na torre de pulverización, e os correspondentes dispositivos de sección de pulverización están deseñados segundo os requisitos do proxecto, e o líquido do fondo da torre é pulverizado continuamente por unha bomba de auga. Cando a concentración de líquido alcanza o valor establecido, flúe ao sistema de líquidos residuais e o gas descargado desde a parte superior da torre cumpre os requisitos de protección ambiental e os requisitos do cliente.

O corredor de peneira molecular de zeolita VOCS divídese en zona de tratamento de adsorción, zona de refrixeración e zona de desorción, e accionado por un motor, o que fai que o corredor xire lentamente, complementado co dispositivo de refrixeración e quecemento por condensación, e adsorba e rexenérase continuamente, e o gas descargado cumpre co requisitos de protección ambiental e clientes.

A taxa de recuperación dos equipos de recuperación de NMP na nosa empresa é ≥99% e o esquema de cálculo específico é o seguinte (calculado segundo os datos reais do proxecto):

Tasa de recuperación =1-{(Volume de aire de escape terminal do sistema de recuperación * Concentración de escape)/( Volume de aire de entrada do sistema de recuperación * Concentración de entrada)}

Eficiencia do intercambio de calor = (Temperatura de saída de fluxo frío - Temperatura de entrada de fluxo frío)/(Temperatura de entrada de fluxo de calor - Temperatura de entrada de fluxo frío)

A través da investigación continua da nosa tecnoloxía, o noso equipo de recuperación de calor residual ten forma de cruz, en forma de X e contracorrente, e a eficiencia do intercambio de calor pode chegar ata o 90%, o que está moi por diante na industria e ofrece aos clientes máis opcións. .

Podemos considerar o uso de equipos de recuperación de calor residual con alta eficiencia de intercambio térmico para reducir o consumo de auga refrixerada.

A nosa empresa ten a capacidade neste campo, incluíndo deseño e instalación de sistemas de tratamento de gases de escape, deseño e instalación de sistemas de control eléctrico, deseño e construción de fundacións de enxeñería civil, deseño e instalación de estruturas de aceiro, que poden cooperar entre si para ofrecer solucións aos clientes, e tamén se pode usar para a revisión de exposicións en 3D para ofrecer mellores servizos aos clientes. Varios proxectos foron completados e utilizados de forma segura e estable.

Segundo a demanda de concentración de aire de retorno dos clientes, os clientes están obrigados a proporcionar auga arrefriada a 7 ℃-12 ℃ e a temperatura da auga refrixerada debe ser o suficientemente estable. Cando a temperatura da auga arrefriada ten unha pequena desviación ou a temperatura da auga é inestable, debemos considerar mellorar a eficiencia do intercambio de calor dos equipos de recuperación de calor residual para satisfacer a demanda de concentración de aire de retorno.

Pódese considerar un sistema de circulación pechado, é dicir, o aire de escape e de retorno non entran en contacto co aire exterior e o sistema de tratamento non introduce aire fresco. O aire contén unha certa cantidade de humidade e a densidade do vapor de auga no gas de alta temperatura descargado polo revestidor tamén é alta. O hóspede de condensación tamén trata o vapor de auga ao arrefriar e condensar o composto. O host de condensación tamén está provisto dun dispositivo de desempañamento, que pode interceptar e recoller burbullas de auga de forma eficaz no aire e garantir razoablemente os requisitos de humidade do aire de retorno segundo a capacidade de traballo do host de condensación.

A continuación móstranse algúns puntos de comparación entre a torre alta e o corredor. A solución de reciclaxe NMP razoable debe formularse de acordo coas condicións da fábrica ou as necesidades reais dos clientes para lograr unha situación gaña-gañou.

Sistema de torres:
①Ocupa un gran espazo e debe colocarse ao aire libre (o que pode implicar cimentación civil, plataforma de aceiro do equipamento, armazón da gaiola de emisión de gases de cola, etc.), polo que o investimento inicial é relativamente grande.
②Baixo consumo de enerxía, menor demanda de auga e consumo de electricidade.
③A taxa de recuperación de NMP é menor e a concentración de emisión de gas de cola é maior.

Sistema de corredor:
①O espazo é pequeno e pódese organizar na capa intermedia interior do taller cun pequeno investimento inicial.
②O consumo de enerxía é alto e a cantidade de dispositivos de calefacción (quecemento eléctrico, calefacción de vapor e calefacción de aceite de transferencia de calor) ten unha gran demanda.
③A taxa de recuperación de NMP é maior e a concentración de emisión de gas de cola é menor. Baixo a demanda de menor concentración de emisións, pódese usar o tipo de roda dobre incorporada para cumprir os requisitos de emisión e o espazo de demanda é pequeno.

Considere engadir un dispositivo de neutralización de solución de ácido fluorhídrico (composto principalmente por solución alcalina industrial (hidróxido de sodio de baixa concentración NaOH/NaHCO₃)) para a neutralización.

Segundo a demanda do cliente, pode realizar un seguimento en tempo real de parámetros como a velocidade do vento, a presión do vento, a temperatura, a concentración, a frecuencia de funcionamento do motor, o caudal e o nivel de líquido, e tamén realizar as funcións de inicio e parada dun só botón. o sistema, control automático, alarma e xestión de datos.

Tendo en conta o tempo nevado, segundo as condicións meteorolóxicas onde se atopa o proxecto, as características de funcionamento de cada equipo, as características medias de cada canalización e outros factores, a nosa empresa deseñou medidas anticonxelantes como o gasoduto de derivación, o trazado de calor da canalización. e illamento, rastrexo e illamento térmico dos equipos, e abrigo contra a choiva e a neve para garantir o funcionamento normal do sistema.