Leave Your Message
A estrutura do brazo guía dobre Recubridor de huecograbado

Serie de recubridores de película óptica

A estrutura do brazo guía dobre Recubridor de huecograbado

  • Ancho da superficie do rolo 500 mm-1900 mm
  • Método de revestimento Revestimento de huecograbado (revestimento do rodillo de tamiz cara adiante, revestimento de bico inverso do rodillo de tamiz)
  • Tamaño adaptativo Ácido acrílico / adhesivo fotopolimerizable UV / aceite de silicona / pasta cerámica, etc.
  • Ámbito de aplicación Película decorativa, película de transferencia, película sensible á pel, etc.
  • Substrato axeitado PET/PETG, TPU, TAC, PVA, etc
  • Velocidade mecánica/velocidade de revestimento Máx. 200 m/min (a velocidade depende das condicións do proceso)
  • Lonxitude do fol 28 m ~ 80 m
  • Diámetro de bobinado adaptativo Máx. Φ 800 m
  • Espesor do revestimento 5 μm/15μm/20μm/30μm
  • Estrutura do forno Forno de arco de rolos totalmente activo.

Recubridora de huecograbado

O revestidor de huecograbado está composto por desenrolamento, almacenamento, tracción, cabezal de revestimento de huecograbado, forno, rectificación, almacenamento, desenrolado composto, composición, almacenamento, enrolamento, calefacción, conduto de aire e sistema de control, entre os que o cabezal de revestimento e o corredor do forno son as tecnoloxías fundamentais. . O principio de funcionamento do equipo é que o PETG/PVC/PP/TPU laminado e outros substratos son transportados pola unidade de desenrolado e, a continuación, entran na unidade de cabezal de revestimento de huecograbado a través do dispositivo de tracción, onde o cabezal de revestimento se usa para recubrir uniformemente o purín na superficie do substrato. O seu principio é que o rolo de goma é presionado por riba do rolo de huecograbado e a película é presionado entre o rolo de goma e o rolo de huecograbado ao mesmo tempo. Ao mesmo tempo, cando o rolo de huecograbado xira, o rascador dun só lado raspa a pasta e transfire á película para rematar o revestimento, e despois entra no forno para secar e despois sae do forno.

Vantaxe do equipamento

adv2dcs
  • Capacidade de personalización

    1.Formas de revestimento opcionais: revestimento de transferencia de coma, revestimento de extrusión, etc.
    2.Número de cabezas de revestimento: simples ou múltiples, axeitados para diferentes aplicacións de procesos.

  • Capacidade de personalización

    3.Sustrato de revestimento: película plástica, papel, tecido non tecido PP, folla de aluminio, folla de cobre, etc.
    4.Ancho: 300mm~2100mm

  • Capacidade de personalización

    5. Velocidade: 50 ~ 250 m/min
    6.Lonxitude do forno único: 2 ~ 5 m/sección

  • Capacidade de personalización

    7.Lonxitude total do forno: 4m ~ 80m
    8.Estrutura do forno: tipo rolo, tipo suspensión.

  • Capacidade de personalización

    9.Forma de secado: aire quente e curado UV.
    10.Estrutura de desenrolamento: recepción de material manual/automática dunha estación única e dobre estación

65a9df8w86
65a9df8w86
65a9df8w86
65a9df8w86
65a9df8w86

Preguntas frecuentes

faq7pe