Principio
O gas residual NMP descargado do recubridor chega ao dispositivo da caixa do filtro a través do tubo de escape para a purificación e filtración, e despois envíase ao dispositivo de recuperación de calor residual e despois ao dispositivo host de condensación para o arrefriamento e a condensación. A maior parte do NMP do gas residual pódese condensar e entrar no sistema de líquido residual, e a concentración de NMP no gas residual condensado redúcese a menos de 300 ppm.
O 90 ~ 95% do gas residual de baixa temperatura despois da condensación envíase ao dispositivo de recuperación de calor residual, onde intercambia calor co gas residual de alta temperatura descargado pola máquina de revestimento, e despois o gas residual a baixa temperatura quéntase para satisfacer o requisito de aire de retorno e enviado de volta á máquina de revestimento, realizando así plenamente a recuperación de enerxía térmica e aforrando o consumo de enerxía de calefacción que require a máquina de revestimento.
O corredor de peneira molecular de zeolita VOCS divídese en zona de tratamento de adsorción, zona de refrixeración e zona de desorción e accionado por un motor, o que fai que o corredor xire lentamente, adsorba e rexenere continuamente e recicle o gas de cola. O 5 ~ 10% do gas residual condensado mestúrase co aire de alta temperatura na zona de desorción e entra na sección de refrixeración da superficie do corredor, onde se arrefría e se condensa, e a maioría dos NMP pódense condensar e entrar no sistema de líquidos residuais. . Despois envíase á área de tratamento de adsorción e o aire que cumpre o estándar despois da adsorción pode ser esgotado ao exterior por un ventilador.
Ademais, unha pequena cantidade de aire cualificado recíclase para o intercambio de calor na zona de refrixeración, para que o aire se quente e o corredor se arrefríe. O aire quentado quéntase mediante un dispositivo de calefacción (quecemento a vapor ou calefacción eléctrica ou calefacción por aceite de transferencia de calor), e despois o NMP da zeolita do corredor é desorbido na zona de desorción e o aire de alta temperatura que contén NMP na zona de desorción é. enviado á sección de refrixeración da superficie do corredor. Todo o proceso do corredor aproveita ao máximo a reciclaxe da enerxía térmica e aforra o consumo de enerxía de calefacción que require a máquina de revestimento.