Pelapis Ekstrusi Tingkat Lanjut untuk Pelapisan Berkualitas Tinggi
Keunggulan peralatan
Pelapis Ekstrusi
1. Mengadopsi chuck mekanis tiup jalur gas ganda, untuk menghindari masalah bahwa chuck jalur gas tunggal tradisional ditarik kembali setelah naik, dan untuk menghindari koil jatuh.
2. Struktur lengan pemandu ganda diadopsi untuk menggantikan mode pemandu poros teleskopik, yang memiliki keunggulan ketahanan aus, daya dukung yang kuat, dan keandalan yang tinggi.
3. Pengumpanan paralel pompa ganda mengadopsi puncak pompa ulir A\B dan desain kontraposisi palung, yang dapat meningkatkan stabilitas tekanan lapisan dan dengan demikian meningkatkan konsistensi kepadatan area.
4. Letakkan kepala mesin muka-B pada platform independen di lantai dua dan lepaskan dari platform baja di bagian ekor, sehingga secara efektif menghindari pengaruh getaran platform ekor pada akurasi pelapisan; Batalkan mekanisme pendakian untuk menghilangkan risiko pendakian dan kerutan.
5. Analisis dan desain cairan profesional, desain rongga udara balik yang independen, memecahkan masalah pengeringan yang tidak merata, pengeritingan, dan pengeringan berlebih di kedua sisi dan area tengah potongan tiang.
6. Simulasi cairan oven, struktur nosel pelepas tekanan yang dirancang khusus+ rongga penyeimbang tekanan multistage, fluktuasi kecepatan angin lateral dari satu nosel adalah ≤ ± 2% (diukur), yang meningkatkan konsistensi pengeringan dan mengurangi risiko penyimpangan potongan tiang di oven.
7. Industri ini telah mendirikan mesin pelapis ekstrusi ultra-presisi ultra-presisi ultra-presisi berkecepatan tinggi selebar 1600 yang kompatibel dengan foil tembaga 4um dan aluminium foil 6um, desain oven lengkung penuh, penggerak roda magnet rol, bebas perawatan, stabilitas tinggi, pelapisan berkecepatan tinggi tanpa keriting, retak, kerutan dan masalah lainnya.
FAQ
1. Q: Bagaimana cara mengatasi kegagalan mesin pada mesin pelapis?
A: Berbagai kegagalan akan terjadi pada proses mesin pelapis ekstrusi, seperti mesin berhenti, kebocoran oli, kerusakan dan lain sebagainya. Solusinya adalah dengan memeriksa apakah bagian-bagian mesin rusak atau hilang, menjaga mesin tetap bersih dan kering, memeriksa secara teratur apakah bagian-bagian mesin dalam keadaan normal, dan menyesuaikan kondisi pengoperasian mesin tepat waktu.
2. Q: Bagaimana cara mengatasi berat lapisan ekstrusi yang tidak normal?
A: Bila berat lapisan ekstrusi tidak normal, hal ini mungkin disebabkan oleh alasan berikut: 1. Sifat reologi bahan pelapis tidak stabil; 2. Kegagalan peralatan: Peralatan pelapis ekstrusi mungkin mengalami kesalahan dalam penggunaan, seperti pengoperasian ekstruder yang buruk dan penyumbatan kepala pelapis. 3. Pengoperasian yang tidak tepat: Pengoperasian yang tidak tepat oleh operator selama pelapisan ekstrusi, seperti kecepatan pelapisan yang terlalu cepat atau terlalu lambat dan jarak yang tidak tepat antara kepala pelapis dan substrat, dapat menyebabkan berat lapisan ekstrusi yang tidak normal.
3. Q: Apa metode mesin pelapis untuk baterai lithium ion?
A: Cocok untuk baterai litium adalah dua hal berikut: 1. Lapisan transfer, juga dikenal sebagai lapisan gulungan; Lapisan ekstrusi, juga dikenal sebagai penyemprotan.
4. Q: Apa yang dimaksud dengan pelapis tiang?
A: Mesin pelapis potongan tiang adalah mesin pelapis yang digunakan di bidang pelapisan bubur untuk kutub positif dan negatif baterai lithium. Dalam proses front-end produksi baterai litium, potongan kutub merupakan penghubung produksi yang penting, dan keseragaman lapisan bubur pada permukaan foil pengumpul arus logam dasar dari potongan kutub positif dan negatif secara langsung mempengaruhi stabilitas dan keamanan baterai litium. pengoperasian baterai litium. Oleh karena itu, mesin pelapis potongan tiang adalah salah satu peralatan utama dalam peralatan produksi baterai litium, dan dibandingkan dengan mesin pelapis lainnya, industri ini memiliki hambatan teknis yang lebih tinggi.
5. Q: Bagaimana cara merawat mesin pelapis baterai lithium?
A: 1. Periksa sekrup seluruh bagian mesin pengemas mesin pelapis secara teratur untuk menghindari kelonggaran. 2. Perhatikan bagian kelistrikan mesin pelapis yang tahan air, tahan lembab, anti korosi, dan tahan tikus. Bagian dalam kotak kontrol listrik dan terminal harus tetap bersih untuk mencegah kegagalan listrik. 3. Setelah dimatikan, bagian pengukuran harus dibersihkan tepat waktu untuk memastikan bahwa baki material dan meja putar dibersihkan setiap shift untuk mencegah korosi. Bersihkan debu pada kabinet listrik secara teratur untuk mencegah kontak yang buruk dan kegagalan lainnya, dan sebagainya.