Algengar spurningar

A: Við settum upp þriggja turna samfellda aðgerð og bættum við hléum turni til að bæta batahlutfallið og lágmarka tap á NMP. Þeir eru afvötnunarturnar: Mest af vatni er fjarlægt frá toppi turnsins og botn turnsins fer inn í ljósaflutningsturninn. Light flutningsturn: Léttir íhlutir eru fjarlægðir frá toppi turnsins og undirlag turnsins fer inn í hreinsunarturninn. Hreinsunarturn: NMP sem er hæft til að uppfylla vörukröfur er losað frá toppi turnsins og undirlag turnsins fer inn í lotuturninn. Stöðugur turn: NMP sem er endurheimt frá toppi turnsins fer í úrgangsvökvatankinn og turn undirlaginu er pakkað í tunna og falið hæfum framleiðanda til meðhöndlunar.

A: NMP tilheyrir C flokki A vökva. Eimingarsúlan okkar er rekin undir undirþrýstingi. Þó að rekstrarhitastigið sé lækkað er rekstrarhitastigið samt hærra en blossamark NMP. Samkvæmt reglugerðinni tilheyrir tækið tæki í flokki B. Samkvæmt gerðum tækja og eiginleikum stuðningsbúnaðar þurfum við sanngjarnt og samhæft skipulag til að uppfylla kröfur um brunavarnir.

A: Það þarf að gera ítarlega grein fyrir því í samræmi við verð á NMP góðri lausn og NMP úrgangslausn. Ef verðmunurinn á NMP góðri lausn og NMP úrgangslausn með ákveðnum styrk er lítill mun það taka langan tíma að endurheimta eininguna. Ef verðmunurinn er mikill styttist skilatíminn. Samkvæmt núverandi verðmun er endurheimtartími bókhalds okkar að jafnaði 1-1,5 ár.

A: Almennt skipt í tvær aðstæður: 1. Það tekur langan tíma að ræsa bílinn í fyrsta skipti, því það þarf að skipta um efni í kerfinu að fullu. Það tekur um tvær vikur að framleiða viðurkenndar vörur að þessu sinni. 2. Eftir gangsetningu er hægt að framleiða hæfar vörur á 10-12 klukkustundum.

A: Við notkun hvaða eimingarsúlu sem er, ætti að stjórna turnþrýstingnum innan tilgreindrar vísitölu til að stilla aðrar breytur í samræmi við það. Of mikil sveifla á turnþrýstingi mun eyðileggja efnisjafnvægi og gas-vökvajafnvægi alls turnsins og gera það að verkum að vörurnar ná ekki tilskildum gæðum. Þess vegna hafa margar eimingarsúlur sínar sérstakar ráðstafanir til að tryggja að turnþrýstingurinn sé stöðugur innan viðeigandi sviðs.

Fyrir turnþrýsting þrýstiþrýstingsturnsins eru aðallega eftirfarandi tvær aðlögunaraðferðir:
1. Þegar eimsvalinn efst á turninum er eimsvala, er turnþrýstingurinn almennt stilltur af endurheimt gasfasa. Þegar aðrar aðstæður haldast óbreyttar eykst endurheimt gas og turnþrýstingur minnkar; Gasframleiðslan minnkar og turnþrýstingurinn eykst.
2. Þegar eimsvalinn efst á turninum er fullur eimsvala er turnþrýstingurinn að mestu stilltur af magni kælimiðils, sem jafngildir því að stilla hitastig bakflæðisvökvans.
Með forsendu óbreyttra annarra skilyrða mun hitastig bakflæðisvökvans og turnþrýstings lækka með auknum kælimiðilsskammti. Ef magn kælimiðils er minnkað mun hitastig bakflæðisvökvans hækka og turnþrýstingurinn hækkar.

Fyrir þrýstingsstýringu á lofttæmiseimingarsúlu eru aðallega eftirfarandi tvær aðferðir:
1. Þegar rafmagns tómarúmsdælan er notuð til að ryksuga er stjórnventillinn settur upp á bakflæðislínu lofttæmisdælunnar og magn útblásturslofts útdráttar kerfisins er stillt með því að opna stjórnventilinn og stilla þannig lofttæmisgráðuna af turninum.

Fyrir þrýstingsstýringu á andrúmsloftsturni eru aðallega eftirfarandi þrjár aðferðir:
1. Þegar stöðugleiki toppþrýstings turnsins er ekki hár, er engin þörf á að setja upp þrýstistjórnunarkerfi, og leiðsla til andrúmsloftsins ætti að vera sett upp á eimingarbúnaðinum (eimsvala eða bakflæðistank) til að tryggja að þrýstingurinn í turninn er nálægt loftþrýstingi.
2. Þegar stöðugleiki toppþrýstings turnsins er hár eða aðskilin efni geta ekki snert loft, er hægt að nota stjórnunaraðferðina á toppþrýstingi turnsins.
3. Stilltu gufuþrýsting turnbotnsins með því að stilla magn gufu sem hituð er í turnbotninum.

A: Hitastig ketilsins er ákvarðað af þrýstingi ketilsins og efnissamsetningu. Í leiðréttingarferlinu er aðeins hægt að tryggja gæði vörunnar með því að halda tilgreindu hitastigi ketilsins. Þess vegna er hitastig ketilsins einn af mikilvægu stýrivísunum í eimingaraðgerðum.

Þegar hitastig ketilsins breytist er hitastig ketilsins venjulega stillt í eðlilegt horf með því að breyta magni hitagufu í uppgufunarketilnum. Þegar hitastig ketilsins er lægra en tilgreint gildi ætti að auka gufumagnið til að auka uppgufunarmagn ketilvökvans, þannig að innihald þungra íhluta í ketilvökva sé tiltölulega aukið, loftbólupunkturinn er hækkaður og hitastig ketilsins. er hækkað.

Þegar hitastig ketilsins er hærra en tilgreint gildi ætti að draga úr gufunotkun til að draga úr uppgufun ketilvökva, þannig að innihald léttra íhluta í ketilvökva sé tiltölulega aukið, loftbólupunkturinn minnkar og hitastig ketilsins lækkar. .

Það eru margar ástæður fyrir sveiflum í hitastigi ketilsins. Þegar turnþrýstingurinn hækkar skyndilega mun hitastig ketilsins hækka og lækka síðan aftur. Þetta er vegna þess að hækkun á hitastigi ketilsins stafar af aukningu á þrýstingi, sem leiðir til hækkunar á kúlupunkti í ketil. Þess vegna mun hækkandi gufumagn í turninum ekki aukast, heldur minnka vegna aukins þrýstings; Þannig er uppgufun ljóshluta í blönduðum vökva turnsins og ketilsins ekki lokið, sem mun leiða til lækkunar á kúlupunkti ketilsins og þar með mun hitastig ketilsins einnig lækka.

Þvert á móti, þegar turnþrýstingurinn lækkar skyndilega, mun hækkandi gufan í turninum aukast vegna lækkunar á turnþrýstingnum, sem leiðir til hraðrar lækkunar á vökvastigi í turnbotninum, þannig að hægt sé að koma með þungu íhlutina. upp á topp turnsins. Eftir því sem íhlutirnir í ketilvökvanum verða þyngri eykst loftbólupunktur ketilvökvans og hitastig ketilsins hækkar einnig. Frá þessu sjónarhorni er turnþrýstingur mikilvægur þáttur sem veldur breytingum á hitastigi ketilsins. Þess vegna, aðeins með því að stjórna turnþrýstingnum fyrst í nauðsynlegum vísitölu, getum við vitað nákvæmlega hvort hitastig ketilsins uppfyllir ferlikröfurnar, annars mun það leiða til rangrar notkunar. Hitastig ketilsins mun einnig lækka með auknum styrk léttra íhluta í fóðrinu og hækka með auknum styrk þungra íhluta. Að auki er vatn í katlinum, sum rör eru stífluð af fjölliðun efna í uppgufunarketilnum, þrýstingssveifla hitunargufu, bilun í stjórnloka og eyðilegging jafnvægis framleiðslu efna getur allt valdið sveiflum af hitastigi ketilsins. Þegar hitastig ketilsins sveiflast ætti að greina orsakir sveiflunnar og útrýma þeim.

Afköst efst á turninum eru of lítil, sem gerir það að verkum að ljóshlutar þrýsta inn í turnketilinn og veldur því að hitastig katlans lækkar. Á þessum tíma, ef útdráttur efst á turninum er ekki aukinn, mun einfaldlega auka magn hitagufu í turnketilnum ekki aðeins hafa engin áhrif á hitastig katlarsins heldur einnig valda flóðum í alvarlegum tilvikum. Annað dæmi er að slöngur uppgufunarketilsins eru stíflaðar vegna fjölliðunar efnis sem veldur því að hitastig ketilsins lækkar. Á þessum tíma ætti að stöðva búnaðinn vegna viðhalds.

A: Bakflæðishlutfallið er ákvarðað í samræmi við aðskilnaðarkröfur hráefna.

Of stórt eða of lítið bakflæðishlutfall mun hafa áhrif á hagkvæmni eimingar og gæði vöru. Aukning á bakflæðishlutfalli getur aukið styrk ljóshluta í efstu vörunni, en það dregur úr framleiðslugetu turnsins og eykur einnig neyslu á köldu orku efst og hita neðst í turninum.

Í venjulegum rekstri ættum við að viðhalda viðeigandi bakflæðishlutfalli og leitast við að ná sem bestum efnahagslegum áhrifum á þeirri forsendu að tryggja gæði vöru. Aðeins þegar eðlileg framleiðsluskilyrði turnsins eru skemmd eða gæði vörunnar eru óhæf er hægt að stilla bakflæðishlutfallið. Til dæmis eykst innihald þungra íhluta í efstu vörunni og gæðin minnka, þannig að bakflæðishlutfallið ætti að auka á viðeigandi hátt. Álag (straumhraði) turnsins er of lágt. Til að tryggja ákveðinn hækkandi gufuhraða í turninum ætti að auka bakflæðishlutfallið á viðeigandi hátt.

A: Það eru nokkrar leiðir til að stilla bakflæðishlutfallið:
1. Dragðu úr toppframleiðslunni til að auka bakflæðishlutfallið.
2. Þegar eimsvalinn efst á turninum er eimsvali er hægt að auka magn kælimiðils efst á turninum til að auka þéttirúmmálið og bakflæðishlutfallið.
3. Ef það er þvingað bakflæði í milligeymslutankinum með bakflæðisvökva má auka bakflæðisflæðið tímabundið til að bæta bakflæðishlutfallið, en ekki skal tæma bakflæðisgeyminn.

A: Þrýstimunurinn á turninum er aðalþátturinn til að mæla gasálagið í turninum, og það er einnig eitt af mikilvægu táknunum til að dæma hvort fóðrun og losun eimingaraðgerðar séu í jafnvægi. Með því skilyrði að fóðrun og losun séu í jafnvægi og bakflæðishlutfallið sé stöðugt, er turnþrýstingsmunurinn í grundvallaratriðum óbreyttur.

Þegar eðlilegt efnisjafnvægi er eytt, eða hitastig og þrýstingur í turninum breytist, mun hækkandi gufuhraði í turninum breytast og vökvaþéttihæð bakkans mun breytast, sem veldur þrýstingsmuninum í turninum.

Í leiðréttingaraðgerðinni eru þrjár algengar aðferðir til að stilla ástæðurnar fyrir breytingum á turnþrýstingsmun:
1. Undir ástandi stöðugs fóðurhraða er turnþrýstingsmunurinn stilltur af útdráttarhraða vökvafasa efst á turninum. Þegar fleiri vörur eru framleiddar minnkar hraði gufu sem hækkar í turninum og þrýstingsmunurinn í turninum minnkar; Með lækkun á endurheimt eykst hraði hækkandi gufu í turninum og þrýstingsmunur í turninum eykst.
2. Undir ástandi stöðugrar framleiðslu er þrýstingsmunur turnsins stilltur af fóðurhraða. Fóðurhraði eykst og turnþrýstingsmunur eykst; Þegar fóðurhraði minnkar minnkar turnþrýstingsmunurinn.
3. Innan þess umfangs sem vinnsluvísitalan leyfir er þrýstingsmunurinn á turninum stilltur með breytingu á hitastigi ketilsins. Með aukningu á hitastigi ketilsins eykst turnþrýstingsmunurinn; Þegar hitastig ketilsins er lækkað minnkar þrýstingsmunur turnsins.

Fyrir breytingar á þrýstingsmun sem stafar af vandamálum í búnaði, ættum við að meðhöndla þau í samræmi við sérstök vandamál og hætta til viðhalds í alvarlegum tilvikum.

A: Hitastigið efst á turninum er mikilvægur þáttur til að ákvarða gæði vöru efst á turninum. Undir forsendu stöðugs turnþrýstings eykst innihald þungra íhluta í efstu vörunni og gæði minnka með aukningu á topphita.

Það eru tvær meginaðferðir til að stilla topphita turnsins: ein er að laga bakflæðisflæðið og stilla bakflæðishitastigið; Eitt er að laga bakflæðishitastigið og stilla bakflæðisflæðið. Vegna sífellt stærri framleiðslubúnaðar, miðað við stöðugleika framleiðslunnar, hefur aðferðin við að stilla afturflæðið verið mikið notuð.

Sérstakar aðferðir til að stilla topphita turnsins eru sem hér segir:
1. Stjórna topphitanum með afturrennsli. Þegar afturrennslið eykst lækkar topphitinn sem er oft notaður þegar toppurinn á turninum er fullur eimsvali.
2. Þegar kælimiðillinn sem notaður er efst á turninum breytist í fasa meðan á hitaflutningi stendur, er hægt að stjórna topphitastigi með því að stilla uppgufunarþrýsting og efsta hitastig kælimiðilsins. Þegar uppgufunarþrýstingurinn lækkar, lækkar samsvarandi uppgufunarhiti einnig, sem veldur því að topphitinn lækkar. Þessi aðferð getur breytt afturrennsli þegar eimsvalinn efst á turninum er eimsvali; Þegar eimsvalinn efst á turninum hefur ofurkælandi áhrif er einnig hægt að nota hann til að breyta bakflæðishitastigi.
3. Þegar kælimiðillinn efst á turninum hefur enga fasabreytingu meðan á hitaflutningi stendur, er hægt að stjórna topphitastigi með því að stilla kælimiðilsflæði og topphitastig. Ef rennsli eykst lækkar topphitinn. Þessi aðferð getur ekki aðeins breytt bakflæðismagninu heldur einnig breytt bakflæðishitastiginu.
4. Stilltu topphitastigið með hitaskiptasvæði efsta eimsvalans. Með því að auka kælivökvastigið eykst varmaskiptasvæðið og lækkar efsta hitastigið. Þessi aðferð getur ekki aðeins breytt bakflæðismagninu heldur einnig breytt bakflæðishitastiginu.
5. Þegar efnisstyrkurinn í leiðréttingarhlutanum er tiltölulega hár, er hægt að stilla topphitastigið með hitamun á tveimur plötum. Með auknum hitamun eykst rúmmál bakflæðisvökvans og topphitinn lækkar.

A: Við ræsingu og eðlilega notkun eimingarsúlunnar mun hitastig ketilsins ekki hækka.

Í því ferli að hita upp við ræsingu geta ástæðurnar fyrir því að hitastig ketilsins getur ekki hækkað verið:
1. Gufugildran (eða frárennslisventill) hitakerfisins bilar;
2. Bakvatnsventill dælustöðvarinnar er ekki opinn;
3. Gufuþéttingin í hitaketilnum hefur ekki verið tæmd og ekki er hægt að bæta við gufunni;
4. Það er mikið vatn í turnbotnefninu (vatn er óblandanlegt efninu, svo það er ekki hentugur fyrir NMP-vatnskerfi);
5. Ósanngjörn uppbygging búnaðar hindrar dreifingu ketilvökva;
6. Vegna óviðeigandi notkunar (hitun í hitakatlinum er of sein eða fóðrunarmagnið er of mikið og of grimmt) er ljóshlutinn sem rennur aftur í turnketilinn of stór og það er erfitt að hækka hitastig ketilsins. eðlilegt um stund, sérstaklega fyrir turninn með lághita vökvafóðrun, sem auðvelt er að eiga sér stað. Á þessum tíma ætti að breyta fóðurhraða og fóðursamsetningu eða auka toppframleiðsluna til að stilla aðgerðina.

Við venjulega notkun geta ástæðurnar fyrir því að ekki er hægt að hækka hitastig ketilsins verið:
1. Vökvahringrásarpípa botnhitunarketilsins er læst, þannig að ketilvökvinn dreifist ekki;
2. Efnið í endurkatlinum er koksað eða stíflað;
3. Afrennslisventill er ekki í lagi;
4. Samsetning turnketilsins er of þung og núverandi hitunarmiðill getur ekki hitað ketilvökvann að kúlupunktinum, sem leiðir til þess að hringrás ketilvökvans er ekki slétt;
5. Þrýstingur upphitunarefnis í hitunarketilnum lækkar;
6. Vökvamagn ketilsins er of lágt eða of hátt.