Calandra con diaframma ad elettrodo secco

1. Larghezza della superficie del rotolo: 400/600/800/1000 mm
2. Diametro del rullo: Φ400/600/800 mm
3. Trattamento superficiale del rullo: cromatura dura; Durezza ≥HRC66
4. Velocità meccanica/velocità di rotolamento: Max. 60 m/min Max. 50 m/min
6. Precisione della sincronizzazione: ≤0,2‰
7. Spessore del film: ≥60μm
8. Precisione dello spessore dell'espansione polare arrotolata: ≤±1μm
9. Metodo di calandratura: riscaldamento e laminazione a induzione elettromagnetica; Differenza di temperatura della superficie del rullo ≤±1,0℃
10. Precisione del controllo della tensione: ≤±0,5% FS;
11. Fluttuazione della tensione ≤ ± 0,2 N Protezione ambientale:

1. Realizzare l'alimentazione quantitativa della calandratura del diaframma dell'elettrodo secco; Viene realizzato il controllo in linea a circuito chiuso della quantità di alimentazione, della velocità di laminazione e dello spessore del diaframma e la qualità della laminazione del diaframma viene migliorata.

2. Il preriscaldamento e la laminazione a caldo dei materiali calandrati possono migliorare la fluidità e la coesione della polvere e realizzare una rapida formazione della pellicola.

3. L'azionamento a rulli adotta il design dell'accoppiamento con gabbia a sfere; Buona sincronizzazione, elevata precisione di trasmissione, risposta rapida, prestazioni di ammortizzazione e riduzione delle vibrazioni, riduzione del rumore e lubrificazione a circolazione automatica; Lunga durata, dimensioni ridotte e basso costo.

4. La tensione del diaframma adotta un servomotore per controllare il rullo flottante per effettuare la modalità di spostamento lineare, che ha una velocità di risposta rapida, piccole fluttuazioni di tensione e non è facile rompere la cinghia

5. Il rullo caldo adotta la modalità di riscaldamento a induzione elettromagnetica, che può realizzare la regolazione della temperatura dalla temperatura normale a 420 ℃; L'efficienza di utilizzo del calore è maggiore e il consumo energetico è inferiore quando la temperatura viene aumentata a 200 ℃ per ≤ 30 minuti. Il luogo di lavoro è pulito e facile da gestire e manutenere.

6. In base alla curva di deformazione e deflessione, il rullo di calandratura è progettato come un rullo ad arco per garantire la coerenza dello spessore del diaframma dell'elettrodo e della qualità del diaframma.

7. Tutti i rulli sono realizzati in fibra di carbonio per ridurre il momento di inerzia, la fluttuazione della tensione del diaframma dell'elettrodo e il rischio di rottura della cinghia.

8. Rispetto al rivestimento umido esistente, non necessita di NMP come solvente e collegamento di essiccazione, il che è rispettoso dell'ambiente, consente di risparmiare molta energia e spazio sul pavimento e richiede meno investimenti.

9. L'elettrodo prodotto dalla calandra a diaframma elettrico con processo a secco ha un'elevata densità di compattazione, un'elevata densità di energia della batteria e una lunga durata.

1. Attualmente sono stati applicati numerosi brevetti, come il metodo di produzione dell'elettrodo secco e il relativo dispositivo.

1. Per quali occasioni è adatta questa attrezzatura?
R: L'apparecchiatura è adatta per la produzione di batterie agli ioni di litio o elettrodi di supercondensatori nel nuovo settore energetico.

2. Com'è l'efficienza produttiva?
A: La velocità di formazione del film secco è di 5-50 m/min.

3. Qual è la larghezza di elaborazione?
R: La larghezza di lavorazione di questa apparecchiatura è 400/600/800/1000 mm.

4. Qual è lo spessore della pellicola polare secca lavorata?
R: ≥60μm