Domande frequenti

Dopo essere stato raffreddato e condensato dal condensatore, una piccola parte del gas di scarico entra nella torre di spruzzatura per il trattamento circolare di risciacquo e assorbimento o nella ruota rotante per il trattamento circolare di adsorbimento e rigenerazione, che ha completamente soddisfatto lo standard nazionale di ≤ 50 mg/m³ o ha raggiunto anche 20 mg/m³ e il rapporto di rilevamento dei gas di scarico di terze parti può soddisfare le esigenze del cliente.

Ci sono tre strati di sezioni di spruzzatura nella torre di spruzzatura e i corrispondenti dispositivi della sezione di spruzzatura sono progettati in base ai requisiti del progetto e il liquido sul fondo della torre viene continuamente spruzzato da una pompa dell'acqua. Quando la concentrazione del liquido raggiunge il valore impostato, fluisce nel sistema dei liquidi di scarto e il gas scaricato dalla sommità della torre soddisfa i requisiti di protezione ambientale e i requisiti del cliente.

Il corridore del setaccio molecolare della zeolite VOCS è diviso in zona di trattamento di adsorbimento, zona di raffreddamento e zona di desorbimento e azionato da un motore, che fa ruotare lentamente il corridore, integrato da un dispositivo di raffreddamento e riscaldamento della condensa, e assorbe e rigenera continuamente, e il gas scaricato incontra il esigenze di tutela dell'ambiente e dei clienti.

Il tasso di recupero delle attrezzature per il recupero dell'NMP nella nostra azienda è ≥99% e lo schema di calcolo specifico è il seguente (calcolato in base ai dati effettivi del progetto):

Tasso di recupero =1-{(Volume dell'aria di scarico del terminale del sistema di recupero * Concentrazione dello scarico)/(Volume dell'aria in ingresso del sistema di recupero * Concentrazione dell'ingresso)}

Efficienza di scambio termico = (Temperatura di uscita del flusso freddo - Temperatura di ingresso del flusso freddo)/(Temperatura di ingresso del flusso di calore - Temperatura di ingresso del flusso freddo)

Attraverso la continua ricerca della nostra tecnologia, le nostre apparecchiature per il recupero del calore di scarto sono di tipo a croce, a X e controcorrente e l'efficienza dello scambio di calore può raggiungere fino al 90%, che è molto più avanti nel settore e offre ai clienti più scelte .

Possiamo prendere in considerazione l’utilizzo di apparecchiature di recupero del calore di scarto con elevata efficienza di scambio termico per ridurre il consumo di acqua refrigerata.

La nostra azienda ha le competenze in questo campo, tra cui progettazione e installazione di sistemi di trattamento dei gas di scarico, progettazione e installazione di sistemi di controllo elettrico, progettazione e costruzione di fondazioni di ingegneria civile, progettazione e installazione di strutture in acciaio, che possono collaborare tra loro per fornire ai clienti soluzioni, e può essere utilizzato anche per la revisione delle mostre 3D per fornire servizi migliori ai clienti. Diversi progetti sono stati completati e utilizzati in modo sicuro e stabile.

In base alla richiesta di concentrazione dell'aria di ritorno da parte dei clienti, i clienti sono tenuti a fornire acqua refrigerata a 7℃-12℃ e la temperatura dell'acqua refrigerata deve essere sufficientemente stabile. Quando la temperatura dell'acqua refrigerata presenta una piccola deviazione o la temperatura dell'acqua è instabile, dovremmo prendere in considerazione il miglioramento dell'efficienza dello scambio termico delle apparecchiature di recupero del calore di scarto per soddisfare la domanda di concentrazione dell'aria di ritorno.

Si può considerare un sistema a circolazione chiusa, ovvero l'aria di scarico e quella di ritorno non entrano in contatto con l'aria esterna e il sistema di trattamento non immette aria fresca. L'aria contiene una certa quantità di umidità e anche la densità del vapore acqueo nel gas ad alta temperatura scaricato dal verniciatore è elevata. L'host di condensazione tratta anche il vapore acqueo durante il raffreddamento e la condensazione del composto. L'host condensante è inoltre dotato di un dispositivo disappannante, che può intercettare e raccogliere efficacemente le bolle d'acqua nell'aria e garantire ragionevolmente i requisiti di umidità dell'aria di ritorno in base alla capacità operativa dell'host condensante.

Di seguito sono riportati alcuni punti di confronto tra torre alta e corridore. Una ragionevole soluzione di riciclaggio dell'NMP dovrebbe essere formulata in base alle condizioni di fabbrica o alle effettive esigenze dei clienti per ottenere una situazione vantaggiosa per tutti.

Sistema a torre:
①Occupa un ampio spazio e deve essere posato all'aperto (il che può comportare fondamenta civili, piattaforma in acciaio per attrezzature, telaio della gabbia per l'emissione di gas di coda, ecc.), quindi l'investimento iniziale è relativamente elevato.
②Basso consumo energetico, minore domanda di consumo di acqua ed elettricità.
③Il tasso di recupero dell'NMP è inferiore e la concentrazione delle emissioni del gas di coda è maggiore.

Sistema di guida:
①Lo spazio sul pavimento è piccolo e può essere sistemato nell'interstrato interno dell'officina con un piccolo investimento iniziale.
②Il consumo di energia è elevato e la quantità di dispositivi di riscaldamento (riscaldamento elettrico, riscaldamento a vapore e riscaldamento ad olio termovettore) è molto richiesta.
③Il tasso di recupero dell'NMP è più elevato e la concentrazione delle emissioni del gas di coda è inferiore. Se è richiesta una concentrazione di emissioni inferiore, è possibile utilizzare il tipo a doppia ruota integrato per soddisfare i requisiti sulle emissioni e lo spazio richiesto è ridotto.

Considerare l'aggiunta di un dispositivo di neutralizzazione della soluzione di acido fluoridrico (composto principalmente da una soluzione alcalina industriale (idrossido di sodio a bassa concentrazione NaOH/NaHCO₃)) per la neutralizzazione.

In base alla richiesta del cliente, può realizzare il monitoraggio in tempo reale di parametri quali velocità del vento, pressione del vento, temperatura, concentrazione, frequenza operativa del motore, portata e livello del liquido e realizzare anche le funzioni di avvio-arresto con un solo pulsante il sistema, il controllo automatico, la gestione degli allarmi e dei dati.

In considerazione del tempo nevoso, in base alle condizioni meteorologiche in cui è situato il progetto, alle caratteristiche operative di ciascuna apparecchiatura, alle caratteristiche medie di ciascuna conduttura e ad altri fattori, la nostra azienda ha progettato misure antigelo come condutture di bypass, tracciamento termico delle condutture e isolamento, tracciamento termico e isolamento delle apparecchiature e riparo dalla pioggia e dalla neve per garantire il normale funzionamento del sistema.