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La struttura a doppio braccio guida Spalmatrice rotocalco

Serie di rivestimenti per pellicole ottiche

La struttura a doppio braccio guida Spalmatrice rotocalco

  • Larghezza della superficie del rotolo 800mm-1900mm
  • Metodo di rivestimento Forma del rivestimento del raschiatore a virgola
  • Dimensione adattiva Olio acrilico/silicone/adesivo fotopolimerizzabile UV, ecc.
  • Ambito di applicazione Pellicola di rivestimento/pellicola backplane fotovoltaica/pellicola protettiva ottica in PET/carta per etichette
  • Substrato adatto: PET/PETG, TPU, PVC ecc.
  • Velocità meccanica/velocità di rivestimento: 30~150 m/min (la velocità dipende dalle condizioni del processo)
  • Lunghezza del soffietto 32m
  • Diametro dell'avvolgimento adattivo Massimo. φ 800 m (o 1000 mm)
  • Spessore del rivestimento 5μm/15μm/20μm/30μm
  • Struttura del forno Forno ad arco a rulli completamente attivo

Rivestimento di virgola

Il dispositivo di rivestimento a virgola è composto da svolgitore, trazione, corona, rimozione della polvere, testa di rivestimento con raschiatore a virgola, forno, rettifica, secondo svolgimento e avvolgimento di strippaggio, composizione, stoccaggio, avvolgimento, riscaldamento, condotto dell'aria e sistema di controllo, tra cui testa di rivestimento e forno runner sono le tecnologie principali. Il principio di funzionamento dell'apparecchiatura è che il substrato a spirale in PETG o TPU viene trasportato dall'unità di svolgimento e quindi entra nell'unità della testa di rivestimento a trasferimento a virgola attraverso trazione, corona, rimozione della polvere e altri dispositivi, in cui la funzione della testa di rivestimento è quella di rivestire uniformemente la sospensione sulla superficie del substrato. Il principio è che l'impasto liquido viene dosato e trasferito al rullo di rivestimento regolando lo spazio tra il rullo di rivestimento e il raschiatore a virgola, quindi regolando lo spazio tra il rullo posteriore e il rullo di rivestimento. L'impasto liquido misurato sul rullo di rivestimento viene trasferito sulla superficie del supporto, quindi entra nel forno per l'essiccazione. All'uscita del forno, il materiale essiccato viene corretto, quindi, tramite un rullo di grande diametro e un rullo pressore in gomma, viene fissata una pellicola protettiva spogliata dal secondo svolgimento, ed infine il prodotto finito viene arrotolato.

Vantaggi dell'attrezzatura

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  • Capacità di personalizzazione

    1. Forme di rivestimento opzionali: rivestimento di trasferimento a virgola, rivestimento rotocalco con rullo anilox, rivestimento per estrusione, ecc.
    2.Numero di teste di rivestimento: una macchina singola o più macchine sono adatte a diverse applicazioni di processo.

  • Capacità di personalizzazione

    3. Substrato di rivestimento: film plastico, carta, tessuto non tessuto in PP, foglio di alluminio, foglio di rame, ecc.
    4. Larghezza: 300 mm ~ 2100 mm

  • Capacità di personalizzazione

    5. Velocità: 50~250 m/min
    6.Lunghezza del forno singolo: 2 ~ 5 m/sezione

  • Capacità di personalizzazione

    7.Lunghezza totale del forno: 4 m ~ 100 m.
    8. Struttura del forno: tipo a rulli, tipo a sospensione.

  • Capacità di personalizzazione

    9. Forma di essiccazione: aria calda e polimerizzazione UV.
    10. Struttura di svolgimento: ricezione materiale manuale/automatica a stazione singola e doppia.

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Domande frequenti

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