שאלות נפוצות

ת: הקמנו פעולה רציפה של שלושה מגדלים, והוספנו מגדל לסירוגין כדי לשפר את קצב ההתאוששות ולמזער את אובדן ה-NMP. הם מגדלי התייבשות: רוב המים מוסרים מראש המגדל, וחלקו התחתון של המגדל נכנס למגדל פינוי האור. מגדל פינוי אור: מרכיבים קלים מוסרים מראש המגדל, ומצע המגדל נכנס למגדל הזיקוק. מגדל זיקוק: NMP המוסמך לעמוד בדרישות המוצר משוחרר מהחלק העליון של המגדל, ומצע המגדל נכנס למגדל האצווה. מגדל לסירוגין: NMP המוחזר מראש המגדל נכנס למיכל נוזל הפסולת, ומצע המגדל נארז בחביות ומופקד בידי יצרן מוסמך לטיפול.

ת: NMP שייך לנוזל C Class A. עמוד הזיקוק שלנו מופעל בלחץ שלילי. למרות שטמפרטורת הפעולה יורדת, טמפרטורת הפעולה עדיין גבוהה מנקודת ההבזק של NMP. על פי התקנון, המכשיר שייך למכשיר Class B. על פי סוגי המכשירים ומאפייני הציוד התומך, אנו זקוקים לפריסה סבירה ותואמת כדי לעמוד בדרישות של מרווח מניעת שריפות.

ת: יש להתייחס אליו באופן מקיף לפי המחירים של פתרון NMP טוב ופתרון פסולת NMP. אם הפרש המחיר בין תמיסה טובה NMP לתמיסת פסולת NMP בריכוז מסוים קטן, ייקח הרבה זמן לשחזר את היחידה. אם הפרש המחיר גדול, זמן ההחזרה יהיה קצר יותר. לפי הפרש המחיר הנוכחי, זמן ההתאוששות של החשבונאות שלנו הוא בדרך כלל 1-1.5 שנים.

ת: מתחלק באופן כללי לשני מצבים: 1. לוקח הרבה זמן להתניע את המכונית בפעם הראשונה, מכיוון שצריך להחליף את החומרים במערכת במלואה. זה לוקח בערך שבועיים לייצר מוצרים מתאימים הפעם. 2. לאחר ההזמנה, ניתן לייצר מוצרים מוסמכים תוך 10-12 שעות.

ת: בפעולה של כל עמודת זיקוק, יש לשלוט בלחץ המגדל בתוך המדד שצוין כדי להתאים פרמטרים אחרים בהתאם. תנודתיות יתר של לחץ המגדל תהרוס את מאזן החומרים ומאזן הגז-נוזלים של המגדל כולו ותגרום למוצרים לא לעמוד באיכות הנדרשת. לכן, לעמודות זיקוק רבות יש אמצעים ספציפיים כדי להבטיח שלחץ המגדל יהיה יציב בטווח המתאים.

עבור לחץ המגדל של מגדל הלחץ, יש בעיקר את שתי שיטות ההתאמה הבאות:
1. כאשר המעבה בחלק העליון של המגדל הוא מעבה, לחץ המגדל מותאם בדרך כלל על ידי התאוששות שלב הגז. כאשר התנאים האחרים נשארים ללא שינוי, החזרת הגז עולה ולחץ המגדל יורד; ייצור הגז פוחת ולחץ המגדל עולה.
2. כאשר המעבה בחלק העליון של המגדל הוא מעבה מלא, לחץ המגדל מותאם לרוב לפי כמות נוזל הקירור, המקבילה להתאמת טמפרטורת נוזל הריפלוקס.
בהנחה של תנאים אחרים ללא שינוי, טמפרטורת נוזל הריפלוקס ולחץ המגדל תקטן עם עליית מינון הקירור. אם כמות נוזל הקירור מצטמצמת, טמפרטורת נוזל הריפלוקס תעלה ולחץ המגדל יעלה.

עבור בקרת הלחץ של עמודת זיקוק ואקום, יש בעיקר את שתי השיטות הבאות:
1. כאשר משאבת הוואקום החשמלית משמשת לשאיבת אבק, שסתום הוויסות מותקן על קו הריפלוקס של משאבת הוואקום, וכמות שאיבת גזי הפליטה של ​​המערכת מותאמת על ידי פתיחת שסתום הוויסות, ובכך מתאימה את דרגת הוואקום של המגדל.

עבור בקרת הלחץ של מגדל אטמוספרי, קיימות בעיקר שלוש השיטות הבאות:
1. כאשר יציבות הלחץ העליון של המגדל אינה גבוהה, אין צורך להתקין מערכת בקרת לחץ, ויש להתקין צינור לאטמוספירה על ציוד הזיקוק (מעבה או מיכל ריפלוקס) כדי לוודא שהלחץ ב המגדל קרוב ללחץ אטמוספרי.
2. כאשר יציבות הלחץ העליון של המגדל גבוהה או שהחומרים המופרדים אינם יכולים ליצור קשר עם אוויר, ניתן להשתמש בשיטת הבקרה של לחץ המגדל העליון.
3. התאם את לחץ האדים של תחתית המגדל על ידי התאמת כמות הקיטור המחומם בתחתית המגדל.

ת: טמפרטורת הקומקום נקבעת לפי לחץ הקומקום והרכב החומרים. בתהליך התיקון, רק על ידי שמירה על טמפרטורת הקומקום שצוינה ניתן להבטיח את איכות המוצר. לכן, טמפרטורת הקומקום היא אחד מדדי הבקרה החשובים בפעולת הזיקוק.

כאשר טמפרטורת הקומקום משתנה, טמפרטורת הקומקום מותאמת בדרך כלל לנורמה על ידי שינוי כמות אדי החימום בקומקום האידוי. כאשר טמפרטורת הקומקום נמוכה מהערך שצוין, יש להגדיל את כמות הקיטור כדי להגדיל את כמות האידוי של נוזל הקומקום, כך שתכולת הרכיבים הכבדים בנוזל הקומקום תגדל יחסית, נקודת הבועות תעלה וטמפרטורת הקומקום. מורם.

כאשר טמפרטורת הקומקום גבוהה מהערך שצוין, יש להפחית את צריכת הקיטור כדי להפחית את האידוי של נוזל הקומקום, כך שתכולת הרכיבים הקלים בנוזל הקומקום גדלה יחסית, נקודת הבועה מופחתת וטמפרטורת הקומקום יורדת. .

ישנן סיבות רבות לתנודות בטמפרטורת הקומקום. כאשר לחץ המגדל עולה לפתע, טמפרטורת הקומקום תעלה ואז תרד שוב. הסיבה לכך היא שהעלייה בטמפרטורת הקומקום נגרמת על ידי עליית הלחץ, מה שמוביל לעלייה בנקודת הבועה בקומקום. לכן, כמות הקיטור העולה במגדל לא תגדל, אלא תקטן עקב עליית הלחץ; באופן זה לא מושלם אידוי רכיבים קלים בנוזל המעורב של המגדל והקומקום, מה שיוביל לירידת נקודת הבועות של הקומקום, וכך גם הטמפרטורה של הקומקום תרד.

להיפך, כאשר לחץ המגדל יורד לפתע, הקיטור העולה במגדל יגדל עקב ירידת לחץ המגדל, וכתוצאה מכך ירידה מהירה של מפלס הנוזל בקרקעית המגדל, כך שניתן להביא את הרכיבים הכבדים. לראש המגדל. ככל שהרכיבים בנוזל הקומקום הופכים כבדים יותר, נקודת הבעבוע של נוזל הקומקום עולה, וגם טמפרטורת הקומקום תגדל. מנקודת מבט זו, לחץ המגדל הוא גורם חשוב הגורם לשינוי בטמפרטורת הקומקום. לכן, רק על ידי שליטה תחילה על לחץ המגדל במדד הנדרש נוכל לדעת בדיוק האם טמפרטורת הקומקום עומדת בדרישות התהליך, אחרת זה יוביל לפעולה שגויה. גם טמפרטורת הקומקום תרד עם עליית ריכוז הרכיבים הקלים בהזנה, ותעלה עם עליית ריכוז הרכיבים הכבדים. בנוסף, יש מים בקומקום, חלק מהצינורות חסומים על ידי פילמור של חומרים בקומקום האידוי, תנודת הלחץ של קיטור חימום, כשל של שסתום ויסות והרס של ייצור מאוזן של חומרים יכולים לגרום לתנודה. של טמפרטורת הקומקום. כאשר טמפרטורת הקומקום משתנה, יש לנתח ולבטל את הגורמים לתנודה.

הפלט בחלק העליון של המגדל קטן מדי, מה שגורם לרכיבי האור להילחץ לתוך קומקום המגדל וגורם לירידה בטמפרטורת הקומקום. בשלב זה, אם השאיבה בחלק העליון של המגדל לא מוגברת, פשוט הגדלת כמות קיטור החימום בקומקום המגדל לא רק שלא תשפיע על טמפרטורת הקומקום, אלא גם תגרום להצפות במקרים חמורים. דוגמה נוספת היא שהצינורות של קומקום האידוי חסומים עקב פילמור החומר, הגורם לירידה בטמפרטורת הקומקום. בשלב זה, יש לעצור את הציוד לצורך תחזוקה.

ת: יחס הריפלוקס נקבע בהתאם לדרישות ההפרדה של חומרי גלם.

יחס ריפלוקס גדול מדי או קטן מדי ישפיע על כלכלית פעולת הזיקוק ועל איכות המוצרים. הגדלת יחס הריפלוקס יכולה להגביר את ריכוז רכיבי האור במוצר העליון, אך היא מקטינה את כושר הייצור של המגדל, וכן מגבירה את צריכת האנרגיה הקרה בחלק העליון והחום בתחתית המגדל.

בפעולה רגילה, עלינו לשמור על יחס ריפלוקס מתאים ולשאוף להשפעה הכלכלית הטובה ביותר בהנחה של הבטחת איכות המוצר. רק כאשר תנאי הייצור הרגילים של המגדל נפגעים או איכות המוצר אינה מותאמת, ניתן להתאים את יחס הריפלוקס. לדוגמה, תכולת הרכיבים הכבדים במוצר העליון עולה והאיכות יורדת, ולכן יש להגביר את יחס הריפלוקס בצורה מתאימה. העומס (קצב הזנה) של המגדל נמוך מדי. על מנת להבטיח מהירות עלייה מסוימת של קיטור במגדל, יש להגביר את יחס הריפלוקס כראוי.

ת: ישנן מספר דרכים להתאים את יחס הריפלוקס:
1. הקטינו את הייצור העליון כדי להגדיל את יחס הריפלוקס.
2. כאשר המעבה בחלק העליון של המגדל הוא מעבה, ניתן להגדיל את כמות נוזל הקירור בראש המגדל כדי להגדיל את נפח העיבוי ויחס הריפלוקס.
3. אם יש ריפלוקס מאולץ במיכל אגירת הביניים עם נוזל ריפלוקס, ניתן להגדיל זמנית את זרימת הריפלוקס לשיפור יחס הריפלוקס, אך אין לפנות את מיכל אגירת הריפלוקס.

ת: הפרש הלחץ במגדל הוא הגורם העיקרי למדידת עומס הגז במגדל, והוא גם אחד הסימנים החשובים לשפוט האם ההזנה והפריקה של פעולת הזיקוק מאוזנים. בתנאי שההזנה והפריקה מאוזנים ויחס הריפלוקס קבוע, הפרש הלחץ של המגדל הוא בעצם ללא שינוי.

כאשר מאזן החומרים הרגיל נהרס, או הטמפרטורה והלחץ במגדל ישתנו, מהירות הקיטור העולה במגדל תשתנה, וגובה איטום הנוזל של המגש ישתנה, מה שיגרום להפרש הלחצים במגדל.

בפעולת התיקון, קיימות שלוש שיטות נפוצות להתאים את הסיבות לשינוי הפרש הלחץ במגדל:
1. בתנאי של קצב הזנה קבוע, הפרש לחץ המגדל מותאם על ידי קצב מיצוי הפאזה הנוזלית בחלק העליון של המגדל. כאשר מייצרים יותר מוצרים, מהירות הקיטור העולה במגדל יורדת והפרש הלחצים במגדל יורד; עם הירידה בהתאוששות, מהירות הקיטור העולה במגדל עולה והפרש הלחצים במגדל גדל.
2. בתנאי ייצור קבוע, הפרש הלחץ של המגדל מותאם לפי קצב ההזנה. קצב ההזנה גדל והפרש הלחץ במגדל גדל; כאשר קצב ההזנה יורד, הפרש לחץ המגדל יורד.
3. בטווח המותר על ידי מדד התהליך, הפרש לחץ המגדל מותאם על ידי שינוי טמפרטורת הקומקום. עם עליית טמפרטורת הקומקום, הפרש הלחץ במגדל גדל; כאשר מורידים את טמפרטורת הקומקום, הפרש הלחצים של המגדל יורד.

לשינויי הפרש הלחצים הנגרמים כתוצאה מבעיות בציוד, עלינו לטפל בהם בהתאם לבעיות ספציפיות, ולעצור לתחזוקה במקרים חמורים.

ת: הטמפרטורה בחלק העליון של המגדל היא גורם חשוב לקביעת איכות המוצרים בראש המגדל. תחת הנחת היסוד של לחץ מגדל קבוע, תכולת הרכיבים הכבדים במוצר העליון עולה והאיכות יורדת עם עליית הטמפרטורה העליונה.

ישנן שתי שיטות עיקריות להתאים את טמפרטורת המגדל העליון: האחת היא לתקן את זרימת הריפלוקס ולהתאים את טמפרטורת הריפלוקס; האחת היא לתקן את טמפרטורת הריפלוקס ולהתאים את זרימת הריפלוקס. בשל ציוד הייצור בקנה מידה גדול יותר ויותר, בהתחשב ביציבות הייצור, נעשה שימוש נרחב בשיטת התאמת זרימת ההחזר.

השיטות הספציפיות להתאמת טמפרטורת המגדל העליון הן כדלקמן:
1. בקרת הטמפרטורה העליונה עם זרימת חזרה. כאשר זרימת החזרה עולה, הטמפרטורה העליונה יורדת, אשר משמשת לעתים קרובות כאשר החלק העליון של המגדל הוא מעבה מלא.
2. כאשר נוזל הקירור המשמש בחלק העליון של המגדל משתנה בשלב במהלך העברת החום, ניתן לשלוט בטמפרטורה העליונה על ידי התאמת מפל של לחץ האידוי והטמפרטורה העליונה של הקירור. כאשר לחץ האידוי יורד, גם טמפרטורת האידוי המתאימה יורדת, מה שגורם לירידה בטמפרטורה העליונה. שיטה זו יכולה לשנות את זרימת החזרה כאשר המעבה בחלק העליון של המגדל הוא מעבה; כאשר למעבה בחלק העליון של המגדל יש אפקט קירור-על, ניתן להשתמש בו גם כדי לשנות את טמפרטורת הריפלוקס.
3. כאשר לחומר הקירור בחלק העליון של המגדל אין שינוי פאזה במהלך העברת החום, ניתן לשלוט בטמפרטורה העליונה על ידי התאמת מפל של זרימת הקירור והטמפרטורה העליונה. אם קצב הזרימה עולה, הטמפרטורה העליונה יורדת. שיטה זו יכולה לא רק לשנות את כמות הריפלוקס, אלא גם לשנות את טמפרטורת הריפלוקס.
4. כוונן את הטמפרטורה העליונה עם אזור חילופי החום של המעבה העליון. הגדלת מפלס נוזל הקירור מגדילה את אזור חילופי החום ומקטינה את הטמפרטורה העליונה. שיטה זו יכולה לא רק לשנות את כמות הריפלוקס, אלא גם לשנות את טמפרטורת הריפלוקס.
5. כאשר ריכוז החומר בקטע התיקון גבוה יחסית, ניתן לכוון את הטמפרטורה העליונה לפי הפרש הטמפרטורה בין שתי לוחות. עם העלייה בהפרש הטמפרטורה, נפח נוזל הריפלוקס גדל והטמפרטורה העליונה יורדת.

ת: במהלך ההפעלה והפעולה הרגילה של עמודת הזיקוק, טמפרטורת הקומקום לא תעלה.

בתהליך החימום במהלך ההפעלה, הסיבות לכך שהטמפרטורה של הקומקום לא יכולה לעלות עשויות להיות:
1. מלכודת הקיטור (או שסתום החנק לניקוז) של מערכת החימום נכשלת;
2. שסתום המים האחורי של תחנת השאיבה אינו פתוח;
3. עיבוי הקיטור בקומקום החימום לא התרוקן, ולא ניתן להוסיף את האדים;
4. יש הרבה מים בחומר התחתון של המגדל (מים אינם מתערבבים עם החומר, כך שהם אינם מתאימים למערכת NMP- מים);
5. מבנה ציוד בלתי סביר מעכב את זרימת נוזל הקומקום;
6. עקב פעולה לא תקינה (החימום בקומקום החימום מאוחר מדי או כמות ההאכלה גדולה מדי ועזה מדי), רכיב האור שזורם בחזרה לקומקום המגדל גדול מדי, וקשה להעלות את טמפרטורת הקומקום. לנורמלי לזמן מה, במיוחד עבור המגדל עם הזנת נוזלים בטמפרטורה נמוכה, שקל להתרחש. בשלב זה, יש לשנות את קצב ההזנה והרכב ההזנה או להגדיל את הייצור העליון כדי להתאים את הפעולה.

בפעולה רגילה, הסיבות לכך שלא ניתן להעלות את טמפרטורת הקומקום עשויות להיות:
1. צינור מחזור הנוזל של קומקום החימום התחתון חסום, כך שנוזל הקומקום אינו מסתובב;
2. החומר בדוד החוזר מקולקל או חסום;
3. שסתום חנק ניקוז אינו תקין;
4. הרכב קומקום המגדל כבד מדי, וחומר החימום הקיים אינו יכול לחמם את נוזל הקומקום לנקודת הבועה, וכתוצאה מכך מחזור נוזל הקומקום אינו חלק;
5. הלחץ של חומר החימום בקומקום החימום יורד;
6. מפלס הנוזל בקומקום נמוך מדי או גבוה מדי.