მშრალი ელექტროდის დიაფრაგმის კალენდარი
აღჭურვილობის პარამეტრები
1. რულონის ზედაპირის სიგანე: 400/600/800/1000 მმ
2. როლიკერის დიამეტრი: Φ400/600/800მმ
3. რულონის ზედაპირის დამუშავება: მყარი ქრომის დაფარვა; სიმტკიცე ≥HRC66
4. მექანიკური სიჩქარე/მოძრავი სიჩქარე: მაქს.60მ/წთ მაქს.50მ/წთ
6. სინქრონიზაციის სიზუსტე: ≤0,2‰
7. ფირის სისქე: ≥60μm
8. ნაგლინი ბოძების სისქის სიზუსტე: ≤±1μm
9. კალენდრირების მეთოდი: ელექტრომაგნიტური ინდუქციური გათბობა და გორვა; როლიკერის ზედაპირის ტემპერატურის სხვაობა ≤±1.0℃
10. დაძაბულობის კონტროლის სიზუსტე: ≤±0.5% FS;
11. დაძაბულობის მერყეობა ≤ ± 0.2N გარემოს დაცვა:
აღჭურვილობის სამი უპირატესობა
1. გააცნობიეროს მშრალი ელექტროდის დიაფრაგმის კალენდრის რაოდენობრივი კვება; რეალიზებულია კვების რაოდენობის, მოძრავი სიჩქარისა და დიაფრაგმის სისქის დახურული მარყუჟის კონტროლი და გაუმჯობესებულია დიაფრაგმის მობრუნების ხარისხი.
2. კალენდრირებული მასალების წინასწარ გაცხელებამ და ცხელ გორვამ შეიძლება გააუმჯობესოს ფხვნილის სითხე და შეკრულობა და გააცნობიეროს ფილმის სწრაფი ფორმირება.
3. Roller drive იღებს ბურთი გალიაში დაწყვილება დიზაინი; კარგი სინქრონიზაცია, გადაცემის მაღალი სიზუსტე, სწრაფი რეაგირება, ბალიშის და ვიბრაციის შემცირების შესრულება, ხმაურის შემცირება და ავტომატური ცირკულაციის შეზეთვა; ხანგრძლივი მომსახურების ვადა, მცირე ზომები და დაბალი ღირებულება.
4. დიაფრაგმის დაძაბულობა იყენებს სერვო ძრავას მცურავი როლიკერის გასაკონტროლებლად, რათა მოხდეს ხაზოვანი გადაადგილების რეჟიმი, რომელსაც აქვს სწრაფი რეაგირების სიჩქარე, მცირე დაძაბულობის რყევა და არ არის ადვილი ქამრის გატეხვა.
5. ცხელი როლიკერი იღებს ელექტრომაგნიტური ინდუქციური გათბობის რეჟიმს, რომელსაც შეუძლია გააცნობიეროს ტემპერატურის კორექტირება ნორმალური ტემპერატურიდან 420℃-მდე; სითბოს გამოყენების ეფექტურობა უფრო მაღალია და ენერგიის მოხმარება უფრო დაბალია, როდესაც ტემპერატურა ამაღლებულია 200℃-მდე ≤30 წუთის განმავლობაში. სამუშაო ადგილი არის სუფთა და მარტივი ექსპლუატაცია და მოვლა.
6. დეფორმაციისა და გადახრის მრუდის მიხედვით, კალენდერის როლიკერი შექმნილია როგორც რკალისებური როლიკერი ელექტროდის დიაფრაგმის სისქის და დიაფრაგმის ხარისხის თანმიმდევრულობის უზრუნველსაყოფად.
7. ყველა ლილვაკი დამზადებულია ნახშირბადის ბოჭკოსგან, რათა შემცირდეს ინერციის მომენტი, ელექტროდის დიაფრაგმის დაჭიმვის რყევა და ქამრის გატეხვის რისკი.
8. არსებულ სველ საფართან შედარებით, მას არ სჭირდება NMP, როგორც გამხსნელი და საშრობი რგოლი, რომელიც ეკოლოგიურად სუფთაა, დაზოგავს დიდ ენერგიას და იატაკს და აქვს ნაკლები ინვესტიცია.
9. მშრალი პროცესის ელექტრო დიაფრაგმის კალენდრით წარმოებულ ელექტროდს აქვს მაღალი დატკეპნის სიმკვრივე, ბატარეის ენერგიის მაღალი სიმკვრივე და ხანგრძლივი მომსახურების ვადა.
R&D ინოვაცია
1. ამჟამად გამოყენებულია მრავალი პატენტი, როგორიცაა მშრალი ელექტროდის წარმოების მეთოდი და მისი მოწყობილობა.
FAQ
1. რა შემთხვევისთვის არის ეს აღჭურვილობა შესაფერისი?
A: მოწყობილობა შესაფერისია ლითიუმ-იონური ბატარეების ან სუპერკონდენსატორის ელექტროდების წარმოებისთვის ახალი ენერგეტიკული ინდუსტრიაში.
2. როგორია წარმოების ეფექტურობა?
პასუხი: მშრალი ფილმის ფორმირების სიჩქარეა 5-50 მ/წთ.
3. რა არის დამუშავების სიგანე?
პასუხი: ამ აღჭურვილობის დამუშავების სიგანეა 400/600/800/1000 მმ.
4. რა სისქეა დამუშავებული მშრალი ბოძის ნაჭრის ფილმი?
A: ≥60μm