Кургак электроддук диафрагма календери
Жабдуу Параметрлер
1. Ролл бетинин туурасы: 400/600/800/1000мм
2. Roller диаметри: Φ400/600/800мм
3. Roll беттик дарылоо: Hard Chromium жалатуу; Катуулугу ≥HRC66
4. Механикалык ылдамдык / прокат ылдамдыгы: Max.60m / мин Max.50m / мин
6. Синхрондоштуруунун тактыгы: ≤0,2‰
7. Тасма калыңдыгы: ≥60μm
8. Тоголоктолгон уюлдун калыңдыгы тактыгы: ≤±1μm
9. Каландрлоо ыкмасы: Электромагниттик индукциялык жылытуу жана прокаттоо; ролик бетинин температура айырмасы ≤±1.0℃
10. Чыңалууну башкаруу тактыгы: ≤±0,5% FS;
11. Чыңалуунун термелүүсү ≤ ± 0,2N Курчап турган чөйрөнү коргоо:
Үч жабдуулардын артыкчылыктары
1. кургак электрод диафрагма каландрлоо сандык азыктандыруу ишке ашыруу; Азыктандыруунун санын, прокаттоо ылдамдыгын жана диафрагма калыңдыгын он-лайн режиминде жабык режимде башкаруу ишке ашырылып, диафрагма прокаттын сапаты жакшыртылды.
2. Каландрланган материалдарды алдын ала ысытуу жана ысык прокаттоо порошоктун суюктугун жана биригүүсүн жакшыртат жана пленканын тез пайда болушун ишке ашырат.
3. Roller диск шар капас бириктирүү дизайнын кабыл алат; Жакшы синхрондоштуруу, жогорку берүү тактык, тез жооп, жумшартуу жана титирөөнү азайтуу аткаруу, ызы-чуу азайтуу жана автоматтык айланма майлоо; Узак кызмат мөөнөтү, кичинекей өлчөмү жана арзан баада.
4. Диафрагма чыңалуусу сызыктуу жылышуу режимин жасоо үчүн калкып жүрүүчү роликти башкаруу үчүн серво моторду кабыл алат, анын тез жооп берүү ылдамдыгы, чыңалуунун аз термелүүсү жана курды сындыруу оңой эмес.
5. ысык ролик нормалдуу температурадан 420 ℃ чейин температураны тууралоону ишке ашыра ала турган электромагниттик индукциялык жылытуу режимин кабыл алат; Температура ≤30 мүнөткө 200℃ чейин көтөрүлгөндө жылуулукту пайдалануу эффективдүүлүгү жогору жана энергия керектөө төмөн болот. Жумушчу жер таза жана иштетүүгө жана тейлөөгө оңой.
6. Деформация жана четтөө ийри сызыгына ылайык, каландрлөөчү ролик электрод диафрагмасынын калыңдыгынын жана диафрагмасынын сапатынын ырааттуулугун камсыз кылуу үчүн жаа ролик катары иштелип чыккан.
7. Бардык роликтер инерция моментин, электрод диафрагмасынын чыңалуусунун термелүүсүн жана кур сынуу коркунучун азайтуу үчүн көмүртек буласынан жасалган.
8. Учурдагы нымдуу каптоо менен салыштырганда, ал экологиялык жактан таза, энергияны жана полдун мейкиндигин үнөмдөйт жана азыраак инвестицияга ээ болгон эриткич жана кургатуу шилтемеси катары NMP керек эмес.
9. кургак процесс электр диафрагма каландр тарабынан өндүрүлгөн электрод жогорку тыгыздык тыгыздыгы, жогорку батарея энергия тыгыздыгы жана узак кызмат мөөнөтү бар.
R&D Innovation
1. Азыркы учурда, көптөгөн патенттер, мисалы, кургак электрод өндүрүү ыкмасы жана анын аппараты колдонулат.
Көп берилүүчү суроолор
1. Бул жабдуулар кандай учурга ылайыктуу?
A: Жабдуу жаңы энергетика тармагында литий-иондук батарейкаларды же supercapacitor электроддорду өндүрүү үчүн ылайыктуу болуп саналат.
2. Өндүрүштүн натыйжалуулугу кандай болот?
A: кургак тасманы түзүү ылдамдыгы 5-50m / мин.
3. иштетүү туурасы кандай?
A: Бул жабдууларды иштетүү туурасы 400/600/800/1000мм.
4. иштетилген кургак уюл даана тасманын жоондугу кандай?
A: ≥60μm