ड्राय इलेक्ट्रोड डायाफ्राम कॅलेंडर

1. रोल पृष्ठभागाची रुंदी: 400/600/800/1000 मिमी
2. रोलर व्यास: Φ400/600/800mm
3. रोल पृष्ठभाग उपचार: हार्ड क्रोमियम प्लेटिंग; कडकपणा ≥HRC66
4. यांत्रिक गती/रोलिंग गती: कमाल.60m/मिनिट कमाल.50m/min
6. सिंक्रोनाइझेशन अचूकता: ≤0.2‰
7. चित्रपटाची जाडी: ≥60μm
8. रोल केलेल्या खांबाच्या तुकड्याची जाडी अचूकता: ≤±1μm
9. कॅलेंडरिंग पद्धत: इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शन हीटिंग आणि रोलिंग; रोलर पृष्ठभागाच्या तापमानातील फरक ≤±1.0℃
10. तणाव नियंत्रण अचूकता: ≤±0.5% FS;
11. तणाव उतार-चढ़ाव ≤ ± 0.2N पर्यावरण संरक्षण:

1. कोरड्या इलेक्ट्रोड डायाफ्राम कॅलेंडरिंगच्या परिमाणवाचक फीडिंगची जाणीव करा; फीडिंगचे प्रमाण, रोलिंग स्पीड आणि डायाफ्राम जाडीचे ऑन-लाइन बंद-लूप नियंत्रण लक्षात येते आणि डायफ्राम रोलिंगची गुणवत्ता सुधारली जाते.

2. कॅलेंडर मटेरियलचे प्रीहिटिंग आणि हॉट रोलिंग पावडरची तरलता आणि एकसंधता सुधारू शकते आणि जलद फिल्म तयार होऊ शकते.

3. रोलर ड्राइव्ह बॉल केज कपलिंग डिझाइनचा अवलंब करते; चांगले सिंक्रोनाइझेशन, उच्च प्रसारण अचूकता, जलद प्रतिसाद, कुशनिंग आणि कंपन कमी करण्याची कार्यक्षमता, आवाज कमी करणे आणि स्वयंचलित परिसंचारी स्नेहन; दीर्घ सेवा जीवन, लहान आकार आणि कमी खर्च.

4. रेखीय विस्थापन मोड बनवण्यासाठी डायफ्राम टेंशन फ्लोटिंग रोलर नियंत्रित करण्यासाठी सर्वो मोटरचा अवलंब करते, ज्यामध्ये वेगवान प्रतिसाद गती, लहान तणाव उतार-चढ़ाव आणि बेल्ट तोडणे सोपे नसते.

5. हॉट रोलर इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक इंडक्शन हीटिंग मोडचा अवलंब करतो, जे सामान्य तापमानापासून 420℃ पर्यंत तापमान समायोजन लक्षात घेऊ शकते; जेव्हा तापमान ≤30 मिनिटांसाठी 200℃ पर्यंत वाढवले ​​जाते तेव्हा उष्णता वापर कार्यक्षमता जास्त असते आणि ऊर्जेचा वापर कमी होतो. कामाची जागा स्वच्छ आणि ऑपरेट करणे आणि देखरेख करणे सोपे आहे.

6. विरूपण आणि विक्षेपण वक्र नुसार, इलेक्ट्रोड डायफ्रामची जाडी आणि डायाफ्राम गुणवत्तेची सुसंगतता सुनिश्चित करण्यासाठी कॅलेंडरिंग रोलर आर्क रोलर म्हणून डिझाइन केले आहे.

7. जडत्वाचा क्षण, इलेक्ट्रोड डायाफ्राम तणावाचा चढउतार आणि बेल्ट तुटण्याचा धोका कमी करण्यासाठी सर्व रोलर्स कार्बन फायबरचे बनलेले आहेत.

8. सध्याच्या ओल्या कोटिंगच्या तुलनेत, याला सॉल्व्हेंट आणि ड्रायिंग लिंक म्हणून NMP ची गरज नाही, जी पर्यावरणास अनुकूल आहे, भरपूर ऊर्जा आणि मजल्यावरील जागा वाचवते आणि कमी गुंतवणूक आहे.

9. ड्राय-प्रोसेस इलेक्ट्रिक डायाफ्राम कॅलेंडरद्वारे उत्पादित इलेक्ट्रोडमध्ये उच्च कॉम्पॅक्शन घनता, उच्च बॅटरी ऊर्जा घनता आणि दीर्घ सेवा आयुष्य असते.

1. सध्या, अनेक पेटंट लागू केले गेले आहेत, जसे की ड्राय इलेक्ट्रोड निर्मिती पद्धत आणि त्याचे उपकरण.

1. हे उपकरण कोणत्या प्रसंगासाठी योग्य आहे?
A: उपकरणे नवीन ऊर्जा उद्योगात लिथियम-आयन बॅटरी किंवा सुपरकॅपेसिटर इलेक्ट्रोडच्या उत्पादनासाठी योग्य आहेत.

2. उत्पादन कार्यक्षमता कशी आहे?
A: कोरड्या फिल्म बनवण्याचा वेग 5-50m/min आहे.

3. प्रक्रिया रुंदी काय आहे?
A: या उपकरणाची प्रक्रिया रुंदी 400/600/800/1000mm आहे.

4. प्रक्रिया केलेल्या कोरड्या पोल पीस फिल्मची जाडी किती आहे?
A: ≥60μm