Soalan Lazim

J: Kami menyediakan operasi berterusan tiga menara, dan menambah menara terputus-putus untuk meningkatkan kadar pemulihan dan meminimumkan kehilangan NMP. Ia adalah menara dehidrasi: Kebanyakan air dialihkan dari bahagian atas menara, dan bahagian bawah menara memasuki menara penyingkiran cahaya. Menara penyingkiran cahaya: Komponen cahaya dikeluarkan dari bahagian atas menara, dan substrat menara memasuki menara penapisan. Menara penapisan: NMP yang layak untuk memenuhi keperluan produk dilepaskan dari bahagian atas menara, dan substrat menara memasuki menara kelompok. Menara terputus-putus: NMP pulih dari bahagian atas menara memasuki tangki cecair sisa, dan substrat menara dibungkus dalam tong dan diamanahkan kepada pengilang yang berkelayakan untuk rawatan.

A: NMP tergolong dalam cecair Kelas C A. Lajur penyulingan kami dikendalikan di bawah tekanan negatif. Walaupun suhu operasi diturunkan, suhu operasi masih lebih tinggi daripada takat kilat NMP. Mengikut peraturan, peranti itu tergolong dalam peranti Kelas B. Mengikut jenis peranti dan sifat peralatan sokongan, kami memerlukan susun atur yang munasabah dan patuh untuk memenuhi keperluan jarak pencegahan kebakaran.

J: Ia perlu diambil kira secara menyeluruh mengikut harga penyelesaian baik NMP dan penyelesaian sisa NMP. Sekiranya perbezaan harga antara larutan bagus NMP dan larutan sisa NMP dengan kepekatan tertentu adalah kecil, ia akan mengambil masa yang lama untuk memulihkan unit. Jika perbezaan harga adalah besar, masa pemulangan akan menjadi lebih pendek. Mengikut perbezaan harga semasa, masa pemulihan perakaunan kami biasanya 1-1.5 tahun.

A: Secara umumnya terbahagi kepada dua situasi: 1. Ia mengambil masa yang lama untuk menghidupkan kereta buat kali pertama, kerana bahan dalam sistem perlu diganti sepenuhnya. Ia mengambil masa kira-kira dua minggu untuk menghasilkan produk yang layak kali ini. 2. Selepas pentauliahan, produk yang layak boleh dihasilkan dalam 10-12 jam.

J: Dalam operasi mana-mana lajur penyulingan, tekanan menara harus dikawal dalam indeks yang ditentukan untuk melaraskan parameter lain dengan sewajarnya. Turun naik tekanan menara yang berlebihan akan memusnahkan keseimbangan bahan dan keseimbangan gas-cecair seluruh menara dan menjadikan produk gagal memenuhi kualiti yang diperlukan. Oleh itu, banyak lajur penyulingan mempunyai langkah khusus mereka untuk memastikan tekanan menara stabil dalam julat yang sesuai.

Untuk tekanan menara menara bertekanan, terdapat dua kaedah pelarasan berikut:
1. Apabila pemeluwap di bahagian atas menara adalah pemeluwap, tekanan menara biasanya diselaraskan oleh pemulihan fasa gas. Apabila keadaan lain kekal tidak berubah, pemulihan gas meningkat dan tekanan menara berkurangan; Pengeluaran gas berkurangan dan tekanan menara meningkat.
2. Apabila pemeluwap di bahagian atas menara adalah pemeluwap penuh, tekanan menara kebanyakannya diselaraskan dengan jumlah penyejuk, yang bersamaan dengan melaraskan suhu cecair refluks.
Di bawah premis keadaan lain yang tidak berubah, suhu cecair refluks dan tekanan menara akan berkurangan dengan peningkatan dos penyejuk. Jika jumlah bahan pendingin dikurangkan, suhu cecair refluks akan meningkat dan tekanan menara akan meningkat.

Untuk kawalan tekanan lajur penyulingan vakum, terdapat dua kaedah berikut:
1. Apabila pam vakum elektrik digunakan untuk penyedutan, injap pengawal selia dipasang pada garisan refluks pam vakum, dan jumlah pengekstrakan gas ekzos sistem diselaraskan dengan pembukaan injap pengawal selia, dengan itu melaraskan tahap vakum daripada menara itu.

Untuk kawalan tekanan menara atmosfera, terdapat terutamanya tiga kaedah berikut:
1. Apabila kestabilan tekanan puncak menara tidak tinggi, tidak perlu memasang sistem kawalan tekanan, dan saluran paip ke atmosfera harus dipasang pada peralatan penyulingan (kondenser atau tangki refluks) untuk memastikan tekanan dalam menara itu hampir dengan tekanan atmosfera.
2. Apabila kestabilan tekanan atas menara tinggi atau bahan yang dipisahkan tidak boleh bersentuhan dengan udara, kaedah kawalan tekanan atas menara boleh digunakan.
3. Laraskan tekanan wap bahagian bawah menara dengan melaraskan jumlah stim yang dipanaskan di bahagian bawah menara.

A: Suhu cerek ditentukan oleh tekanan cerek dan komposisi bahan. Dalam proses pembetulan, hanya dengan mengekalkan suhu cerek yang ditentukan kualiti produk dapat dipastikan. Oleh itu, suhu cerek adalah salah satu daripada indeks kawalan penting dalam operasi penyulingan.

Apabila suhu cerek berubah, suhu cerek biasanya diselaraskan kepada normal dengan menukar jumlah stim pemanasan dalam cerek penyejatan. Apabila suhu cerek lebih rendah daripada nilai yang ditentukan, jumlah stim perlu ditingkatkan untuk meningkatkan jumlah pengewapan cecair cerek, supaya kandungan komponen berat dalam cecair cerek meningkat secara relatif, titik gelembung dinaikkan dan suhu cerek dinaikkan.

Apabila suhu cerek lebih tinggi daripada nilai yang ditentukan, penggunaan wap perlu dikurangkan untuk mengurangkan pengewapan cecair cerek, supaya kandungan komponen ringan dalam cecair cerek meningkat secara relatif, titik gelembung dikurangkan dan suhu cerek diturunkan .

Terdapat banyak sebab untuk turun naik suhu cerek. Apabila tekanan menara tiba-tiba meningkat, suhu cerek akan meningkat dan kemudian turun semula. Ini kerana peningkatan suhu cerek disebabkan oleh peningkatan tekanan, yang membawa kepada peningkatan titik gelembung dalam cerek. Oleh itu, kuantiti wap yang meningkat di menara tidak akan meningkat, tetapi akan berkurangan disebabkan oleh peningkatan tekanan; Dengan cara ini, penyejatan komponen cahaya dalam cecair campuran menara dan cerek tidak lengkap, yang akan membawa kepada penurunan titik gelembung cerek, dan dengan itu suhu cerek juga akan berkurangan.

Sebaliknya, apabila tekanan menara tiba-tiba turun, wap yang meningkat di menara akan meningkat disebabkan oleh penurunan tekanan menara, mengakibatkan penurunan pesat paras cecair di bahagian bawah menara, supaya komponen berat boleh dibawa. ke puncak menara. Apabila komponen dalam cecair cerek menjadi lebih berat, titik gelembung cecair cerek meningkat, dan suhu cerek juga akan meningkat. Dari sudut ini, tekanan menara merupakan faktor penting yang menyebabkan perubahan suhu cerek. Oleh itu, hanya dengan mengawal terlebih dahulu tekanan menara dalam indeks yang diperlukan kita boleh mengetahui dengan tepat sama ada suhu cerek memenuhi keperluan proses, jika tidak, ia akan membawa kepada operasi yang salah. Suhu cerek juga akan menurun dengan peningkatan kepekatan komponen ringan dalam suapan, dan meningkat dengan peningkatan kepekatan komponen berat. Di samping itu, terdapat air di dalam cerek, beberapa tiub disekat oleh pempolimeran bahan dalam cerek penyejatan, turun naik tekanan wap pemanasan, kegagalan injap pengawal selia dan pemusnahan pengeluaran bahan yang seimbang semuanya boleh menyebabkan turun naik. daripada suhu cerek. Apabila suhu cerek turun naik, punca turun naik harus dianalisis dan dihapuskan.

Output di bahagian atas menara adalah terlalu kecil, yang menjadikan komponen cahaya menekan ke dalam cerek menara dan menyebabkan suhu cerek menurun. Pada masa ini, jika pengekstrakan di bahagian atas menara tidak ditingkatkan, hanya meningkatkan jumlah stim pemanasan dalam cerek menara bukan sahaja tidak akan memberi kesan kepada suhu cerek, tetapi juga menyebabkan banjir dalam kes-kes yang serius. Contoh lain ialah tiub cerek penyejatan tersumbat akibat pempolimeran bahan, yang menyebabkan suhu cerek menurun. Pada masa ini, peralatan harus dihentikan untuk penyelenggaraan.

A: Nisbah refluks ditentukan mengikut keperluan pengasingan bahan mentah.

Nisbah refluks yang terlalu besar atau terlalu kecil akan menjejaskan ekonomi operasi penyulingan dan kualiti produk. Meningkatkan nisbah refluks boleh meningkatkan kepekatan komponen cahaya dalam produk teratas, tetapi ia mengurangkan kapasiti pengeluaran menara, dan juga meningkatkan penggunaan tenaga sejuk di bahagian atas dan haba di bahagian bawah menara.

Dalam operasi biasa, kita harus mengekalkan nisbah refluks yang sesuai dan berusaha untuk kesan ekonomi terbaik pada premis memastikan kualiti produk. Hanya apabila keadaan pengeluaran biasa menara rosak atau kualiti produk tidak memenuhi syarat, nisbah refluks boleh dilaraskan. Sebagai contoh, kandungan komponen berat dalam produk teratas meningkat dan kualiti menurun, jadi nisbah refluks harus ditingkatkan dengan sewajarnya. Beban (kadar suapan) menara terlalu rendah. Untuk memastikan peningkatan kelajuan wap tertentu dalam menara, nisbah refluks perlu ditingkatkan dengan sewajarnya.

J: Terdapat beberapa cara untuk melaraskan nisbah refluks:
1. Kurangkan pengeluaran teratas untuk meningkatkan nisbah refluks.
2. Apabila pemeluwap di bahagian atas menara adalah pemeluwap, jumlah bahan pendingin di bahagian atas menara boleh ditingkatkan untuk meningkatkan isipadu kondensat dan nisbah refluks.
3. Jika terdapat refluks paksa dalam tangki simpanan perantaraan dengan cecair refluks, aliran refluks boleh ditingkatkan buat sementara waktu untuk memperbaiki nisbah refluks, tetapi tangki simpanan refluks tidak boleh dikosongkan.

J: Perbezaan tekanan menara adalah faktor utama untuk mengukur beban gas di menara, dan ia juga merupakan salah satu tanda penting untuk menilai sama ada suapan dan pelepasan operasi penyulingan adalah seimbang. Di bawah keadaan penyusuan dan pelepasan adalah seimbang dan nisbah refluks adalah malar, perbezaan tekanan menara pada asasnya tidak berubah.

Apabila keseimbangan bahan biasa dimusnahkan, atau suhu dan tekanan dalam menara berubah, halaju wap yang meningkat di menara akan berubah, dan ketinggian meterai cecair dulang akan berubah, yang akan menyebabkan perbezaan tekanan dalam menara.

Dalam operasi pembetulan, terdapat tiga kaedah biasa untuk melaraskan sebab perubahan perbezaan tekanan menara:
1. Di bawah keadaan kadar suapan malar, perbezaan tekanan menara diselaraskan oleh kadar pengekstrakan fasa cecair di bahagian atas menara. Apabila lebih banyak produk dihasilkan, halaju kenaikan wap di menara berkurangan dan perbezaan tekanan di menara berkurangan; Dengan penurunan pemulihan, halaju kenaikan wap di menara meningkat dan perbezaan tekanan di menara meningkat.
2. Di bawah keadaan pengeluaran berterusan, perbezaan tekanan menara diselaraskan dengan kadar suapan. Kadar suapan meningkat dan perbezaan tekanan menara meningkat; Apabila kadar suapan berkurangan, perbezaan tekanan menara berkurangan.
3. Dalam skop yang dibenarkan oleh indeks proses, perbezaan tekanan menara diselaraskan oleh perubahan suhu cerek. Dengan peningkatan suhu cerek, perbezaan tekanan menara meningkat; Apabila suhu cerek diturunkan, perbezaan tekanan menara berkurangan.

Untuk perubahan perbezaan tekanan yang disebabkan oleh masalah peralatan, kita harus merawatnya mengikut masalah tertentu, dan berhenti untuk penyelenggaraan dalam kes yang serius.

J: Suhu di bahagian atas menara adalah faktor penting untuk menentukan kualiti produk di bahagian atas menara. Di bawah premis tekanan menara malar, kandungan komponen berat dalam produk teratas meningkat dan kualiti menurun dengan peningkatan suhu atas.

Terdapat dua kaedah utama untuk melaraskan suhu atas menara: satu adalah untuk menetapkan aliran refluks dan melaraskan suhu refluks; Satu adalah untuk menetapkan suhu refluks dan melaraskan aliran refluks. Oleh kerana peralatan pengeluaran yang semakin besar, memandangkan kestabilan pengeluaran, kaedah melaraskan aliran pulangan telah digunakan secara meluas.

Kaedah khusus untuk melaraskan suhu puncak menara adalah seperti berikut:
1. Kawal suhu atas dengan aliran balik. Apabila aliran balik meningkat, suhu atas berkurangan, yang sering digunakan apabila bahagian atas menara adalah pemeluwap penuh.
2. Apabila bahan pendingin yang digunakan di bahagian atas menara berubah dalam fasa semasa pemindahan haba, suhu atas boleh dikawal oleh pelarasan lata tekanan sejatan dan suhu atas bahan pendingin. Apabila tekanan penyejatan berkurangan, suhu penyejatan yang sepadan juga berkurangan, menyebabkan suhu atas berkurangan. Kaedah ini boleh mengubah aliran balik apabila pemeluwap di bahagian atas menara adalah pemeluwap; Apabila pemeluwap di bahagian atas menara mempunyai kesan supercooling, ia juga boleh digunakan untuk menukar suhu refluks.
3. Apabila bahan pendingin di bahagian atas menara tidak mengalami perubahan fasa semasa pemindahan haba, suhu atas boleh dikawal oleh pelarasan lata aliran bahan pendingin dan suhu atas. Jika kadar aliran meningkat, suhu atas berkurangan. Kaedah ini bukan sahaja boleh mengubah kuantiti refluks, tetapi juga mengubah suhu refluks.
4. Laraskan suhu atas dengan kawasan pertukaran haba pemeluwap atas. Meningkatkan tahap penyejuk meningkatkan kawasan pertukaran haba dan menurunkan suhu teratas. Kaedah ini bukan sahaja boleh mengubah kuantiti refluks, tetapi juga mengubah suhu refluks.
5. Apabila kepekatan bahan di bahagian pembetulan agak tinggi, suhu atas boleh diselaraskan oleh perbezaan suhu antara dua plat. Dengan peningkatan perbezaan suhu, isipadu cecair refluks meningkat dan suhu atas berkurangan.

J: Semasa permulaan dan operasi biasa lajur penyulingan, suhu cerek tidak akan meningkat.

Dalam proses pemanasan semasa permulaan, sebab mengapa suhu cerek tidak boleh meningkat mungkin:
1. Perangkap wap (atau injap pencekik longkang) sistem pemanasan gagal;
2. Injap air belakang stesen pam tidak terbuka;
3. Pemeluwapan wap dalam cerek pemanas belum dikosongkan, dan wap tidak boleh ditambah;
4. Terdapat banyak air dalam bahan bahagian bawah menara (air tidak bercampur dengan bahan, jadi ia tidak sesuai untuk sistem air NMP);
5. Struktur peralatan yang tidak munasabah menghalang peredaran cecair cerek;
6. Disebabkan oleh operasi yang tidak betul (pemanasan dalam cerek pemanasan terlalu lewat atau jumlah penyusuan terlalu besar dan terlalu sengit), komponen cahaya yang mengalir kembali ke cerek menara terlalu besar, dan sukar untuk menaikkan suhu cerek normal untuk seketika, terutamanya untuk menara dengan penyuapan cecair suhu rendah, yang mudah berlaku. Pada masa ini, kadar suapan dan komposisi suapan perlu diubah atau pengeluaran teratas perlu ditingkatkan untuk melaraskan operasi.

Dalam operasi biasa, sebab suhu cerek tidak boleh dinaikkan mungkin:
1. Paip peredaran cecair cerek pemanas bawah disekat, supaya cecair cerek tidak beredar;
2. Bahan dalam dandang semula adalah coking atau tersumbat;
3. Injap pencekik saliran tidak teratur;
4. Komposisi cerek menara terlalu berat, dan ejen pemanasan sedia ada tidak boleh memanaskan cecair cerek ke titik gelembung, mengakibatkan peredaran cecair cerek tidak lancar;
5. Tekanan ejen pemanasan dalam cerek pemanasan jatuh;
6. Paras cecair cerek terlalu rendah atau terlalu tinggi.