Veelgestelde vragen

A: We hebben een continubedrijf met drie torens opgezet en een intermitterende toren toegevoegd om het herstelpercentage te verbeteren en het verlies aan NMP te minimaliseren. Het zijn droogtorens: het meeste water wordt via de bovenkant van de toren verwijderd en de onderkant van de toren komt de lichtverwijderingstoren binnen. Lichtverwijderingstoren: Lichte componenten worden van de bovenkant van de toren verwijderd en het torensubstraat komt de raffinagetoren binnen. Raffinagetoren: NMP die gekwalificeerd is om aan de productvereisten te voldoen, wordt vanaf de bovenkant van de toren afgevoerd en het torensubstraat komt de batchtoren binnen. Intermitterende toren: NMP dat uit de top van de toren wordt teruggewonnen, komt de afvalvloeistoftank binnen en het torensubstraat wordt in vaten verpakt en voor behandeling aan een gekwalificeerde fabrikant toevertrouwd.

A: NMP behoort tot C-klasse A-vloeistof. Onze destillatiekolom werkt onder negatieve druk. Hoewel de bedrijfstemperatuur wordt verlaagd, is de bedrijfstemperatuur nog steeds hoger dan het vlampunt van NMP. Volgens de regelgeving behoort het apparaat tot klasse B-apparaat. Afhankelijk van de soorten apparaten en de eigenschappen van ondersteunende apparatuur hebben we een redelijke en conforme lay-out nodig om te voldoen aan de vereisten voor brandpreventie-afstanden.

A: Het moet uitgebreid worden verantwoord volgens de prijzen van de goede NMP-oplossing en de NMP-afvaloplossing. Als het prijsverschil tussen de goede NMP-oplossing en de NMP-afvaloplossing met een bepaalde concentratie klein is, zal het lang duren om de eenheid te herstellen. Als het prijsverschil groot is, zal de retourtijd korter zijn. Volgens het huidige prijsverschil bedraagt ​​de hersteltijd van onze boekhouding over het algemeen 1-1,5 jaar.

A: Over het algemeen verdeeld in twee situaties: 1. Het duurt lang om de auto voor de eerste keer te starten, omdat de materialen in het systeem volledig vervangen moeten worden. Het duurt deze keer ongeveer twee weken om gekwalificeerde producten te produceren. 2. Na de inbedrijfstelling kunnen gekwalificeerde producten binnen 10-12 uur worden geproduceerd.

A: Bij de werking van een destillatiekolom moet de torendruk binnen de gespecificeerde index worden geregeld om andere parameters dienovereenkomstig aan te passen. Overmatige fluctuaties in de torendruk zullen de materiaalbalans en de gas-vloeistofbalans van de hele toren vernietigen en ervoor zorgen dat de producten niet aan de vereiste kwaliteit voldoen. Daarom hebben veel destillatiekolommen hun specifieke maatregelen om ervoor te zorgen dat de torendruk stabiel is binnen het juiste bereik.

Voor de torendruk van de druktoren zijn er hoofdzakelijk de volgende twee aanpassingsmethoden:
1. Wanneer de condensor bovenaan de toren een condensor is, wordt de torendruk doorgaans aangepast door het terugwinnen van de gasfase. Wanneer andere omstandigheden onveranderd blijven, neemt de gaswinning toe en neemt de torendruk af; De gasproductie neemt af en de torendruk neemt toe.
2. Wanneer de condensor bovenaan de toren een volledige condensor is, wordt de torendruk meestal aangepast door de hoeveelheid koelmiddel, wat equivalent is aan het aanpassen van de temperatuur van de refluxvloeistof.
Als de overige omstandigheden onveranderd blijven, zullen de temperatuur van de refluxvloeistof en de torendruk afnemen naarmate de dosering van het koelmiddel toeneemt. Als de hoeveelheid koelmiddel wordt verminderd, zal de temperatuur van de refluxvloeistof stijgen en zal de torendruk stijgen.

Voor de drukregeling van de vacuümdestillatiekolom zijn er hoofdzakelijk de volgende twee methoden:
1. Wanneer de elektrische vacuümpomp wordt gebruikt voor het vacumeren, wordt de regelklep op de refluxleiding van de vacuümpomp geïnstalleerd en wordt de hoeveelheid uitlaatgasextractie van het systeem aangepast door het openen van de regelklep, waardoor de vacuümgraad wordt aangepast van de toren.

Voor de drukregeling van een atmosferische toren zijn er hoofdzakelijk de volgende drie methoden:
1. Wanneer de stabiliteit van de topdruk van de toren niet hoog is, is het niet nodig om een ​​drukcontrolesysteem te installeren en moet er een pijpleiding naar de atmosfeer worden geïnstalleerd op de destillatieapparatuur (condensor of refluxtank) om ervoor te zorgen dat de druk in de toren bevindt zich dicht bij de atmosferische druk.
2. Wanneer de stabiliteit van de torentopdruk hoog is of de gescheiden materialen geen contact kunnen maken met lucht, kan de controlemethode van de torentopdruk worden gebruikt.
3. Pas de dampdruk van de torenbodem aan door de hoeveelheid stoom aan te passen die in de torenbodem wordt verwarmd.

A: De keteltemperatuur wordt bepaald door de keteldruk en de materiaalsamenstelling. Tijdens het rectificatieproces kan de productkwaliteit alleen worden gegarandeerd door de gespecificeerde keteltemperatuur te handhaven. Daarom is de keteltemperatuur een van de belangrijke controle-indexen bij destillatie.

Wanneer de keteltemperatuur verandert, wordt de keteltemperatuur gewoonlijk aangepast naar normaal door de hoeveelheid verwarmingsstoom in de verdampingsketel te veranderen. Wanneer de keteltemperatuur lager is dan de gespecificeerde waarde, moet de hoeveelheid stoom worden verhoogd om de verdampingshoeveelheid ketelvloeistof te vergroten, zodat het gehalte aan zware componenten in ketelvloeistof relatief wordt verhoogd, het belpunt wordt verhoogd en de keteltemperatuur stijgt. wordt verhoogd.

Wanneer de keteltemperatuur hoger is dan de opgegeven waarde, moet het stoomverbruik worden verlaagd om de verdamping van ketelvloeistof te verminderen, zodat het gehalte aan lichte componenten in ketelvloeistof relatief wordt verhoogd, het belpunt wordt verlaagd en de keteltemperatuur wordt verlaagd .

Er zijn veel redenen voor de fluctuatie van de keteltemperatuur. Wanneer de torendruk plotseling stijgt, zal de keteltemperatuur stijgen en vervolgens weer dalen. Dit komt omdat de stijging van de keteltemperatuur wordt veroorzaakt door de toename van de druk, wat leidt tot een toename van het borrelpunt in de ketel. De stijgende hoeveelheid stoom in de toren zal dus niet toenemen, maar afnemen als gevolg van de toename van de druk; Op deze manier is de verdamping van lichte componenten in de gemengde vloeistof van de toren en de ketel niet volledig, wat zal leiden tot een afname van het borrelpunt van de ketel en dus ook de temperatuur van de ketel.

Integendeel, wanneer de torendruk plotseling daalt, zal de opstijgende stoom in de toren toenemen als gevolg van de afname van de torendruk, wat resulteert in een snelle daling van het vloeistofniveau in de torenbodem, zodat de zware componenten naar de toren kunnen worden gebracht. naar de top van de toren. Naarmate de componenten in de ketelvloeistof zwaarder worden, neemt het belpunt van de ketelvloeistof toe en zal ook de keteltemperatuur stijgen. Vanuit dit oogpunt is de torendruk een belangrijke factor die de verandering van de keteltemperatuur veroorzaakt. Daarom kunnen we alleen door eerst de torendruk in de vereiste index te regelen precies weten of de keteltemperatuur voldoet aan de procesvereisten, anders zal dit tot een verkeerde werking leiden. Ook zal de keteltemperatuur afnemen met het toenemen van de concentratie van lichte componenten in het voer, en toenemen met het toenemen van de concentratie van zware componenten. Bovendien zit er water in de ketel, sommige buizen zijn geblokkeerd door de polymerisatie van materialen in de verdampingsketel, de drukschommelingen van verwarmingsstoom, het falen van de regelklep en de vernietiging van de evenwichtige productie van materialen kunnen allemaal de fluctuaties veroorzaken van de keteltemperatuur. Wanneer de keteltemperatuur fluctueert, moeten de oorzaken van de fluctuatie worden geanalyseerd en geëlimineerd.

De output aan de bovenkant van de toren is te klein, waardoor de lichte componenten in de torenketel drukken en de keteltemperatuur daalt. Als de extractie aan de top van de toren op dit moment niet wordt vergroot, zal het simpelweg verhogen van de hoeveelheid verwarmingsstoom in de torenketel niet alleen geen effect hebben op de keteltemperatuur, maar in ernstige gevallen ook overstromingen veroorzaken. Een ander voorbeeld is dat de buizen van de verdampingsketel verstopt raken door materiaalpolymerisatie, waardoor de temperatuur van de ketel daalt. Op dit moment moet de apparatuur worden stopgezet voor onderhoud.

A: De refluxverhouding wordt bepaald op basis van de scheidingsvereisten van grondstoffen.

Een te grote of te kleine refluxverhouding zal de economie van de destillatie en de kwaliteit van de producten beïnvloeden. Het verhogen van de refluxverhouding kan de concentratie van lichte componenten in het topproduct verhogen, maar het vermindert de productiecapaciteit van de toren en verhoogt ook het verbruik van koude energie aan de bovenkant en warmte aan de onderkant van de toren.

Bij normaal gebruik moeten we een passende refluxverhouding handhaven en streven naar het beste economische effect op het uitgangspunt van het garanderen van de productkwaliteit. Alleen wanneer de normale productieomstandigheden van de toren beschadigd zijn of de productkwaliteit ongekwalificeerd is, kan de refluxverhouding worden aangepast. Het gehalte aan zware componenten in het topproduct neemt bijvoorbeeld toe en de kwaliteit neemt af, dus de refluxverhouding moet op passende wijze worden verhoogd. De belasting (voedingssnelheid) van de toren is te laag. Om een ​​bepaalde stijgende stoomsnelheid in de toren te garanderen, moet de refluxverhouding dienovereenkomstig worden verhoogd.

A: Er zijn verschillende manieren om de refluxverhouding aan te passen:
1. Verlaag de topproductie om de refluxverhouding te verhogen.
2. Wanneer de condensor bovenaan de toren een condensor is, kan de hoeveelheid koelmiddel bovenaan de toren worden vergroot om het condensaatvolume en de refluxverhouding te vergroten.
3. Als er sprake is van geforceerde reflux in de tussenopslagtank met refluxvloeistof, kan de refluxstroom tijdelijk worden verhoogd om de refluxverhouding te verbeteren, maar de refluxopslagtank mag niet worden geëvacueerd.

A: Het torendrukverschil is de belangrijkste factor bij het meten van de gasbelasting in de toren, en het is ook een van de belangrijke signalen om te beoordelen of de toevoer en afvoer van de destillatie in evenwicht zijn. Onder de voorwaarde dat de aan- en afvoer in evenwicht zijn en de refluxverhouding constant is, blijft het torendrukverschil in principe onveranderd.

Wanneer de normale materiaalbalans wordt vernietigd, of de temperatuur en druk in de toren veranderen, zal de stijgende stoomsnelheid in de toren veranderen en zal de vloeistofafdichtingshoogte van de bak veranderen, wat het drukverschil in de toren zal veroorzaken.

Bij rectificatie zijn er drie gebruikelijke methoden om de redenen voor de verandering in het torendrukverschil aan te passen:
1. Onder de voorwaarde van een constante voedingssnelheid wordt het torendrukverschil aangepast door de extractiesnelheid in de vloeistoffase aan de bovenkant van de toren. Wanneer er meer producten worden geproduceerd, neemt de snelheid van de opstijgende stoom in de toren af ​​en neemt het drukverschil in de toren af; Naarmate het herstel afneemt, neemt de snelheid van de opstijgende stoom in de toren toe en neemt het drukverschil in de toren toe.
2. Onder de voorwaarde van constante productie wordt het drukverschil van de toren aangepast door de voedingssnelheid. De voedingssnelheid neemt toe en het torendrukverschil neemt toe; Wanneer de voedingssnelheid afneemt, neemt het torendrukverschil af.
3. Binnen de reikwijdte toegestaan ​​door de procesindex wordt het torendrukverschil aangepast door de verandering van de keteltemperatuur. Met de stijging van de keteltemperatuur neemt het torendrukverschil toe; Wanneer de keteltemperatuur wordt verlaagd, neemt het drukverschil van de toren af.

Voor drukverschilveranderingen veroorzaakt door apparatuurproblemen moeten we deze behandelen op basis van specifieke problemen en in ernstige gevallen stoppen voor onderhoud.

A: De temperatuur bovenaan de toren is een belangrijke factor om de kwaliteit van producten bovenaan de toren te bepalen. Onder het uitgangspunt van constante torendruk neemt het gehalte aan zware componenten in het topproduct toe en neemt de kwaliteit af naarmate de toptemperatuur stijgt.

Er zijn twee hoofdmethoden om de toptemperatuur van de toren aan te passen: de eerste is het fixeren van de refluxstroom en het aanpassen van de refluxtemperatuur; Eén daarvan is het vaststellen van de refluxtemperatuur en het aanpassen van de refluxstroom. Vanwege de steeds grootschaliger wordende productieapparatuur wordt, gezien de stabiliteit van de productie, de methode voor het aanpassen van de retourstroom op grote schaal gebruikt.

De specifieke methoden voor het aanpassen van de torentoptemperatuur zijn als volgt:
1. Regel de toptemperatuur met retourstroom. Wanneer de retourstroom toeneemt, daalt de toptemperatuur, wat vaak wordt toegepast wanneer de top van de toren een volle condensor is.
2. Wanneer het koelmiddel dat bovenaan de toren wordt gebruikt tijdens de warmteoverdracht van fase verandert, kan de toptemperatuur worden geregeld door cascadeaanpassing van de verdampingsdruk en de toptemperatuur van het koelmiddel. Wanneer de verdampingsdruk afneemt, daalt ook de bijbehorende verdampingstemperatuur, waardoor de toptemperatuur daalt. Met deze methode kan de retourstroom worden gewijzigd als de condensor bovenaan de toren een condensor is; Wanneer de condensor bovenaan de toren een onderkoelend effect heeft, kan deze ook worden gebruikt om de refluxtemperatuur te wijzigen.
3. Wanneer het koelmiddel aan de bovenkant van de toren geen faseverandering ondergaat tijdens de warmteoverdracht, kan de toptemperatuur worden geregeld door cascade-aanpassing van de koelmiddelstroom en de toptemperatuur. Als het debiet toeneemt, daalt de toptemperatuur. Met deze methode kan niet alleen de refluxhoeveelheid worden gewijzigd, maar ook de refluxtemperatuur.
4. Pas de bovenste temperatuur aan met het warmtewisselaargedeelte van de bovenste condensor. Door het koelvloeistofniveau te verhogen wordt het warmtewisselingsoppervlak vergroot en de toptemperatuur verlaagd. Met deze methode kan niet alleen de refluxhoeveelheid worden gewijzigd, maar ook de refluxtemperatuur.
5. Wanneer de materiaalconcentratie in de rectificatiesectie relatief hoog is, kan de toptemperatuur worden aangepast door het temperatuurverschil tussen twee platen. Met de toename van het temperatuurverschil neemt het volume van de refluxvloeistof toe en neemt de toptemperatuur af.

A: Tijdens het opstarten en de normale werking van de destillatiekolom zal de keteltemperatuur niet stijgen.

Tijdens het opwarmen tijdens het opstarten kunnen de volgende redenen zijn waarom de temperatuur van de waterkoker niet kan stijgen:
1. De condenspot (of afvoersmoorklep) van het verwarmingssysteem valt uit;
2. De terugstuwklep van het pompstation staat niet open;
3. Het stoomcondensaat in de verwarmingsketel is niet geleegd en er kan geen stoom worden toegevoegd;
4. Er zit veel water in het bodemmateriaal van de toren (water is niet mengbaar met het materiaal, dus niet geschikt voor een NMP-watersysteem);
5. Onredelijke apparatuurstructuur belemmert de circulatie van ketelvloeistof;
6. Door een onjuiste bediening (opwarmen in de verwarmingsketel is te laat of de voerhoeveelheid is te groot en te fel) is de lichte component die terugstroomt naar de torenketel te groot en is het moeilijk om de keteltemperatuur te verhogen een tijdje normaal, vooral voor de toren met vloeistoftoevoer op lage temperatuur, wat gemakkelijk is. Op dit moment moeten de voersnelheid en de voersamenstelling worden gewijzigd of moet de topproductie worden verhoogd om de werking aan te passen.

Bij normaal gebruik kunnen de volgende redenen zijn dat de temperatuur van de ketel niet kan worden verhoogd:
1. De vloeistofcirculatieleiding van de onderste verwarmingsketel is geblokkeerd, zodat de ketelvloeistof niet circuleert;
2. Het materiaal in de herverdamper kookt of is verstopt;
3. De afvoersmoorklep is defect;
4. De samenstelling van de torenketel is te zwaar en het bestaande verwarmingsmiddel kan de ketelvloeistof niet tot het borrelpunt verwarmen, waardoor de circulatie van de ketelvloeistof niet soepel is;
5. De druk van het verwarmingsmiddel in de verwarmingsketel daalt;
6. Het vloeistofniveau in de ketel is te laag of te hoog.