Rol-naar-vel geïntegreerde machine
Uitrustingsvoordelen
Rol-naar-vel geïntegreerde machine
1. De uitzettings- en inkrimpingsgeleiding van de pneumatische klauwplaat neemt een geleiderailmodus aan, die slijtvast is, een sterk draagvermogen heeft en een hoge betrouwbaarheid.
2. Innovatieve buigcilindertechnologie bereikt het ontwerpdoel van kleine buigkracht en grote buigvervorming.
3. De roltransmissie heeft een kogelkooikoppelingontwerp, waardoor de breedte van de rolpershoofdeenheid met ongeveer 500 mm wordt verminderd, wat resulteert in een kleiner formaat en lagere kosten.
4. Het geïntegreerde ontwerp van het voorste rekmechanisme met het voorverwarmingsmechanisme en het achterste rekmechanisme met het koelmechanisme vermindert de transportafstand van de riem aanzienlijk en vermindert het risico op riemplooien.
5. Het geoptimaliseerde ontwerp van de stookoliedoorgang voor warmwalsen verbetert de uniformiteit van de oppervlaktetemperatuur van de wals (≤±1℃).
6. Op basis van de vervormingsdoorbuigingscurve zijn de rollen ontworpen als gebogen rollen om een consistente dikte van de elektrodeplaat onder roldruk te garanderen.
7. Onafhankelijk ontwerp van het bovenmes maakt gemakkelijke aanpassing, snelle mesvervanging zonder onderbreking van de riem, korte omsteltijd en lage kosten mogelijk.
8. Rationele optimalisatie van de mechanische structuur, waarbij sommige mechanismen zijn uitgerust met snelle demontagefuncties (zoals rollen, borstels, niet-geweven stoffen, magnetische staven).
9. Vervangingstijd van de rollen ≤4 uur/4 personen.
Veelgestelde vragen
Vraag: Waarom is de dikte van het elektrodevel ongelijkmatig na het persen van de rol?
A: Dit kan te wijten zijn aan een ongelijkmatige rolpersdruk of een onstabiele rolperssnelheid van de apparatuur.
Vraag: Waarom is de dikte van het elektrodevel ongelijkmatig in de dwarsrichting na het persen van de rol?
A: Dit kan worden veroorzaakt door een verkeerde uitlijning bij de installatie van de rollen van de walsmachine of door een oneffen oppervlak van de rollen.
Vraag: Waarom is de dikte van het elektrodevel in de lengterichting ongelijkmatig na het persen van de rol?
A: Dit kan te wijten zijn aan een ongelijkmatige rolpersdruk of een onstabiele rolperssnelheid van de rollen.
Vraag: Waarom vertoont het elektrodevel een halvemaanvormige buiging na het persen van de rol?
A: Dit kan worden veroorzaakt door een ongelijkmatige roldruk of een oneffen oppervlak van de rollen.
Vraag: Waarom heeft het elektrodevel golvende randen na het persen van de rol?
A: Dit kan worden veroorzaakt door een ongelijkmatige rolpersdruk of een onstabiele rolperssnelheid.