Leave Your Message
03/04
partner2cyf
partner3cx3
partner4u1a
partner5w46
partner6aqy
partner7xs3
partner6aqy
partner7xs3
partner93z6
partner10nvs
partner11glj
partner1jjf
partner2cyf
partner3cx3
partner4u1a
partner5w46
partner6aqy
partner7xs3
partner93z6
partner10nvs
partner11glj
partner1jjf
partner2cyf
partner3cx3
partner4u1a
partner5w46
partner6aqy
partner7xs3
partner6aqy
partner7xs3
partner93z6
partner10nvs
partner11glj
partner1jjf

Opisywany produkt

Dostawca profesjonalnych rozwiązań sprzętowych dla nowej energetycznej gospodarki o obiegu zamkniętym

System recyklingu NMP w Guangzhou Rongjie System recyklingu NMP w Guangzhou Rongjie
08

System recyklingu NMP w Guangzhou Rongjie

27.03.2024

Zasada

Gaz odlotowy NMP odprowadzany z powlekarki dociera do skrzynki filtracyjnej przez rurę wydechową w celu oczyszczenia i filtracji, a następnie jest przesyłany do urządzenia do odzyskiwania ciepła odpadowego, a następnie do głównego urządzenia kondensacyjnego w celu chłodzenia i kondensacji. Większość NMP w gazach odlotowych może zostać skondensowana i przedostać się do układu cieczy odpadowych, a stężenie NMP w skroplonych gazach odlotowych zostaje obniżone do poniżej 300 ppm.

90–95% niskotemperaturowych gazów odlotowych po kondensacji jest przesyłane do urządzenia do odzyskiwania ciepła odpadowego, gdzie wymienia ciepło z wysokotemperaturowymi gazami odlotowymi odprowadzanymi przez maszynę do powlekania, a następnie niskotemperaturowy gaz odlotowy jest podgrzewany do spełniać wymagania dotyczące powietrza powrotnego i przesyłane z powrotem do maszyny do powlekania, w ten sposób w pełni realizując odzysk energii cieplnej i oszczędzając zużycie energii grzewczej wymaganej przez maszynę do powlekania.

Zeolitowy sito molekularne VOCS jest podzielony na strefę obróbki adsorpcyjnej, strefę chłodzenia i strefę desorpcji i napędzany silnikiem, co powoduje, że prowadnica obraca się powoli, stale adsorbuje i regeneruje oraz zawraca gaz resztkowy. 5–10% skroplonych gazów odlotowych miesza się z powietrzem o wysokiej temperaturze w strefie desorpcji i wchodzi do sekcji chłodzenia powierzchniowego rynny, gdzie jest chłodzony i skraplany, a większość NMP może zostać skondensowana i przedostać się do układu cieczy odpadowych . Następnie kierowane jest do obszaru obróbki adsorpcyjnej, a powietrze spełniające normę po adsorpcji może zostać wywiewane na zewnątrz za pomocą wentylatora.

Dodatkowo niewielka ilość zakwalifikowanego powietrza jest zawracana do wymiany ciepła w strefie chłodzenia, dzięki czemu powietrze jest podgrzewane, a kanał rynny schładzany. Ogrzane powietrze jest podgrzewane za pomocą urządzenia grzewczego (ogrzewanie parowe lub ogrzewanie elektryczne lub ogrzewanie olejowe), po czym NMP na zeolicie wlewowym ulega desorpcji w strefie desorpcji, a powietrze o wysokiej temperaturze zawierające NMP w strefie desorpcji przesyłany do sekcji chłodzenia powierzchniowego rynny. Cały proces wlewowy w pełni wykorzystuje recykling energii cieplnej i oszczędza zużycie energii grzewczej wymaganej przez maszynę do powlekania.

Pokaż szczegóły
System odzyskiwania baterii NMP firmy Yongning FinDreams System odzyskiwania baterii NMP firmy Yongning FinDreams
09

System odzyskiwania baterii NMP firmy Yongning FinDreams

23.03.2024

Zasada

Gaz odlotowy NMP odprowadzany z powlekarki dociera do skrzynki filtracyjnej przez rurę wydechową w celu oczyszczenia i filtracji, a następnie jest przesyłany do urządzenia do odzyskiwania ciepła odpadowego, a następnie do głównego urządzenia kondensacyjnego w celu chłodzenia i kondensacji. Większość NMP w gazach odlotowych może zostać skondensowana i przedostać się do układu cieczy odpadowych, a stężenie NMP w skroplonych gazach odlotowych zostaje obniżone do poniżej 300 ppm.

90–95% niskotemperaturowych gazów odlotowych po kondensacji jest przesyłane do urządzenia do odzyskiwania ciepła odpadowego, gdzie wymienia ciepło z wysokotemperaturowymi gazami odlotowymi odprowadzanymi przez maszynę do powlekania, a następnie niskotemperaturowy gaz odlotowy jest podgrzewany do spełniać wymagania dotyczące powietrza powrotnego i przesyłane z powrotem do maszyny do powlekania, w ten sposób w pełni realizując odzysk energii cieplnej i oszczędzając zużycie energii grzewczej wymaganej przez maszynę do powlekania.

5 ~ 10% niskotemperaturowego gazu odlotowego po kondensacji jest przesyłane do urządzenia wieży natryskowej. Wieża natryskowa wykorzystuje tę cechę, że NMP może być wzajemnie rozpuszczalny w wodzie w dowolnym stosunku i ma wysoką rozpuszczalność w wodzie, aby cyklicznie płukać i absorbować gaz odlotowy. Gdy stężenie NMP w fazie ciekłej na dnie wieży osiągnie ustaloną wartość, wchodzi on do układu cieczy odpadowej, a separator gaz-ciecz na szczycie wieży służy do oddzielania i odmgławiania, tak aby NMP w odpadach gaz jest całkowicie pochłaniany, a stężenie odprowadzanego gazu resztkowego spełnia krajowe wymagania ochrony środowiska.

Pokaż szczegóły
01

Kategorie produktów

Dostawca profesjonalnych rozwiązań sprzętowych dla nowej energetycznej gospodarki o obiegu zamkniętym

65a9df804r
65a9df8ubj
65a9df8766
65a9df86ul
O NAS

O nas

Dongguan Pengjin Machinery Technology Co., Ltd.

Dongguan Pengjin Machinery Technology Co., Ltd. (zwana „Pengjin Technology”) to krajowe przedsiębiorstwo high-tech specjalizujące się w profesjonalnych rozwiązaniach sprzętowych dla nowej gospodarki recyklingu energii. Nasza podstawowa oferta obejmuje sprzęt do recyklingu NMP, sprzęt do destylacji NMP, maszyny do powlekania i wiele innych. Zaangażowana w innowacje firma Pengjin Technology posiada 13 patentów na wynalazki i ponad 50 patentów na wzory użytkowe. Nasz zespół liczący blisko 1000 pracowników, z czego około 20% zajmuje się badaniami i rozwojem, zapewnia ciągły rozwój technologiczny.
Czytaj więcej
indeks_firmyc8m play_btn
13 +
Patent na wynalazek
50 +
Wzór użytkowy
1000 +
Pracownicy firmy i zespół badawczo-rozwojowy
10 +
Włączenie
Odzyskiwanie i recykling zasobów

Odzyskiwanie i recykling zasobów

Odzyskiwanie i recykling zasobów
Oszczędność energii i redukcja emisji

Dostarczać

Oszczędność energii i redukcja emisji
Zielone materiały i procesy

28

Zielone materiały i procesy
Ciągłe innowacje i badania i rozwój

38

Ciągłe innowacje i badania i rozwój

Ochrona środowiska

Zależy nam na przyczynianiu się do ochrony środowiska i promowaniu zrównoważonego rozwoju. Wierzymy, że dzięki współpracy i innowacjom możemy stworzyć czystsze i bardziej zrównoważone środowisko na przyszłość.
65a491blwh

Innowacje badawczo-rozwojowe

scenariusze zastosowań

01

Produkcja wyrobów elektronicznych

Maszyna do powlekania może być używana do natryskiwania i powlekania osłon produktów elektronicznych, aby zapewnić jakość wyglądu i działanie ochronne.
02

Przemysł opakowań

W zakresie powlekania powierzchni i powlekania materiałów opakowaniowych, firma powlekająca może zapewnić wydajne i dokładne usługi powlekania i powlekania, aby sprostać różnym potrzebom w zakresie pakowania.
03

Przemysł poligraficzny

Maszyna do powlekania może być używana do powlekania powierzchni i folii druków w celu poprawy jakości i trwałości druków.
04

Przemysł budowlany

W obróbce powierzchni materiałów budowlanych powłoka może zapewnić szybką i jednolitą powłokę i warstwę, zapewniając jakość powłoki i wygląd produktu.

Wiadomości Firmowe