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Revestimento aprimorado: revestidor microcôncavo de alta precisão

Série de revestidores de filme óptico

Revestimento aprimorado: revestidor microcôncava de alta precisão

  • Largura da superfície do rolo 500 mm ~ 1600 mm
  • Método de revestimento Revestimento micro-côncavo
  • Tamanho adaptável Ácido acrílico/adesivo fotopolimerizável UV/óleo de silicone/pasta cerâmica, etc.
  • Âmbito de aplicação Filme de mudança de cor /filme de liberação OCA/filme de janela /TAC/polarizador óptico PVA
  • Substrato adequado PET/PETG, TPU, TAC, PVA etc.
  • Velocidade mecânica/velocidade de revestimento Máx.80m/min (a velocidade depende das condições do processo)
  • Comprimento do fole 28m
  • Diâmetro do enrolamento adaptativo Máx. Φ 800m
  • Espessura do revestimento 5 μm/15 μm/20 μm/30 μm
  • Estrutura do forno Forno de arco de rolos totalmente ativo.

Revestidor Micro-Côncavo

A máquina de revestimento microcôncava é composta por desenrolamento, armazenamento de material, tração, corona, remoção de poeira, cabeça de revestimento microcôncava, forno, correção de desvio, armazenamento de material, enrolamento, aquecimento, duto de ar e sistema de controle, entre os quais a cabeça de revestimento e corredor de forno são as tecnologias principais. O princípio de funcionamento do equipamento é que o substrato PETG enrolado é transportado pela unidade de desenrolamento e, em seguida, entra na unidade principal de revestimento côncava através de dispositivos como tração, corona, remoção de poeira, etc., em que a função da cabeça de revestimento é revestir uniformemente a pasta na superfície do substrato, e o princípio é que o material do filme é pressionado acima do rolo côncavo cerâmico através de dois pequenos trilhos guia. Como o material do filme está em leve contato com o rolo côncavo, e o rolo côncavo é oposto à direção de transporte do material, um efeito de revestimento mais fino pode ser alcançado e, em seguida, o material do filme entra em um forno para secagem e na saída do forno, o material seco é corrigido, depois resfriado e arrastado por um grande rolo e, por fim, o produto acabado é laminado; O rack de armazenamento de desenrolamento e o rack de armazenamento de enrolamento são usados ​​para buffer durante a conexão automática da fita, e os materiais de desenrolamento e enrolamento ficam parados durante a conexão automática da fita. Toda a máquina pode ser aquecida por aquecimento elétrico, aquecimento de ar quente a gás natural, aquecimento de óleo de transferência de calor, etc., e configurar canais de tuyere separados, como entrada de ar, ar de retorno e ar de exaustão para garantir que a velocidade do ar de cada seção possa ser ajustado automática ou manualmente, podendo se adaptar à produção de revestimentos em diferentes processos.

Vantagens do equipamento

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  • Capacidade de personalização

    1.As formas de revestimento podem ser selecionadas: Revestimento de rotogravura com rolo anilox, revestimento de extrusão, etc.
    2. Número de cabeças de revestimento: Uma única máquina ou várias máquinas são adequadas para diferentes aplicações de processo.

  • Capacidade de personalização

    3. Substrato de revestimento: PETG, PP, PE, PVC, PVA
    4.Largura: 300mm~1900mm

  • Capacidade de personalização

    5.Velocidade: 50~120m/min
    6.Comprimento do forno único: 2 ~ 5m/seção

  • Capacidade de personalização

    7.Comprimento total do forno: 4m ~ 48m
    8.Estrutura do forno: Tipo de rolo, tipo de suspensão.

  • Capacidade de personalização

    9. Forma de secagem: Ar quente e cura UV.
    10.Estrutura de desenrolamento: recebimento manual/automático de material de estação única e estação dupla

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Perguntas frequentes

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