Princípio
O gás residual NMP descarregado do revestidor atinge o dispositivo da caixa de filtro através do tubo de exaustão para purificação e filtração e, em seguida, é enviado para o dispositivo de recuperação de calor residual e, em seguida, para o dispositivo host de condensação para resfriamento e condensação. A maior parte do NMP no gás residual pode ser condensada e entrar no sistema de resíduos líquidos, e a concentração de NMP no gás residual condensado é reduzida para menos de 300 ppm.
90 ~ 95% do gás residual de baixa temperatura após a condensação é enviado para o dispositivo de recuperação de calor residual, onde troca calor com o gás residual de alta temperatura descarregado pela máquina de revestimento e, em seguida, o gás residual de baixa temperatura é aquecido para atendem aos requisitos de ar de retorno e são enviados de volta para a máquina de revestimento, realizando assim totalmente a recuperação de energia térmica e economizando o consumo de energia de aquecimento exigido pela máquina de revestimento.
O corredor da peneira molecular de zeólito VOCS é dividido em zona de tratamento de adsorção, zona de resfriamento e zona de dessorção, e acionado por motor, o que faz o corredor girar lentamente, adsorver e regenerar continuamente e reciclar o gás residual. 5 ~ 10% do gás residual condensado é misturado com o ar de alta temperatura na zona de dessorção e entra na seção de resfriamento de superfície do corredor, onde é resfriado e condensado, e a maior parte do NMP pode ser condensada e entrar no sistema de líquido residual . Em seguida, é enviado para a área de tratamento de adsorção, e o ar que atende ao padrão após a adsorção pode ser exaurido para o exterior por um ventilador.
Além disso, uma pequena quantidade de ar qualificado é reciclada para troca de calor na zona de resfriamento, para que o ar seja aquecido e o corredor seja resfriado. O ar aquecido é aquecido por um dispositivo de aquecimento (aquecimento a vapor ou aquecimento elétrico ou aquecimento de óleo de transferência de calor) e, em seguida, o NMP no zeólito do corredor é dessorvido na zona de dessorção, e o ar de alta temperatura contendo NMP na zona de dessorção é enviado para a seção de resfriamento de superfície do corredor. Todo o processo do corredor aproveita ao máximo a reciclagem da energia térmica e economiza o consumo de energia de aquecimento exigido pela máquina de revestimento.