Leave Your Message
Calandrul cu diafragmă cu electrod uscat

Coater

Unitate tradițională de acoperire cu rolă de gravură

I. Unitatea de acoperire cu rolă de gravură înainte și inversă

Despre inovare în cercetare și dezvoltare

Structura tradițională a unității de acoperire cu role de gravură este presarea cu lipici și presarea cu role anilox. Acum, este dezvoltată o structură care combină acoperirea kiss cu acoperirea inversă și acoperirea frontală. Prin reglarea înălțimii rolelor pe ambele părți, acesta poate fi utilizat pentru acoperire înainte sau acoperire inversă cu un strat mai subțire. Această structură este integrată într-o singură structură, compactă și practică și este potrivită pentru funcționarea diferitelor materiale fără capete de acoperire suplimentare, reducând astfel costul de utilizare al întreprinderilor.

II. Trei stații de desfășurare a turelei + înfășurare de dezlipire

Despre inovare în cercetare și dezvoltare

Mașina integrată de desfășurare+decapare și înfășurare a turelei cu trei stații este utilizată în situațiile în care folia de protecție trebuie îndepărtată la derulare. Întreaga mașină integrează controlul tensiunii de desfășurare și controlul tensiunii de înfășurare și este potrivită pentru situații cu cerințe ridicate de planeitate după decapare și înfășurare, astfel încât bobina decupată să poată fi reciclată. Această realizare a cercetării este avansată și inovatoare în industrie, iar stabilitatea controlului este în fruntea industriei. Caracteristica principală este că ocupă mai puțin teren decât modul tradițional de mers pe film, salvează o unitate separată de stripare și înfășurare decât modul tradițional și reduce costurile de investiții ale întreprinderilor și costurile de întreținere.

III. Cuptor de incalzire cu infrarosu

Despre inovare în cercetare și dezvoltare

Cuptorul de încălzire cu infraroșu folosește radiații infraroșii pentru a încălzi direct stratul de acoperire și ajută la suflare pentru a elimina umezeala. Această metodă este diferită de uscarea tradițională cu aer cald, care reduce cerințele de uniformitate a vitezei aerului în procesul de uscare, reduce foarte mult consumul de energie al cuptorului și simplifică proiectarea structurală a cuptorului. Rezultatele statistice ale datelor experimentale arată că, în comparație cu uscarea cu aer cald pur, poate economisi energie cu 30% ~ 50%.

IV. Conservarea energiei și protecția mediului

Despre inovare în cercetare și dezvoltare

1. Designul cuptorului a fost îmbunătățit după ce a fost simulat de software-ul de simulare a fluidelor, astfel încât eficiența generală a încălzirii a fost îmbunătățită și consumul total de energie a fost redus cu 20%;

2. Designul canalului de curgere a tuierei în cuptor este optimizat, viteza vântului este stabilă și fluctuează puțin, fenomenul vortex este eliminat, iar economia de energie este de 10%;