Leave Your Message
Система переработки NMP в Гуанчжоу Rongjie

Серия бегунов NMP

Система переработки NMP в Гуанчжоу Rongjie

Принцип

Отходящий газ NMP, выпускаемый из устройства для нанесения покрытия, попадает в устройство фильтрующей коробки через выхлопную трубу для очистки и фильтрации, а затем направляется в устройство рекуперации отходящего тепла, а затем в конденсационное главное устройство для охлаждения и конденсации. Большая часть NMP в отходящих газах может конденсироваться и поступать в систему сточных вод, а концентрация NMP в конденсированных отходящих газах снижается до уровня ниже 300 ppm.

90~95% низкотемпературных отходящих газов после конденсации направляются в устройство рекуперации отходящего тепла, где они обмениваются теплом с высокотемпературными отходящими газами, выпускаемыми машиной для нанесения покрытия, а затем низкотемпературные отходящие газы нагреваются до удовлетворяют потребности в возвратном воздухе и отправляют обратно в лакировочную машину, тем самым полностью реализуя рекуперацию тепловой энергии и экономя потребление тепловой энергии, необходимое для лакировочной машины.

Бегунок молекулярного сита на основе цеолита VOCS разделен на зону адсорбционной обработки, зону охлаждения и зону десорбции и приводится в движение двигателем, который заставляет бегунок медленно вращаться, непрерывно адсорбировать и регенерировать, а также рециркулировать хвостовой газ. 5~10% конденсированного отходящего газа смешивается с высокотемпературным воздухом в зоне десорбции и поступает в секцию поверхностного охлаждения бегуна, где он охлаждается и конденсируется, а большая часть NMP может конденсироваться и поступать в систему отработанной жидкости. . Затем он отправляется в зону адсорбционной обработки, и воздух, соответствующий стандарту после адсорбции, может быть выброшен наружу с помощью вентилятора.

Кроме того, небольшое количество квалифицированного воздуха рециркулируется для теплообмена в зоне охлаждения, благодаря чему воздух нагревается, а рабочее колесо охлаждается. Нагретый воздух нагревается нагревательным устройством (паровой нагрев или электрический нагрев или нагрев теплопередающего масла), а затем НМП на бегущем цеолите десорбируется в зоне десорбции, а высокотемпературный воздух, содержащий НМП, в зоне десорбции направляется в секцию поверхностного охлаждения бегуна. Весь литниковый процесс полностью использует рециркуляцию тепловой энергии и экономит потребление тепловой энергии, необходимое для нанесения покрытия.

    Проект: Система переработки NMP Гуанчжоу Rongjie
    Параметр потребительского спроса Параметр оборудования
    Объем воздуха: 1#- положительный электрод - 168 000 м³/ч*4
    1#- отрицательный электрод -117600м³/ч*4
    5#- положительный электрод -6000м³/ч*1
    5#- положительный электрод -15000м³/ч*2
    5#- отрицательный электрод -6000м³/ч*1
    5#- отрицательный электрод -11000м³/ч*2
    Резервуарный парк: Резервуар для хорошей жидкости -150м³*2
    Резервуар для жидких отходов -150м³*2
    Тип оборудования Объем обработанного воздуха Размер оборудования Концентрация восстановления жидкости NMP Материал бегуна Концентрация выбросов хвостовых газов
    Производственная линия (положительная и отрицательная): 1#- положительный электрод - 168 000 м³/ч*4
    1#- отрицательный электрод -117600м³/ч*4
    5#- положительный электрод -6000м³/ч*1
    5#- положительный электрод -15000м³/ч*2
    5#- отрицательный электрод -6000м³/ч*1
    5#- отрицательный электрод -11000м³/ч*2
    Резервуарный парк: Резервуар для хорошей жидкости -150м³*2
    Резервуар для жидких отходов -150м³*2
    диаметр Высота
    Концентрация жидкости НМП: ≥90% ПДЖНМП-168К
    ПДЖНМП-117.6К
    ПЖНМП-6К
    ПЖНМП-15К
    ПЖНМП-6К
    ПДЖНМП-11К
    168000м³/ч
    117600м³/ч
    6000м³/ч
    15000м³/ч
    6000м³/ч
    11000м³/ч
    φ1050
    ф650
    / ≤300 частей на миллион Цеолитовое молекулярное сито 1,457 мг/м³
    Эффективность теплопередачи: ≥85%
    Индекс выхлопных газов НМП: ≤10 мг/м³,После обработки активированным углем≤1,457 мг/м³
    Площадь этажа: 1#: 1794㎡, 5#: 240㎡, Резервуарный парк: 1390㎡
    Технологическая схема: утилизация отходящего тепла + заморозка конденсата + колесо + обработка активированным углем.
    Особенности проекта: Данный проект представляет собой автоматическую систему рекуперации и очистки НМП для жгута с большим объемом воздуха. Эффективная термическая обработка с рекуперацией отработанного тепла, отработанный воздух для эффективного теплообмена. Криогенная конденсация, полная регенерация сточной жидкости НМП. Затравка цеолита адсорбируется колесом, а затем адсорбируется устройством с активированным углем для удовлетворения требований к разрядке. Фильтр примесей G4F8 обеспечивает чистоту оборудования и возвратного воздуха.