Russian
English French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Высококачественная машина для переноса покрытия для гладкого покрытия

Трансферная машина для нанесения покрытий

Высококачественная машина для переноса покрытия для гладкого покрытия

Высококачественная машина для переноса покрытия для гладкого покрытия

  • Ширина поверхности рулона 450/550/650/750 мм
  • Механическая скорость Макс.30 м/мин
  • Скорость нанесения покрытия Макс. 20 м/мин (положительный электрод) Макс. 20 м/мин (отрицательный электрод)
  • Биение стального рулона ≤ 1,2 мкм (лазерный измеритель)
  • Точность контроля натяжения ≤±2Н
  • Боковое колебание скорости ветра фурмы ≤±2%
  • Положительная и отрицательная дислокация ≤±0,2 мм
  • Точность покрытия ≤±1,5% (односторонняя плотность) ≤±1,2% (двусторонняя плотность)
  • Диаметр размотки/намотки Макс. 600 мм (размотка) Макс. 600 мм (намотка)
  • Конфигурация духовки Секция 2/3/4/5 м, полноарочная конструкция печи, односекционная печь оснащена полным приводным роликом.
Связаться с нами

Трансферная машина для нанесения покрытий

Устройство для переноса покрытия используется для покрытия функционального слоя фольги литий-ионных батарей, а анодная и катодная суспензия равномерно наносится на полюсный наконечник, так что внешний вид, размер и плотность площади находятся в пределах диапазона проектных спецификаций, а затем После сушки изделие скатывают, чтобы подготовить его к постобработке. Метод покрытия — непрерывное покрытие, покрытие с зазором и т. д., которое имеет функцию покрытия керамики на краю положительной пластины. В соответствии с процессом нанесения покрытия, выбранным клиентом, подберите оборудование с разной шириной рулона и длиной печи. При использовании метода обратного покрытия скребком точность односторонней плотности полюсного наконечника составляет ≤±1,5%, а точность двухсторонней плотности составляет ≤±1,2%. Двойной контроль натяжения с замкнутым контуром, натяжной поворотный ролик оснащен цилиндром с низким коэффициентом трения, а колебания натяжения составляют ≤ ± 2N; Установлен гибкий скребок, а зазор между втулкой ролика и валом ролика можно регулировать, поворачивая регулировочный винт на втулке ролика, так что можно слегка регулировать прямолинейность кромки ножа, а также однородность и управляемость может быть обеспечена толщина покрытия полюсного наконечника.

Преимущества оборудования

Трансферная машина для нанесения покрытий

1. Используя гибкий скребок, зазор между втулкой ролика и валом ролика можно регулировать, поворачивая регулировочный винт на втулке ролика, а затем можно слегка отрегулировать прямолинейность кромки ножа, чтобы обеспечить равномерность и управляемость Толщина покрытия полюсного наконечника.

2. Интегрированная конструкция осевого стального ролика, интерференционная горячая посадка, встроенное шлифование, чтобы гарантировать, что скачок меньше или равен ≤2,0 мкм (лазерное обнаружение), а обработка баланса действия превышает точность G1.

3. Двойной контроль натяжения с замкнутым контуром, натяжной поворотный ролик использует цилиндр с низким коэффициентом трения, а колебания натяжения составляют ≤±2N.

4. Профессиональный анализ и проектирование жидкости, независимая конструкция полости возврата воздуха, решают проблемы неравномерной сушки, скручивания и пересушивания с обеих сторон и средней области полюсного наконечника.

5. Моделирование жидкости в печи, специально разработанная конструкция сопла для сброса давления + многоступенчатая полость выравнивания давления, колебание скорости бокового ветра одного сопла составляет ≤±2% (измерено), что улучшает консистенцию сушки и снижает риск отклонения полюсного наконечника в печь.

adv2dcs

Часто задаваемые вопросы

1. Вопрос: Как заменить скребок лакировочной машины?

A: Серводвигатель регулирует нож, а роликовый подшипник находится в самом нижнем положении. Прокладка устанавливается между запятым валиком и покрывающим валиком так, чтобы аккуратно прикоснуться к нему и ослабить все закрепленные детали. Вручную отрегулируйте нож, чтобы предотвратить контакт с поверхностью ролика, а затем снимите его.

2. Вопрос: Каковы ключевые параметры управления устройством для нанесения покрытий?

A: Скорость устройства, натяжение устройства нанесения покрытия, длина сушильного оборудования, характеристики сушильного оборудования, толщина покрытия, параметры, связанные с процессом отверждения покрытия, и так далее. 3. Вопрос: Важные моменты в процессе нанесения покрытия на лакировочной машине.

3. Вопрос: Важные моменты в процессе нанесения покрытия на лакировочной машине.

A: Первое - это требование к качеству ножа для нанесения покрытия, второе - важность системы подачи, третье - прыжки стального ролика и кроватей, а четвертое - стабильность и равномерность системы сушки.

4. Вопрос: Как отрегулировать толщину покрытия устройства для переноса покрытия?

Ответ: Передача веса и толщины пленки покрытия в основном осуществляется путем регулировки зазора скребка и передаточного числа, поэтому регулировка зазора скребка является важным контрольным моментом в процессе нанесения покрытия. В настоящее время метод регулировки зазора скребка разделен на винтовую регулировку; В настоящее время передовая технология импортирует датчик смещения, приводимый в действие серводвигателем, образующий автоматическую регулировку зазора скребка с обратной связью. Как правило, зазор скребка легко отрегулировать вверх, но он сильно колеблется вниз.

5. Вопрос: Как устройство для переноса покрытия решает проблему истончения головки?

A: Как правило, он используется для прерывистого нанесения покрытия, на которое можно повлиять путем регулировки параметров истончения и длины головки и хвоста, зазор между стальным валиком и резиновым валиком должен быть умеренным, а прерывистый ход, выход и Это также повлияет на время закрытия резинового валика.

faq7pe