වියළි ඉලෙක්ට්රෝඩ ප්රාචීර කැලැන්ඩරය

1. රෝල් මතුපිට පළල: 400/600/800/1000mm
2. රෝලර් විෂ්කම්භය: Φ400/600/800mm
3. රෝල් මතුපිට ප්රතිකාර: දෘඪ ක්රෝමියම් ආලේපනය; දෘඪතාව ≥HRC66
4. යාන්ත්‍රික වේගය/පෙරළීමේ වේගය: Max.60m/min Max.50m/min
6. සමමුහුර්ත කිරීමේ නිරවද්‍යතාවය: ≤0.2‰
7. පටල ඝණකම: ≥60μm
8. රෝල් කරන ලද පොලු කැබැල්ලේ ඝනකම නිරවද්‍යතාවය: ≤±1μm
9. කැලැන්ඩරින් ක්රමය: විද්යුත් චුම්භක ප්රේරණය උණුසුම සහ පෙරළීම; රෝලර් මතුපිට උෂ්ණත්ව වෙනස ≤±1.0℃
10. ආතති පාලන නිරවද්‍යතාවය: ≤±0.5% FS;
11. ආතති උච්චාවචනය ≤ ± 0.2N පාරිසරික ආරක්ෂාව:

1. වියළි ඉලෙක්ට්රෝඩ ප්රාචීර කැලැන්ඩරයේ ප්රමාණාත්මක පෝෂණය අවබෝධ කර ගැනීම; පෝෂණ ප්‍රමාණය, පෙරළීමේ වේගය සහ ප්‍රාචීර ඝණකම පිළිබඳ මාර්ගගත සංවෘත ලූප පාලනය අවබෝධ කර ගන්නා අතර ප්‍රාචීරය පෙරළීමේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු වේ.

2. කැලැන්ඩර් කරන ලද ද්‍රව්‍ය පෙර රත් කිරීම සහ උණුසුම් රෝල් කිරීම කුඩුවල ද්‍රවශීලතාවය සහ සංගත බව වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර වේගවත් චිත්‍රපට සෑදීම අවබෝධ කර ගත හැකිය.

3. රෝලර් ඩ්‍රයිව් බෝල කූඩු සම්බන්ධ කිරීමේ සැලසුම අනුගමනය කරයි; හොඳ සමමුහුර්තකරණය, ඉහළ සම්ප්‍රේෂණ නිරවද්‍යතාවය, වේගවත් ප්‍රතිචාර, කුෂන් සහ කම්පන අඩු කිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය, ශබ්දය අඩු කිරීම සහ ස්වයංක්‍රීය සංසරණ ලිහිසිකරණය; දිගු සේවා කාලය, කුඩා ප්රමාණය සහ අඩු පිරිවැය.

4. ප්‍රාචීර ආතතිය වේගවත් ප්‍රතිචාර වේගය, කුඩා ආතති උච්චාවචන ඇති සහ පටිය කැඩීමට පහසු නොවන රේඛීය විස්ථාපන මාදිලිය සෑදීම සඳහා පාවෙන රෝලරය පාලනය කිරීමට සර්වෝ මෝටරය භාවිතා කරයි.

5. උණුසුම් රෝලරය විද්‍යුත් චුම්භක ප්‍රේරණ තාපන මාදිලිය භාවිතා කරයි, එමඟින් සාමාන්‍ය උෂ්ණත්වයේ සිට 420℃ දක්වා උෂ්ණත්ව ගැලපීම අවබෝධ කර ගත හැකිය; ≤30min සඳහා උෂ්ණත්වය 200℃ දක්වා ඉහළ නැංවූ විට තාප පරිහරණ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි වන අතර බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු වේ. වැඩබිම පිරිසිදු හා ක්රියාත්මක කිරීමට සහ නඩත්තු කිරීමට පහසුය.

6. විරූපණය සහ අපගමනය වක්රය අනුව, කැලැන්ඩරින් රෝලරය ඉලෙක්ට්රෝඩ ප්රාචීරය ඝණකම සහ ප්රාචීරයේ ගුණාත්මක භාවයේ අනුකූලතාව සහතික කිරීම සඳහා චාප රෝලරයක් ලෙස නිර්මාණය කර ඇත.

7. සියලුම රෝලර් කාබන් ෆයිබර් වලින් සාදා ඇත්තේ අවස්ථිති මොහොත, ඉලෙක්ට්රෝඩ ප්රාචීර ආතතියේ උච්චාවචනය සහ පටි කැඩී යාමේ අවදානම අඩු කිරීමයි.

8. පවතින තෙත් ආලේපනය සමඟ සසඳන විට, එය පරිසර හිතකාමී, බලශක්තිය සහ බිම් ඉඩ විශාල ප්රමාණයක් ඉතිරි කරන, අඩු ආයෝජනයක් ඇති ද්රාවණ සහ වියළන සම්බන්ධකයක් ලෙස NMP අවශ්ය නොවේ.

9. වියළි-ක්‍රියාවලි විද්‍යුත් ප්‍රාචීර කැලැන්ඩරය මගින් නිපදවන ඉලෙක්ට්‍රෝඩය ඉහළ සංයුක්ත ඝනත්වය, ඉහළ බැටරි ශක්ති ඝනත්වය සහ දිගු සේවා කාලය ඇත.

1. වර්තමානයේ, වියළි ඉලෙක්ට්රෝඩ නිෂ්පාදන ක්රමයක් සහ එහි උපාංගය වැනි බොහෝ පේටන්ට් බලපත්ර අයදුම් කර ඇත.

1. මෙම උපකරණ සුදුසු වන්නේ කුමන අවස්ථාවටද?
A: නව බලශක්ති කර්මාන්තයේ ලිතියම්-අයන බැටරි හෝ සුපිරි ධාරිත්‍රක ඉලෙක්ට්‍රෝඩ නිෂ්පාදනය සඳහා උපකරණ සුදුසු වේ.

2. නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව කෙසේද?
A: වියළි පටල සෑදීමේ වේගය 5-50m/min වේ.

3. සැකසුම් පළල කුමක්ද?
A: මෙම උපකරණයේ සැකසුම් පළල 400/600/800/1000mm වේ.

4. සැකසූ වියළි ධ්රැව කැබැල්ලේ චිත්රපටයේ ඝණකම කොපමණද?
A: ≥60μm