Leave Your Message
Membranski kolender s suho elektrodo

Coater

Tradicionalna enota za nanašanje z valjčkom za globoko tiskanje

I. Enota za nanos premazov v zvitkih za gravuro naprej in nazaj

O inovacijah v raziskavah in razvoju

Struktura tradicionalne enote za nanašanje z valjčnim gravurom je stiskanje z lepilom in stiskanje z aniloksnim valjem. Zdaj je razvita struktura, ki združuje prevleko poljubljanja z obrnjeno prevleko in prevleko naprej. Z nastavitvijo višine valjev na obeh straneh se lahko uporablja za lakiranje naprej ali nazaj s tanjšim premazom. Ta struktura je integrirana v eno strukturo, kompaktna in praktična ter je primerna za delovanje različnih materialov brez dodatnih premaznih glav, s čimer se zmanjšajo stroški uporabe podjetij.

II. Odvijanje s tremi postajami + navijanje s strganjem

O inovacijah v raziskavah in razvoju

Integrirani stroj za odvijanje s tremi postajami + odstranjevanje in navijanje se uporablja v primerih, ko je treba pri odvijanju odstraniti zaščitno folijo. Celoten stroj združuje nadzor napetosti pri odvijanju in nadzor napetosti pri navijanju in je primeren za situacije z visokimi zahtevami glede ravnosti po odstranjevanju in navijanju, tako da je odstranjeno tuljavo mogoče reciklirati. Ta raziskovalni dosežek je napreden in inovativen v industriji, stabilnost krmiljenja pa je v ospredju industrije. Glavna značilnost je, da zasede manj zemlje kot tradicionalni način hoje po filmu, prihrani ločeno enoto za odstranjevanje in navijanje kot tradicionalni način ter zmanjša naložbene stroške podjetij in stroške vzdrževanja.

III. Infrardeča grelna pečica

O inovacijah v raziskavah in razvoju

Infrardeča grelna pečica uporablja infrardeče sevanje za neposredno segrevanje premaza in pomaga pri pihanju za odstranjevanje vlage. Ta metoda se razlikuje od tradicionalnega sušenja z vročim zrakom, ki zmanjša zahtevo po enakomerni hitrosti zraka v procesu sušenja, močno zmanjša porabo energije pečice in poenostavi konstrukcijsko zasnovo pečice. Statistični rezultati eksperimentalnih podatkov kažejo, da lahko v primerjavi s sušenjem s čistim vročim zrakom prihranite energijo za 30% ~ 50%.

IV. Varčevanje z energijo in varstvo okolja

O inovacijah v raziskavah in razvoju

1. Zasnova pečice je bila izboljšana po simulaciji s programsko opremo za simulacijo tekočine, tako da je bila splošna učinkovitost ogrevanja izboljšana, skupna poraba energije pa zmanjšana za 20 %;

2. Zasnova pretočnega kanala tuyere v pečici je optimizirana, hitrost vetra je stabilna in malo niha, pojav vrtinčenja je odpravljen in prihranek energije je 10%;