Leave Your Message
Побољшани премаз: Високопрецизни микро-конкавни премаз

Серија за пресвлачење оптичког филма

Побољшани премаз: Високопрецизни микро-конкавни премаз

  • Ширина површине ролне 500мм~1600мм
  • Метода премаза Микро-конкавни премаз
  • Адаптивна величина Акрилна киселина / УВ светлосно полимеризовани лепак / силиконско уље / керамички раствор итд.
  • Обим примене Филм који мења боју / ОЦА филм за ослобађање / филм за прозоре / ТАЦ / ПВА оптички поларизатор
  • Погодан супстрат ПЕТ/ПЕТГ, ТПУ, ТАЦ, ПВА итд.
  • Механичка брзина/брзина премаза Мак.80м/мин (Брзина зависи од услова процеса)
  • Дужина меха 28м
  • Прилагодљиви пречник намотаја Макс. Φ 800м
  • Дебљина премаза 5 μм/15 μм/20 μм/30 μм
  • Структура пећнице Потпуно активна пећница са ваљком.

Микро-конкавни премаз

Микро-конкавна машина за премазивање се састоји од одмотавања, складиштења материјала, вуче, короне, уклањања прашине, микро-конкавне главе за премазивање, пећнице, корекције одступања, складиштења материјала, намотавања, грејања, ваздушног канала и контролног система, међу којима је глава за облагање и покретач пећнице су основне технологије. Принцип рада опреме је да се намотани ПЕТГ супстрат преноси јединицом за одмотавање, а затим улази у јединицу главе за конкавну облогу кроз уређаје као што су вуча, корона, уклањање прашине, итд., при чему је функција главе за премазивање равномерно премазати суспензију на површини подлоге, а принцип је да се филмски материјал притисне изнад керамичког конкавног ваљка кроз две мале водилице. Пошто је филмски материјал у благом контакту са конкавним ваљком, а конкавни ваљак је супротан смеру транспорта материјала, може се постићи тањи ефекат премаза, а затим филмски материјал улази у пећницу за сушење, а на излазу пећи, осушени материјал се коригује, затим хлади и вуче великим ваљком, а на крају се готов производ ваља; Сталак за одмотавање и сталак за складиштење за намотавање се користе за пуферовање током аутоматског повезивања траке, а материјали за одмотавање и намотавање су у заустављеном стању током аутоматског повезивања траке. Цела машина се може загрејати електричним грејањем, грејањем на природни гас, грејањем уља за пренос топлоте, итд., И поставити одвојене канале за тујере као што су улаз ваздуха, повратни ваздух и издувни ваздух како би се осигурало да брзина ваздуха сваке секције може се подешава аутоматски или ручно, што се може прилагодити производњи премаза у различитим процесима.

Предности опреме

адв2дцс
  • Могућност прилагођавања

    1.Могу се одабрати облици премаза: Гравурски премаз са анилокс ваљком, екструзиони премаз итд.
    2.Број глава за премазивање: Једна машина или више машина су погодне за различите процесне примене.

  • Могућност прилагођавања

    3. Подлога за премазивање: ПЕТГ, ПП, ПЕ, ПВЦ, ПВА
    4. Ширина: 300 мм ~ 1900 мм

  • Могућност прилагођавања

    5.Брзина: 50~120м/мин
    6. Дужина једне рерне: 2 ~ 5 м по делу

  • Могућност прилагођавања

    7. Укупна дужина рерне: 4м ~ 48м
    8. Структура пећнице: Тип ваљка, тип суспензије.

  • Могућност прилагођавања

    9. Облик сушења: Топли ваздух и УВ сушење.
    10. Структура за одмотавање: ручни/аутоматски пријем материјала са једном станицом и двоструком станицом

65а9дф8в86
65а9дф8в86
65а9дф8в86
65а9дф8в86
65а9дф8в86

ФАКС

фак7пе