ФАКС

О: Поставили смо континуирани рад са три торња и додали повремени торањ да бисмо побољшали стопу опоравка и минимизирали губитак НМП-а. То су куле за дехидрацију: Већина воде се уклања са врха торња, а дно торња улази у торањ за уклањање светлости. Торањ за уклањање светлости: Светлосне компоненте се уклањају са врха торња, а супстрат торња улази у кулу за рафинацију. Торањ за рафинацију: НМП квалификован да испуни захтеве производа се испушта са врха торња, а супстрат торња улази у шаржни торањ. Интермитентни торањ: НМП прикупљен са врха торња улази у резервоар за отпадну течност, а супстрат торња се пакује у бурад и поверава квалификованом произвођачу на третман.

О: НМП припада течности Ц класе А. Наша колона за дестилацију ради под негативним притиском. Иако је радна температура смањена, радна температура је и даље виша од тачке паљења НМП. Према прописима, уређај припада класи Б уређаја. У складу са типовима уређаја и својствима пратеће опреме, потребан нам је разуман и усклађен распоред како би се испунили захтеви размака за заштиту од пожара.

О: Треба свеобухватно да се обрачуна према ценама НМП доброг решења и НМП решења за отпад. Ако је разлика у цени између НМП доброг раствора и НМП раствора отпада са одређеном концентрацијом мала, биће потребно доста времена да се уређај обнови. Ако је разлика у цени велика, време поврата ће бити краће. Према тренутној разлици у цени, време опоравка нашег рачуноводства је углавном 1-1,5 година.

О: Генерално се дели на две ситуације: 1. Потребно је много времена да се аутомобил први пут покрене, јер материјали у систему морају бити потпуно замењени. За производњу квалификованих производа овог пута потребно је око две недеље. 2. Након пуштања у рад, квалификовани производи се могу произвести за 10-12 сати.

О: У раду било које колоне за дестилацију, притисак у торњу треба контролисати унутар наведеног индекса како би се у складу с тим прилагодили други параметри. Прекомерна флуктуација притиска торња ће уништити материјалну равнотежу и баланс гаса и течности у целом торњу и учинити да производи не задовоље тражени квалитет. Стога, многе колоне за дестилацију имају своје специфичне мере како би се осигурало да је притисак торња стабилан у одговарајућем опсегу.

За притисак торња торња за притисак, углавном постоје следеће две методе подешавања:
1. Када је кондензатор на врху торња кондензатор, притисак у торњу се генерално прилагођава повратом гасне фазе. Када остали услови остану непромењени, опоравак гаса се повећава и притисак торња опада; Производња гаса се смањује, а притисак торња расте.
2. Када је кондензатор на врху торња пун кондензатор, притисак торња се углавном прилагођава количином расхладног средства, што је еквивалентно подешавању температуре рефлуксне течности.
Под претпоставком да су остали услови непромењени, температура рефлуксне течности и притисак торња ће се смањити са повећањем дозе расхладног средства. Ако се количина расхладног средства смањи, температура рефлуксне течности ће порасти и притисак торња ће порасти.

За контролу притиска у колони вакуумске дестилације, углавном постоје следеће две методе:
1. Када се електрична вакуум пумпа користи за вакуумирање, регулациони вентил се поставља на рефлуксну линију вакуум пумпе, а количина издувних гасова система се подешава отварањем регулационог вентила, чиме се подешава степен вакуума од куле.

За контролу притиска атмосферског торња углавном постоје следеће три методе:
1. Када стабилност горњег притиска торња није висока, нема потребе за уградњом система за контролу притиска, а на опреми за дестилацију (кондензатор или рефлукс резервоар) треба инсталирати цевовод за атмосферу како би се осигурало да притисак у торањ је близу атмосферског притиска.
2. Када је стабилност горњег притиска торња висока или одвојени материјали не могу да ступе у контакт са ваздухом, може се користити метода контроле горњег притиска торња.
3. Подесите притисак паре на дну торња подешавањем количине паре загрејане у дну торња.

О: Температура котла је одређена притиском котла и саставом материјала. У процесу ректификације, само одржавањем наведене температуре котла може се обезбедити квалитет производа. Стога је температура котла један од важних контролних индекса у дестилацији.

Када се температура котла промени, температура котла се обично подешава на нормалу променом количине грејне паре у котлићу за испаравање. Када је температура котла нижа од наведене вредности, количину паре треба повећати како би се повећала количина испаравања течности котла, тако да се садржај тешких компоненти у течности котла релативно повећа, тачка стварања мехурића подиже и температура котла је подигнута.

Када је температура котла виша од наведене вредности, потрошњу паре треба смањити како би се смањило испаравање течности котла, тако да се садржај лаких компоненти у течности котла релативно повећа, тачка стварања мехурића се смањи и температура котлића снизи .

Постоји много разлога за флуктуацију температуре котла. Када притисак у торњу нагло порасте, температура котла ће порасти, а затим поново пасти. То је зато што је повећање температуре котла узроковано повећањем притиска, што доводи до повећања тачке мехурића у котлићу. Дакле, растућа количина паре у торњу неће се повећати, већ ће се смањити услед повећања притиска; На овај начин, испаравање лаких компоненти у мешаној течности торња и котла није потпуно, што ће довести до смањења тачке стварања мехурића котла, а самим тим и температуре котла.

Напротив, када притисак торња нагло опадне, растућа пара у торњу ће се повећати због смањења притиска торња, што ће резултирати брзим смањењем нивоа течности у дну торња, тако да се тешке компоненте могу довести до врха куле. Како компоненте у течности котлића постају теже, тачка стварања мехурића течности из котлића се повећава, а температура котла такође ће се повећати. Са ове тачке гледишта, притисак у торњу је важан фактор који узрокује промену температуре котла. Стога, само прво контролисањем притиска торња у траженом индексу можемо тачно знати да ли температура котла испуњава захтеве процеса, иначе ће то довести до погрешног рада. Температура котла ће се такође смањивати са повећањем концентрације лаких компоненти у храни, а повећавати са повећањем концентрације тешких компоненти. Поред тога, у котлићу има воде, неке цеви су блокиране полимеризацијом материјала у котлићу за испаравање, флуктуација притиска грејне паре, квар регулационог вентила и уништавање уравнотежене производње материјала могу изазвати флуктуацију температуре котла. Када температура котла варира, потребно је анализирати и елиминисати узроке флуктуације.

Излаз на врху торња је премали, што чини да се светлосне компоненте притискају у котлић и узрокује пад температуре котла. У овом тренутку, ако се екстракција на врху торња не повећа, једноставно повећање количине грејне паре у котлу не само да неће утицати на температуру котла, већ ће у озбиљним случајевима изазвати и поплаву. Други пример је да су цеви котла за испаравање блокиране због полимеризације материјала, што доводи до пада температуре котла. У овом тренутку, опрему треба зауставити ради одржавања.

О: Однос рефлукса се одређује према захтевима за одвајање сировина.

Превелик или премали однос рефлукса ће утицати на економичност дестилације и квалитет производа. Повећање односа рефлукса може повећати концентрацију лаких компоненти у врху производа, али смањује производни капацитет торња, а такође повећава потрошњу хладне енергије на врху и топлоте на дну торња.

У нормалном раду треба да одржавамо одговарајући однос рефлукса и тежимо најбољем економском ефекту на основу премисе обезбеђивања квалитета производа. Само када су нормални услови производње торња оштећени или је квалитет производа неквалификован, може се подесити однос рефлукса. На пример, садржај тешких компоненти у врхунском производу се повећава, а квалитет опада, тако да треба одговарајуће повећати однос рефлукса. Оптерећење (брзина напајања) торња је прениско. Да би се обезбедила одређена брзина раста паре у торњу, однос рефлукса треба на одговарајући начин повећати.

О: Постоји неколико начина да се прилагоди однос рефлукса:
1. Смањите највећу производњу да бисте повећали однос рефлукса.
2. Када је кондензатор на врху торња кондензатор, количина расхладног средства на врху торња може се повећати да би се повећала запремина кондензата и однос рефлукса.
3. Ако постоји принудни рефлукс у средњем резервоару за складиштење са рефлуксном течношћу, проток рефлукса може се привремено повећати да би се побољшао однос рефлукса, али резервоар за складиштење рефлукса се не сме евакуисати.

О: Разлика притиска у торњу је главни фактор за мерење оптерећења гаса у торњу, а такође је и један од важних знакова за процену да ли су напајање и пражњење дестилације уравнотежени. Под условом да су храњење и пражњење у равнотежи и да је однос рефлукса константан, разлика притиска торња је у основи непромењена.

Када је нормална равнотежа материјала уништена, или се температура и притисак у торњу промене, растућа брзина паре у торњу ће се променити, а висина заптивке течности на тацни ће се променити, што ће изазвати разлику притиска у торњу.

У операцији исправљања, постоје три уобичајене методе за прилагођавање разлога за промену разлике притиска торња:
1. Под условом константне брзине напајања, разлика притиска у торњу се подешава брзином екстракције течне фазе на врху торња. Када се производи више производа, брзина паре која се диже у торњу се смањује и разлика у притиску у торњу се смањује; Са смањењем опоравка, повећава се брзина паре која се диже у торњу и повећава се разлика притиска у торњу.
2. Под условом сталне производње, разлика притиска торња се подешава брзином напајања. Брзина помака се повећава и разлика у притиску торња се повећава; Када се брзина додавања смањи, разлика у притиску торња се смањује.
3. У оквиру опсега који дозвољава индекс процеса, разлика притиска у торњу се подешава променом температуре котла. Са повећањем температуре котла, разлика притиска у торњу се повећава; Када се температура котла снизи, разлика притиска торња се смањује.

За промене у притиску изазване проблемима са опремом, требало би да их третирамо у складу са специфичним проблемима и зауставимо се на одржавању у озбиљним случајевима.

О: Температура на врху торња је важан фактор за одређивање квалитета производа на врху торња. Под претпоставком константног притиска торња, садржај тешких компоненти у врхунском производу расте, а квалитет опада са повећањем горње температуре.

Постоје две главне методе за подешавање температуре на врху торња: једна је да се фиксира проток рефлукса и подеси температура рефлукса; Један је да се фиксира температура рефлукса и подеси проток рефлукса. Због све веће производне опреме, с обзиром на стабилност производње, широко се користи метод подешавања повратног тока.

Специфичне методе за подешавање температуре врха торња су следеће:
1. Контролишите горњу температуру повратним током. Када се повратни ток повећа, горња температура се смањује, што се често користи када је врх торња пун кондензатор.
2. Када се расхладно средство које се користи на врху торња промени у фази током преноса топлоте, горња температура се може контролисати каскадним подешавањем притиска испаравања и горње температуре расхладног средства. Када се притисак испаравања смањи, одговарајућа температура испаравања се такође смањује, што доводи до смањења горње температуре. Овај метод може да промени повратни ток када је кондензатор на врху торња кондензатор; Када кондензатор на врху торња има ефекат суперхлађења, може се користити и за промену температуре рефлукса.
3. Када расхладно средство на врху торња нема промену фазе током преноса топлоте, горња температура се може контролисати каскадним подешавањем протока расхладног средства и горње температуре. Ако се проток повећава, горња температура се смањује. Ова метода не може само да промени количину рефлукса, већ и да промени температуру рефлукса.
4. Подесите горњу температуру помоћу подручја размене топлоте горњег кондензатора. Повећање нивоа расхладне течности повећава површину размене топлоте и смањује горњу температуру. Ова метода не може само да промени количину рефлукса, већ и да промени температуру рефлукса.
5. Када је концентрација материјала у секцији за исправљање релативно висока, горња температура се може подесити температурном разликом између две плоче. Са повећањем температурне разлике, запремина рефлуксне течности се повећава, а горња температура опада.

О: Током покретања и нормалног рада колоне за дестилацију, температура котла се неће повећати.

У процесу загревања током покретања, разлози због којих температура котла не може да порасте могу бити:
1. Одвод паре (или одводни вентил) система грејања не ради;
2. Повратни вентил пумпне станице није отворен;
3. Кондензат паре у котлу за грејање није испражњен и пара се не може додати;
4. У материјалу дна куле има доста воде (вода се не меша са материјалом, тако да није погодна за НМП-водени систем);
5. Неразумна структура опреме омета циркулацију течности из котлића;
6. Због неправилног рада (грејање у котлу за грејање је прекасно или је количина храњења превелика и сувише жестока), светлосна компонента која се враћа назад у котлић је превелика и тешко је подићи температуру котла на нормалу неко време, посебно за торањ са нискотемпературним течним храњењем, што се лако дешава. У овом тренутку треба променити количину хране и састав хране или повећати највећу производњу да би се прилагодио рад.

У нормалном раду, разлози због којих температура котла не може да се подигне могу бити:
1. Цев за циркулацију течности доњег котла за грејање је блокирана, тако да течност котла не циркулише;
2. Материјал у бојлеру се коксује или блокира;
3. Одводни пригушни вентил није у функцији;
4. Састав котла у торњу је претежак, а постојеће средство за грејање не може загрејати течност котла до тачке стварања мехурића, што доводи до тога да циркулација течности котла није глатка;
5. Притисак грејног средства у котлу за грејање опада;
6. Ниво течности у чајнику је пренизак или превисок.