Vanliga frågor

S: Vi satte upp en kontinuerlig drift med tre torn och lade till ett intermittent torn för att förbättra återhämtningshastigheten och minimera förlusten av NMP. De är uttorkningstorn: Det mesta av vattnet tas bort från toppen av tornet, och botten av tornet går in i tornet för borttagning av ljus. Ljusborttagningstorn: Lätta komponenter tas bort från toppen av tornet och tornets substrat kommer in i raffineringstornet. Raffineringstorn: NMP som är kvalificerad för att uppfylla produktkraven släpps ut från toppen av tornet och tornets substrat kommer in i batchtornet. Intermittent torn: NMP som återvinns från toppen av tornet kommer in i avfallsvätsketanken och tornets substrat packas i fat och anförtros till en kvalificerad tillverkare för behandling.

A: NMP tillhör C Klass A-vätska. Vår destillationskolonn drivs under negativt tryck. Även om driftstemperaturen sänks är drifttemperaturen fortfarande högre än flampunkten för NMP. Enligt bestämmelserna tillhör enheten klass B-enhet. Beroende på typerna av enheter och egenskaperna hos stödutrustning behöver vi en rimlig och kompatibel layout för att uppfylla kraven på brandförebyggande avstånd.

S: Det måste redovisas heltäckande enligt priserna på NMP bra lösning och NMP avfallslösning. Om prisskillnaden mellan NMP bra lösning och NMP avfallslösning med en viss koncentration är liten kommer det att ta lång tid att återställa enheten. Om prisskillnaden är stor blir returtiden kortare. Enligt nuvarande prisskillnad är återhämtningstiden för vår bokföring i allmänhet 1-1,5 år.

S: Generellt uppdelat i två situationer: 1. Det tar lång tid att starta bilen för första gången, eftersom materialen i systemet måste bytas ut helt. Det tar ungefär två veckor att producera kvalificerade produkter denna gång. 2. Efter driftsättning kan kvalificerade produkter produceras på 10-12 timmar.

S: Under driften av en destillationskolonn bör torntrycket kontrolleras inom det specificerade indexet för att justera andra parametrar i enlighet därmed. Överdriven fluktuation av torntrycket kommer att förstöra materialbalansen och gas-vätskebalansen i hela tornet och göra att produkterna inte uppfyller den erforderliga kvaliteten. Därför har många destillationskolonner sina specifika åtgärder för att säkerställa att torntrycket är stabilt inom lämpligt område.

För trycktornets torntryck finns det huvudsakligen följande två justeringsmetoder:
1. När kondensorn i toppen av tornet är en kondensor, justeras torntrycket i allmänhet av gasfasåtervinningen. När andra förhållanden förblir oförändrade ökar gasutvinningen och torntrycket minskar; Gasproduktionen minskar och torntrycket ökar.
2. När kondensorn i toppen av tornet är en full kondensor, justeras torntrycket mestadels av mängden köldmedium, vilket motsvarar justering av temperaturen på återflödesvätskan.
Under förutsättningen att andra förhållanden är oförändrade, kommer temperaturen på återflödesvätskan och torntrycket att minska med ökningen av kylmedelsdoseringen. Om mängden köldmedium minskas kommer temperaturen på återflödesvätskan att stiga och torntrycket att stiga.

För tryckkontroll av vakuumdestillationskolonn finns det huvudsakligen följande två metoder:
1. När den elektriska vakuumpumpen används för vakuumisering, installeras reglerventilen på vakuumpumpens återflödesledning, och systemets avgasuttagsmängd justeras genom att reglerventilen öppnas, vilket justerar vakuumgraden av tornet.

För tryckkontroll av atmosfäriskt torn finns det huvudsakligen följande tre metoder:
1. När stabiliteten hos tornets topptryck inte är hög, finns det inget behov av att installera ett tryckkontrollsystem, och en rörledning till atmosfären bör installeras på destillationsutrustningen (kondensor eller återflödestank) för att säkerställa att trycket i tornet är nära atmosfärstrycket.
2. När stabiliteten hos tornets topptryck är hög eller de separerade materialen inte kan komma i kontakt med luft, kan styrmetoden för tornets topptryck användas.
3. Justera tornbottens ångtryck genom att justera mängden ånga som värms upp i tornbotten.

S: Vattenkokarens temperatur bestäms av vattenkokarens tryck och materialsammansättning. Under korrigeringsprocessen kan produktkvaliteten säkerställas endast genom att hålla den angivna vattenkokarens temperatur. Därför är vattenkokarens temperatur ett av de viktiga kontrollindexen vid destillationsdrift.

När vattenkokarens temperatur ändras, justeras vattenkokarens temperatur vanligtvis till det normala genom att ändra mängden uppvärmningsånga i förångningskokaren. När vattenkokarens temperatur är lägre än det angivna värdet, bör mängden ånga ökas för att öka förångningsmängden av vattenkokaren, så att innehållet av tunga komponenter i vattenkokarens vätska ökas relativt, bubbelpunkten höjs och vattenkokarens temperatur. är upphöjd.

När vattenkokarens temperatur är högre än det angivna värdet, bör ångförbrukningen minskas för att minska förångningen av vattenkokarens vätska, så att innehållet av lätta komponenter i vattenkokarens vätska ökas relativt, bubbelpunkten minskas och vattenkokarens temperatur sänks. .

Det finns många orsaker till fluktuationer i vattenkokarens temperatur. När torntrycket plötsligt stiger kommer vattenkokarens temperatur att stiga och sedan sjunka igen. Detta beror på att höjningen av vattenkokarens temperatur orsakas av ökningen av trycket, vilket leder till ökningen av bubbelpunkten i vattenkokaren. Därför kommer den stigande ångmängden i tornet inte att öka, utan kommer att minska på grund av tryckökningen; På detta sätt är förångningen av lätta komponenter i den blandade vätskan i tornet och vattenkokaren inte fullständig, vilket kommer att leda till att bubbelpunkten för vattenkokaren minskar, och därmed kommer även vattenkokarens temperatur att minska.

Tvärtom, när torntrycket plötsligt sjunker, kommer den stigande ångan i tornet att öka på grund av minskningen av torntrycket, vilket resulterar i en snabb minskning av vätskenivån i tornets botten, så att de tunga komponenterna kan föras till toppen av tornet. När komponenterna i vattenkokaren blir tyngre ökar bubbelpunkten på vattenkokaren och även vattenkokarens temperatur ökar. Ur denna synvinkel är torntrycket en viktig faktor som orsakar förändringen av vattenkokarens temperatur. Därför, endast genom att först kontrollera torntrycket i det erforderliga indexet kan vi veta exakt om vattenkokarens temperatur uppfyller processkraven, annars kommer det att leda till felaktig drift. Vattenkokarens temperatur kommer också att minska med ökningen av koncentrationen av lätta komponenter i fodret, och öka med ökningen av koncentrationen av tunga komponenter. Dessutom finns det vatten i vattenkokaren, vissa rör blockeras av polymerisationen av material i förångningskokaren, tryckfluktuationen av uppvärmningsånga, fel på reglerventilen och förstörelsen av den balanserade produktionen av material kan alla orsaka fluktuationen av vattenkokarens temperatur. När vattenkokarens temperatur fluktuerar bör orsakerna till fluktuationen analyseras och elimineras.

Effekten i toppen av tornet är för liten, vilket gör att ljuskomponenterna trycker in i torngrytan och gör att vattenkokarens temperatur sjunker. Vid denna tidpunkt, om utsugningen i toppen av tornet inte ökas, kommer en ökning av mängden uppvärmningsånga i torngrytan inte bara att ha någon effekt på vattenkokarens temperatur, utan också orsaka översvämning i allvarliga fall. Ett annat exempel är att avdunstningskärlets rör är blockerade på grund av materialpolymerisation, vilket gör att temperaturen i pannan sjunker. Vid denna tidpunkt bör utrustningen stoppas för underhåll.

S: Återflödesförhållandet bestäms enligt separationskraven för råvaror.

För stort eller för litet återflödesförhållande kommer att påverka ekonomin för destillationsdriften och kvaliteten på produkterna. Att öka återflödesförhållandet kan öka koncentrationen av lätta komponenter i toppprodukten, men det minskar tornets produktionskapacitet och ökar också förbrukningen av kall energi i toppen och värme i botten av tornet.

Vid normal drift bör vi upprätthålla ett lämpligt återflödesförhållande och sträva efter bästa ekonomiska effekt på förutsättningen att säkerställa produktkvalitet. Endast när tornets normala produktionsförhållanden är skadade eller produktkvaliteten är okvalificerad kan återflödesförhållandet justeras. Till exempel ökar innehållet av tunga komponenter i toppprodukten och kvaliteten minskar, så återflödesförhållandet bör ökas på lämpligt sätt. Tornets belastning (matningshastighet) är för låg. För att säkerställa en viss stigande ånghastighet i tornet bör återflödesförhållandet ökas på lämpligt sätt.

S: Det finns flera sätt att justera refluxförhållandet:
1. Minska toppproduktionen för att öka återflödesförhållandet.
2. När kondensorn i toppen av tornet är en kondensor, kan mängden köldmedium i toppen av tornet ökas för att öka kondensatvolymen och återflödesförhållandet.
3. Om det finns forcerad återflöde i mellanlagringstanken med återflödesvätska kan återflödesflödet tillfälligt ökas för att förbättra återflödesförhållandet, men återflödestanken får inte evakueras.

S: Skillnaden i tornets tryck är huvudfaktorn för att mäta gasbelastningen i tornet, och det är också ett av de viktiga tecknen för att bedöma om inmatningen och utmatningen av destillationsoperationen är balanserad. Under förutsättning att in- och utmatningen är i balans och att återflödesförhållandet är konstant är torntryckskillnaden i princip oförändrad.

När den normala materialbalansen förstörs, eller temperaturen och trycket i tornet ändras, kommer den stigande ånghastigheten i tornet att förändras, och vätsketätningshöjden på brickan ändras, vilket kommer att orsaka tryckskillnaden i tornet.

I korrigeringsoperationen finns det tre vanliga metoder för att justera orsakerna till förändringen av torntryckskillnaden:
1. Under villkoret med konstant matningshastighet, justeras tornets tryckskillnad av vätskefasextraktionshastigheten i toppen av tornet. När fler produkter produceras minskar hastigheten för stigande ånga i tornet och tryckskillnaden i tornet minskar; Med minskningen av återvinningen ökar hastigheten för stigande ånga i tornet och tryckskillnaden i tornet ökar.
2. Under konstant produktion justeras tornets tryckskillnad med matningshastigheten. Matningshastigheten ökar och torntrycksskillnaden ökar; När matningshastigheten minskar minskar torntryckskillnaden.
3. Inom ramen för processindexet, justeras torntryckskillnaden genom förändringen av vattenkokarens temperatur. Med ökningen av vattenkokarens temperatur ökar tornets tryckskillnad; När vattenkokarens temperatur sänks minskar tornets tryckskillnad.

För tryckskillnadsförändringar som orsakas av utrustningsproblem bör vi behandla dem efter specifika problem och stoppa för underhåll i allvarliga fall.

S: Temperaturen på toppen av tornet är en viktig faktor för att bestämma kvaliteten på produkterna i toppen av tornet. Under förutsättningen av konstant torntryck ökar innehållet av tunga komponenter i toppprodukten och kvaliteten minskar med ökningen av topptemperaturen.

Det finns två huvudmetoder för att justera tornets topptemperatur: en är att fixera återflödesflödet och justera återflödestemperaturen; En är att fixera återflödestemperaturen och justera återflödesflödet. På grund av den alltmer storskaliga produktionsutrustningen, med tanke på produktionsstabiliteten, har metoden för att justera returflödet använts i stor utsträckning.

De specifika metoderna för att justera tornets topptemperatur är följande:
1. Styr topptemperaturen med returflöde. När returflödet ökar sjunker topptemperaturen, vilket ofta används när toppen av tornet är en full kondensor.
2. När köldmediet som används i toppen av tornet ändras i fas under värmeöverföringen, kan topptemperaturen kontrolleras genom kaskadjustering av förångningstrycket och topptemperaturen för köldmediet. När förångningstrycket minskar sjunker också motsvarande förångningstemperatur, vilket gör att topptemperaturen sjunker. Denna metod kan ändra returflödet när kondensorn i toppen av tornet är en kondensor; När kondensorn i toppen av tornet har underkylningseffekt kan den även användas för att ändra återflödestemperaturen.
3. När köldmediet i toppen av tornet inte har någon fasförändring under värmeöverföring, kan topptemperaturen styras genom kaskadjustering av köldmedieflöde och topptemperatur. Om flödet ökar sjunker topptemperaturen. Denna metod kan inte bara ändra återflödesmängden utan också ändra återflödestemperaturen.
4. Justera topptemperaturen med värmeväxlingsområdet på den övre kondensorn. Ökning av kylvätskenivån ökar värmeväxlingsytan och sänker topptemperaturen. Denna metod kan inte bara ändra återflödesmängden utan också ändra återflödestemperaturen.
5. När materialkoncentrationen i rektifikationsdelen är relativt hög kan topptemperaturen justeras med temperaturskillnaden mellan två plattor. Med ökningen av temperaturskillnaden ökar återflödesvätskevolymen och topptemperaturen minskar.

S: Under uppstart och normal drift av destillationskolonnen stiger inte vattenkokarens temperatur.

I processen att värmas upp under uppstart kan anledningarna till att temperaturen på vattenkokaren inte kan stiga vara:
1. Värmesystemets ångfälla (eller dräneringschokeventil) går sönder;
2. Bakvattenventilen på pumpstationen är inte öppen;
3. Ångkondensatet i värmekokaren har inte tömts och ångan kan inte tillsättas;
4. Det finns mycket vatten i tornets bottenmaterial (vatten är oblandbart med materialet, så det är inte lämpligt för NMP-vattensystem);
5. Orimlig utrustningsstruktur hindrar cirkulationen av vattenkokare;
6. På grund av felaktig användning (uppvärmningen i värmegrytan är för sen eller matningsmängden är för stor och för hård), är den ljuskomponent som strömmar tillbaka till torngrytan för stor och det är svårt att höja vattenkokarens temperatur till normalt ett tag, speciellt för tornet med lågtemperaturvätskematning, vilket är lätt att uppstå. Vid denna tidpunkt bör matningshastigheten och fodersammansättningen ändras eller toppproduktionen ökas för att justera driften.

Vid normal drift kan orsakerna till att vattenkokarens temperatur inte kan höjas vara:
1. Vätskecirkulationsröret i bottenvärmekärlet är blockerat, så att vattenkokarens vätska inte cirkulerar;
2. Materialet i omkokaren koksar eller är blockerat;
3. Dräneringschokeventilen är ur funktion;
4. Torngrytans sammansättning är för tung, och det befintliga värmemedlet kan inte värma vattenkokarens vätska till bubbelpunkten, vilket resulterar i att cirkulationen av vattenkokarens vätska inte är jämn;
5. Trycket på värmemedlet i värmekokaren sjunker;
6. Vattenkokarens vätskenivå är för låg eller för hög.