Princip
NMP-avfallsgasen som släpps ut från bestrykaren når filterboxanordningen genom avgasröret för rening och filtrering och skickas sedan till spillvärmeåtervinningsanordningen och sedan till den kondenserande värdanordningen för kylning och kondensering. Det mesta av NMP i avfallsgasen kan kondenseras ut och komma in i avfallsvätskesystemet, och koncentrationen av NMP i den kondenserade avgasen reduceras till under 300 ppm.
90~95% av lågtemperaturavgasen efter kondensering skickas till spillvärmeåtervinningsanordningen, där den utbyter värme med högtemperaturavfallsgasen som släpps ut av beläggningsmaskinen, och sedan värms lågtemperaturavgasen till uppfylla kravet på returluft och skickas tillbaka till bestrykningsmaskinen, och därmed fullt ut realisera värmeenergiåtervinningen och spara värmeenergiförbrukningen som krävs av bestrykningsmaskinen.
VOCS zeolit molekylsiktskanal är uppdelad i adsorptionsbehandlingszon, kylzon och desorptionszon och drivs av motor, vilket gör att löparen roterar långsamt, kontinuerligt adsorberar och regenererar och återvinner restgas. 5~10% av den kondenserade avgasen blandas med högtemperaturluften i desorptionszonen och kommer in i ytkylningsdelen av löparen, där den kyls och kondenseras, och det mesta NMP kan kondenseras ut och komma in i avfallsvätskesystemet . Sedan skickas den till adsorptionsbehandlingsområdet, och luften som uppfyller standarden efter adsorption kan släppas ut till utsidan av en fläkt.
Dessutom återvinns en liten mängd kvalificerad luft för värmeväxling i kylzonen, så att luften värms upp och löparen kyls. Den uppvärmda luften värms upp av en värmeanordning (ånguppvärmning eller elektrisk uppvärmning eller värmeöverföringsoljeuppvärmning), och sedan desorberas NMP på löparzeoliten i desorptionszonen och högtemperaturluften som innehåller NMP i desorptionszonen skickas till löparens ytkylningssektion. Hela löparprocessen utnyttjar återvinningen av värmeenergi till fullo och sparar den värmeenergiförbrukning som beläggningsmaskinen kräver.