Leave Your Message
สินค้า

คำถามที่พบบ่อย

เกี่ยวกับเครื่องบูรณาการแบบม้วนเป็นแผ่น

ถาม: เพราะเหตุใดความหนาของแผ่นอิเล็กโทรดจึงไม่เท่ากันหลังจากการกดลูกกลิ้ง?

-

ตอบ: อาจเป็นเพราะแรงกดลูกกลิ้งไม่สม่ำเสมอหรือความเร็วการกดลูกกลิ้งไม่เสถียรของอุปกรณ์

ถาม: เพราะเหตุใดความหนาของแผ่นอิเล็กโทรดจึงไม่เท่ากันในแนวขวางหลังจากการกดลูกกลิ้ง?

-

ตอบ: อาจเกิดจากการไม่ตรงแนวในการติดตั้งลูกกลิ้งของเครื่องรีดหรือพื้นผิวลูกกลิ้งไม่เรียบ

ถาม: เพราะเหตุใดความหนาของแผ่นอิเล็กโทรดจึงไม่เท่ากันตามยาวหลังจากการกดลูกกลิ้ง?

-

ตอบ: อาจเป็นเพราะแรงกดลูกกลิ้งไม่เท่ากันหรือความเร็วการกดลูกกลิ้งไม่เสถียร

ถาม: เพราะเหตุใดแผ่นอิเล็กโทรดจึงโค้งงอเป็นรูปพระจันทร์เสี้ยวหลังจากการกดม้วน

-

ตอบ: อาจเกิดจากแรงกดลูกกลิ้งไม่สม่ำเสมอหรือพื้นผิวลูกกลิ้งไม่สม่ำเสมอ

ถาม: เพราะเหตุใดแผ่นอิเล็กโทรดจึงมีขอบหยักหลังจากการกดม้วน

-

ตอบ: อาจเกิดจากแรงกดลูกกลิ้งไม่สม่ำเสมอหรือความเร็วการกดลูกกลิ้งไม่เสถียร

ถาม: เหตุใดจึงมีเส้นสีเข้มบนพื้นผิวของแผ่นอิเล็กโทรด

-

ตอบ: อาจเนื่องมาจากพื้นผิวลูกกลิ้งไม่เรียบหรืออุณหภูมิลูกกลิ้งไม่เสถียรในระหว่างการกดลูกกลิ้ง

ถาม: ทำไมแผ่นอิเล็กโทรดจึงมีขอบโค้งงอ

-

ตอบ: อาจเกิดจากแรงกดลูกกลิ้งไม่สม่ำเสมอหรือความเร็วการกดลูกกลิ้งไม่เสถียร

ถาม: เหตุใดแผ่นอิเล็กโทรดจึงแตกระหว่างกระบวนการ

-

ตอบ: อาจเกิดจากแรงกดลูกกลิ้งมากเกินไปหรือความเร็วการกดลูกกลิ้งไม่เสถียร

ถาม: เหตุใดแผ่นอิเล็กโทรดจึงผลิตผงในระหว่างกระบวนการตัด

-

ตอบ: อาจเนื่องมาจากคุณภาพของวัสดุที่เข้ามาไม่ดี มีความชื้นมากเกินไปก่อนที่จะกดลูกกลิ้ง แรงกดมากเกินไประหว่างการกดลูกกลิ้ง หรือใบมีดตัดสึกหรออย่างรุนแรง

ถาม: เหตุใดจึงมีเสี้ยนจำนวนมากในระหว่างกระบวนการตัด

-

ตอบ: อาจเนื่องมาจากประสิทธิภาพที่ไม่เพียงพอของใบมีดตัด ความตึงไม่เสถียรก่อนและหลังการตัดแผ่นอิเล็กโทรด การสึกหรอของใบมีดอย่างรุนแรง หรือมุมตัดและความแม่นยำของจานตัดไม่แม่นยำ