ถาม: เพราะเหตุใดความหนาของแผ่นอิเล็กโทรดจึงไม่เท่ากันหลังจากการกดลูกกลิ้ง?
ตอบ: อาจเป็นเพราะแรงกดลูกกลิ้งไม่สม่ำเสมอหรือความเร็วการกดลูกกลิ้งไม่เสถียรของอุปกรณ์
ถาม: เพราะเหตุใดความหนาของแผ่นอิเล็กโทรดจึงไม่เท่ากันในแนวขวางหลังจากการกดลูกกลิ้ง?
ตอบ: อาจเกิดจากการไม่ตรงแนวในการติดตั้งลูกกลิ้งของเครื่องรีดหรือพื้นผิวลูกกลิ้งไม่เรียบ
ถาม: เพราะเหตุใดความหนาของแผ่นอิเล็กโทรดจึงไม่เท่ากันตามยาวหลังจากการกดลูกกลิ้ง?
ตอบ: อาจเป็นเพราะแรงกดลูกกลิ้งไม่เท่ากันหรือความเร็วการกดลูกกลิ้งไม่เสถียร
ถาม: เพราะเหตุใดแผ่นอิเล็กโทรดจึงโค้งงอเป็นรูปพระจันทร์เสี้ยวหลังจากการกดม้วน
ตอบ: อาจเกิดจากแรงกดลูกกลิ้งไม่สม่ำเสมอหรือพื้นผิวลูกกลิ้งไม่สม่ำเสมอ
ถาม: เพราะเหตุใดแผ่นอิเล็กโทรดจึงมีขอบหยักหลังจากการกดม้วน
ตอบ: อาจเกิดจากแรงกดลูกกลิ้งไม่สม่ำเสมอหรือความเร็วการกดลูกกลิ้งไม่เสถียร
ถาม: เหตุใดจึงมีเส้นสีเข้มบนพื้นผิวของแผ่นอิเล็กโทรด
ตอบ: อาจเนื่องมาจากพื้นผิวลูกกลิ้งไม่เรียบหรืออุณหภูมิลูกกลิ้งไม่เสถียรในระหว่างการกดลูกกลิ้ง
ถาม: ทำไมแผ่นอิเล็กโทรดจึงมีขอบโค้งงอ
ตอบ: อาจเกิดจากแรงกดลูกกลิ้งไม่สม่ำเสมอหรือความเร็วการกดลูกกลิ้งไม่เสถียร
ถาม: เหตุใดแผ่นอิเล็กโทรดจึงแตกระหว่างกระบวนการ
ตอบ: อาจเกิดจากแรงกดลูกกลิ้งมากเกินไปหรือความเร็วการกดลูกกลิ้งไม่เสถียร
ถาม: เหตุใดแผ่นอิเล็กโทรดจึงผลิตผงในระหว่างกระบวนการตัด
ตอบ: อาจเนื่องมาจากคุณภาพของวัสดุที่เข้ามาไม่ดี มีความชื้นมากเกินไปก่อนที่จะกดลูกกลิ้ง แรงกดมากเกินไประหว่างการกดลูกกลิ้ง หรือใบมีดตัดสึกหรออย่างรุนแรง
ถาม: เหตุใดจึงมีเสี้ยนจำนวนมากในระหว่างกระบวนการตัด
ตอบ: อาจเนื่องมาจากประสิทธิภาพที่ไม่เพียงพอของใบมีดตัด ความตึงไม่เสถียรก่อนและหลังการตัดแผ่นอิเล็กโทรด การสึกหรอของใบมีดอย่างรุนแรง หรือมุมตัดและความแม่นยำของจานตัดไม่แม่นยำ