Leave Your Message
Удосконалений екструзійний пристрій для нанесення високоякісного покриття

Машина для нанесення екструзійного покриття

Удосконалений екструзійний пристрій для нанесення високоякісного покриття

  • Ширина поверхні рулону 450/650/800/1000/1200/1400/1600 мм
  • Механічна швидкість Макс.150м/хв
  • Швидкість нанесення покриття Макс. 100 м/хв (позитивний електрод) Макс. 120 м/хв (негативний електрод)
  • Биття сталевого рулону ≤ 1,2 мкм (лазерний вимірювач)
  • Точність контролю натягу ≤±2N
  • Коливання швидкості бічного вітру фурми ≤±2%
  • Позитивний і негативний вивих: ≤±0,2 мм
  • Точність покриття ≤±1,0% (одностороння щільність) ≤±0,8% (двостороння щільність)
  • Діаметр розмотування/намотування Макс.800 мм (розмотування) Макс.1200 мм (мотування)
  • Конфігурація печі 2/3/4/5м/ секція, повноарочна конструкція печі, односекційна піч, оснащена повним приводним роликом.

Машина для нанесення екструзійного покриття

Екструзійний пристрій для нанесення покриття використовується для покриття функціонального шару фольги для літій-іонної батареї, а суспензія анода та катода рівномірно наноситься на полюс, щоб зовнішній вигляд, розмір і щільність площі були в межах діапазону специфікації конструкції, а потім згортаються. після висихання, щоб підготуватися до подальшої обробки. Спосіб нанесення покриття - це безперервне покриття, покриття проміжків тощо, яке виконує функцію покриття кераміки на краю позитивної пластини. Відповідно до процесу нанесення покриття замовником, обладнання з різною шириною рулону та довжиною печі можна підібрати для одностороннього та двостороннього покриття. Використовуючи екструзійне покриття з щілинами, точність односторонньої щільності полюсного наконечника становить ≤ ± 1,0%, а точність двосторонньої щільності становить ≤ ± 0,8%. Контроль натягу з подвійним замкнутим циклом, поворотний ролик натягу використовує циліндр із низьким коефіцієнтом тертя, а коливання натягу становить ≤ ± 2N; Новий тип серцевини валу сталевого валка з покриттям викуваний інтегрально для покращення механічних властивостей, а стрибок сталевого валка становить ≤1,2 мкм (лазерний стіл); Двигун DDR із наскрізним валом (kollmorgen) має прямий привід, а лінійні коливання швидкості становлять ≤± 3‰; Піч арочного типу з повним головним приводом може бути сумісна з покриттям підкладки товщиною 4,5 мкм.

Переваги обладнання

adv2dcs

FAQ

faq7pe