Ukrainian
English French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Високоякісний пристрій для нанесення гладкого покриття

Трансферне покриття

Високоякісний пристрій для нанесення гладкого покриття

Високоякісний пристрій для нанесення гладкого покриття

  • Ширина поверхні рулону 450/550/650/750 мм
  • Механічна швидкість Макс.30м/хв
  • Швидкість нанесення покриття Макс.20 м/хв (позитивний електрод) Макс.20 м/хв (негативний електрод)
  • Биття сталевого рулону ≤ 1,2 мкм (лазерний вимірювач)
  • Точність контролю натягу ≤±2N
  • Коливання швидкості бічного вітру фурми ≤±2%
  • Позитивний і негативний вивих ≤±0,2 мм
  • Точність покриття ≤±1,5% (одностороння щільність) ≤±1,2% (двостороння щільність)
  • Діаметр розмотування/намотування Макс.600 мм (розмотування) Макс.600 мм (мотування)
  • Конфігурація печі 2/3/4/5м/ секція, повна дугова конструкція печі та односекційна піч оснащена повним приводним роликом.
Зв'яжіться з нами

Трансферне покриття

Пристрій для нанесення покриття використовується для покриття функціонального шару фольги для літій-іонних акумуляторів, а суспензія анода та катода рівномірно наноситься на полюс, щоб зовнішній вигляд, розмір і щільність площі були в межах діапазону специфікації конструкції, а потім виріб після висихання згортають у рулон, щоб підготувати до подальшої обробки. Метод покриття - це безперервне покриття, покриття проміжків тощо, яке має функцію покриття кераміки на краю позитивної пластини. Відповідно до процесу нанесення покриття замовником, підберіть обладнання з різною шириною рулону та довжиною печі. Використовуючи метод зворотного покриття скребком, точність односторонньої щільності полюсного наконечника становить ≤±1,5%, а точність двосторонньої щільності становить ≤±1,2%. Контроль натягу з подвійним замкнутим циклом, поворотний ролик натягу використовує циліндр із низьким коефіцієнтом тертя, а коливання натягу становить ≤ ± 2N; Гнучкий скребок влаштований, і зазор між роликовою втулкою та роликовим валом можна регулювати, повертаючи регулювальний гвинт на роликовій втулці, так що прямолінійність леза ножа можна трохи відрегулювати, а рівномірність і керованість можна забезпечити товщину покриття полюсного наконечника.

Переваги обладнання

Трансферне покриття

1. За допомогою гнучкого скребка можна відрегулювати зазор між роликовою втулкою та роликовим валом, повертаючи регулювальний гвинт на роликовій втулці, а потім можна трохи відрегулювати прямолінійність леза ножа, щоб забезпечити рівномірність і керованість товщина покриття полюсного наконечника.

2. Інтегрована осьова сталева роликова конструкція, інтерференційна гаряча установка, інтегроване шліфування, щоб гарантувати, що стрибок менше або дорівнює ≤2,0 мкм (лазерне виявлення), а обробка балансу дії є більшою, ніж точність G1.

3. Контроль натягу з подвійним замкнутим циклом, поворотний ролик натягу використовує циліндр із низьким коефіцієнтом тертя, а коливання натягу становить ≤±2N.

4. Професійний аналіз рідини та дизайн, незалежна конструкція порожнини для зворотного повітря вирішують проблеми нерівномірного висихання, скручування та пересушування з обох сторін та середньої частини полюсного наконечника.

5. Моделювання рідини печі, спеціально розроблена структура сопла для скидання тиску + багатоступінчаста порожнина для вирівнювання тиску, коливання бічної швидкості вітру одного сопла становить ≤±2% (виміряно), що покращує послідовність сушіння та зменшує ризик відхилення полюсного наконечника в піч.

adv2dcs

FAQ

1. З: Як змінити скребок машини для нанесення покриття?

A: Серводвигун регулює різак, а роликовий підшипник знаходиться в найнижчому положенні. Прокладка розміщена між валиком з комою та валиком для нанесення покриття, щоб обережно торкнутися його та послабити всі нерухомі частини. Вручну відрегулюйте фрезу, щоб запобігти контакту поверхні валика, а потім зніміть її.

2. Питання: Які основні контрольні параметри машини для нанесення покриттів?

A: Швидкість агрегату, натяг блоку покриття, довжина сушильного обладнання, характеристики сушильного обладнання, товщина покриття, параметри, пов’язані з процесом затвердіння покриття, тощо. 3. З: Важливі моменти в процесі нанесення покриття машиною для нанесення покриття.

3. З: Важливі моменти в процесі нанесення покриття машиною для нанесення покриття.

A: Перше - це вимога до якості леза машини для нанесення покриттів, друге - важливість системи подачі, третє - це стрибання сталевого валика та ліжок, а четверте - стабільність і рівномірність системи сушіння.

4. Питання: як відрегулювати товщину покриття машини для нанесення трансферу?

A: Передача ваги та товщини плівки покриття в основному здійснюється шляхом регулювання зазору скребка та співвідношення швидкості, тому регулювання зазору скребка є важливою контрольною точкою в процесі нанесення покриття. В даний час метод регулювання зазору скребка поділяється на гвинтове регулювання; В даний час передовою технологією є імпортоване виявлення датчика переміщення, що приводиться в дію серводвигуном, утворюючи автоматичне регулювання замкнутого циклу зазору скребка. Як правило, зазор скребка легко відрегулювати вгору, але він сильно коливається вниз.

5. Питання: Як машина для нанесення трансферного покриття регулює проблему витончення головки?

A: Як правило, він використовується для періодичного покриття, на яке можна вплинути, регулюючи параметри розрідження та довжину голови та хвоста, зазор між сталевим валиком та гумовим валиком має бути помірним, а переривчастий хід, відхід та час закриття гумового валика також вплине.

faq7pe