اصول
کوٹر سے خارج ہونے والی NMP فضلہ گیس صاف کرنے اور فلٹریشن کے لیے ایگزاسٹ پائپ کے ذریعے فلٹر باکس ڈیوائس تک پہنچتی ہے، اور پھر اسے فضلہ حرارت کی وصولی کے آلے اور پھر ٹھنڈک اور گاڑھا کرنے کے لیے کنڈینسنگ ہوسٹ ڈیوائس میں بھیجا جاتا ہے۔ فضلہ گیس میں زیادہ تر NMP کو گاڑھا کیا جا سکتا ہے اور فضلہ مائع نظام میں داخل ہو سکتا ہے، اور گاڑھا فضلہ گیس میں NMP کا ارتکاز 300ppm سے کم ہو جاتا ہے۔
گاڑھا ہونے کے بعد کم درجہ حرارت کی فضلہ گیس کا 90 ~ 95٪ فضلہ حرارت کی بحالی کے آلے کو بھیج دیا جاتا ہے، جہاں یہ کوٹنگ مشین کے ذریعے خارج ہونے والی اعلی درجہ حرارت کی فضلہ گیس کے ساتھ گرمی کا تبادلہ کرتا ہے، اور پھر کم درجہ حرارت والی فضلہ گیس کو گرم کیا جاتا ہے۔ واپسی کی ہوا کی ضرورت کو پورا کریں اور کوٹنگ مشین کو واپس بھیجا جائے، اس طرح گرمی کی توانائی کی بحالی کا مکمل ادراک ہوتا ہے اور کوٹنگ مشین کو درکار حرارتی توانائی کی کھپت کی بچت ہوتی ہے۔
VOCS زیولائٹ مالیکیولر سیو رنر کو جذب ٹریٹمنٹ زون، کولنگ زون اور ڈیسورپشن زون میں تقسیم کیا گیا ہے، اور موٹر کے ذریعے چلایا جاتا ہے، جس سے رنر آہستہ آہستہ گھومتا ہے، مسلسل جذب اور دوبارہ تخلیق کرتا ہے، اور ٹیل گیس کو ری سائیکل کرتا ہے۔ گاڑھا ہوا فضلہ گیس کا 5 ~ 10٪ ڈیسورپشن زون میں اعلی درجہ حرارت والی ہوا کے ساتھ ملایا جاتا ہے اور رنر کے سرفیس کولنگ سیکشن میں داخل ہوتا ہے، جہاں اسے ٹھنڈا اور گاڑھا کیا جاتا ہے، اور زیادہ تر NMP کو گاڑھا کرکے فضلہ مائع نظام میں داخل کیا جاسکتا ہے۔ . پھر اسے جذب کے علاج کے علاقے میں بھیجا جاتا ہے، اور جذب کے بعد معیار پر پورا اترنے والی ہوا کو پنکھے کے ذریعے باہر تک ختم کیا جا سکتا ہے۔
اس کے علاوہ، کولنگ زون میں ہیٹ ایکسچینج کے لیے تھوڑی مقدار میں کوالیفائیڈ ہوا کو ری سائیکل کیا جاتا ہے، تاکہ ہوا کو گرم کیا جائے اور رنر کو ٹھنڈا کیا جائے۔ گرم ہوا کو ہیٹنگ ڈیوائس (بھاپ ہیٹنگ یا الیکٹرک ہیٹنگ یا ہیٹ ٹرانسفر آئل ہیٹنگ) کے ذریعے گرم کیا جاتا ہے، اور پھر رنر زیولائٹ پر NMP کو ڈیسورپشن زون میں ڈیسورب کیا جاتا ہے، اور ڈیسورپشن زون میں NMP پر مشتمل اعلی درجہ حرارت کی ہوا رنر کی سطح کولنگ سیکشن میں بھیجا گیا. رنر کا پورا عمل ہیٹ انرجی کی ری سائیکلنگ کا مکمل استعمال کرتا ہے اور کوٹنگ مشین کے لیے ضروری حرارتی توانائی کی کھپت کو بچاتا ہے۔