Автоматическая линия сборки призматических аккумуляторных модулей и PACK-систем

Применяемые модели ячеек: 054169, 064369, 074369, 103450, 113450, 153450, 173450, 183450, 203450, 263450 и др.

Линия автоматизации сборки аккумуляторных модулей и PACK представляет собой высокотехнологичную производственную систему, разработанную для эффективной и точной сборки модулей и аккумуляторных батарей. Она интегрирует передовую робототехнику, автоматические конвейеры и высокоточные сварочные комплексы, обеспечивая стабильное качество продукции. Основное оборудование включает автоматическую сортировку ячеек, сборку модулей, сварочные станции и станции тестирования, управляемые централизованной системой MES.

Данная линия широко применяется при производстве аккумуляторных батарей для электромобилей (EV), систем накопления энергии (ESS) и бытовой электроники. Она повышает эффективность производства, снижает затраты на труд и обеспечивает стабильное качество продукции, что делает ее оптимальным решением для крупносерийного производства в аккумуляторной промышленности.

Линия сборки модулей и PACK компании Pengjin интегрирует передовые технологии лазерной сварки, цифрового и интеллектуального управления, а также технологию интеллектуального контроля, обеспечивая эффективное, точное и надежное решение для производства литий-ионных аккумуляторов. Ниже представлены наши ключевые преимущества:

1. Технология лазерной сварки

• Скорость сварки: до 80–100 мм/с, что значительно превышает традиционные методы сварки и повышает производительность.

• Точность сварки: диаметр фокусного пятна минимален, точность сварки ±0.2 мм, что обеспечивает высокую согласованность компонентов.

• Прочность шва: на 30% выше традиционной сварки, что повышает безопасность и долговечность PACK-батарей.

• Уровень автоматизации: интеграция с машинным зрением позволяет реализовать автоматический контроль и обеспечить коэффициент выхода продукции до 99.5%.

2. Информатизация и интеллектуальное управление (система MES)

• Эффективность производства: уровень автоматизации ≥95%, производственный цикл ≤15 секунд/группа, повышение производительности более чем на 30%.

• Прослеживаемость данных: поддержка полной прямой и обратной прослеживаемости, доступ к оперативным данным станций, расходу материалов и записям операций.

• Гибкость процессов: автоматическое переключение между различными моделями изделий и гибкая настройка параметров процесса для индивидуальных производственных требований.

3. Интеллектуальная система контроля

• AI-контроль операций: системы машинного зрения с ИИ обеспечивают мониторинг действий операторов в реальном времени, снижая количество ошибок.

• 3D-визуальный контроль затяжки болтов: инфракрасная 3D-система обеспечивает правильную последовательность затяжки и точность момента, увеличивая проходной процент сборки до 99.8%.

• Тест на герметичность: высокоточное оборудование для проверки герметичности повышает эффективность тестирования на 20% и гарантирует надежность PACK-батарей.

4. Экономическая эффективность и гибкость

• Снижение затрат: энергопотребление снижено на 20% по сравнению с традиционными линиями, экономия более 150 000 юаней в год.

• Гибкое производство: поддержка различных типов и спецификаций аккумуляторов, возможность легкого обновления и расширения линии под требования клиента.

Линия модулей и PACK компании Pengjin, основанная на эффективности, интеллектуальности и надежности, помогает производителям литий-ионных аккумуляторов снижать затраты, повышать эффективность и переходить к интеллектуальному производству.