Система дистилляции NMP

Область применения:
⩥ Производство литий-ионных батарей: очистка отходов NMP из процессов нанесения катодного/анодного шликера.
⩥ Фармацевтическая промышленность: очистка NMP, используемого в качестве реакционного растворителя или вспомогательного вещества.
⩥ Производство электроники и полупроводников: повторное использование NMP в процессах удаления фоторезиста и очистки.
⩥ Переработка батарей: очистка отходов NMP из процессов переработки аккумуляторов.

Преимущества оборудования:
⩥ Чистота дистиллята более 99,9%, соответствие требованиям высококлассного производства литиевых батарей.
⩥ Гибкость эксплуатации: запуск системы дистилляции занимает около 12 часов до выхода на устойчивый режим, остановка — около 4 часов; подача может варьироваться от 60% до 120% проектной мощности.
⩥ Стабильная работа: использование DCS с автоматическим управлением, разумная настройка PID-параметров; верхние и нижние пределы сигнализации по важным температурам и уровням жидкости обеспечивают бесперебойную работу.
⩥ Низкие эксплуатационные расходы: стоимость дистилляции на заводе на 50% ниже, чем внешняя переработка.

Принцип процесса:
При нагревании смеси до кипения с частичным испарением, высоколетучие компоненты (низкокипящие, «легкие») концентрируются в паровой фазе сильнее, чем в жидкой, а низколетучие компоненты (высококипящие, «тяжёлые») — наоборот, в жидкой фазе. При конденсации пара концентрация тяжёлых компонентов в конденсате выше, чем в паре, и наоборот. После многократного частичного испарения и конденсации получают относительно чистые лёгкие компоненты в паре и тяжёлые в жидкости.

Технологический процесс:

• Трёхбашенная дистилляция NMP

• Двухбашенная дистилляция NMP